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溶氣氣浮機出現浮渣帶水現象可能是什么原因?
溶氣氣浮機出現浮渣帶水現象可能由以下多方面原因導致:
溶氣系統(tǒng)問題
溶氣壓力不足:溶氣泵故障、管道堵塞或閥門未萬全打開等原因,都可能使溶氣壓力低于正常范圍(一般為 0.2 - 0.4MPa)。壓力不足會導致空氣在水中的溶解量減少,形成的溶氣水效果不佳,釋放出的微氣泡數量少、粒徑大,無法有效吸附懸浮顆粒,致使浮渣層松散,帶水現象嚴重。
溶氣水質量差:若溶氣罐內的填料老化、損壞或堵塞,會減少氣水接觸面積,影響空氣的溶解效果,使溶氣水質量下降。此外,水中的雜質、油污等也可能污染溶氣水,降低微氣泡與懸浮顆粒的黏附性能,造成浮渣帶水。
氣浮池相關問題
進水水質異常:如果進水中的懸浮物濃度過高、顆粒粒徑過小或含有大量的溶解性有機物等,會超出氣浮機的處理能力。過多的懸浮物會使微氣泡難以充分吸附,小顆粒懸浮物不易與氣泡黏附,溶解性有機物可能會改變水的表面張力,影響氣浮效果,導致浮渣帶水。
水流不穩(wěn)定:氣浮池內的水流速度過快、過急或存在水流短路現象,會破壞微氣泡與懸浮顆粒的黏附平衡,使已經形成的浮渣層被水流沖散,部分浮渣隨水流失,表現為浮渣帶水。這可能是由于進水口設計不合理、布水不均勻或出水堰不平整等原因引起的。
浮渣停留時間過短:刮渣機刮渣頻率過高或浮渣在氣浮池表面停留時間過短,浮渣中的水分來不及瀝干,就被刮走,從而導致浮渣帶水。
刮渣系統(tǒng)問題
刮渣機故障:刮渣機的刮板損壞、變形或安裝位置不當,會導致刮渣不車底,部分浮渣不能及時被刮除,在水中停留時間過長,逐漸下沉,使浮渣層不穩(wěn)定,產生帶水現象。
刮渣速度過快:刮渣機運行速度過快,會使刮板對浮渣層的沖擊力過大,破壞浮渣的結構,將浮渣中的水分擠出并隨浮渣一起刮走,造成浮渣帶水。
藥劑投加問題
藥劑投加量不足:絮凝劑或助凝劑投加量不足,污水中的懸浮顆粒不能充分凝聚成較大的絮體,不利于微氣泡的吸附,形成的浮渣結構松散,含水率高,容易出現帶水現象。
藥劑投加位置不當:藥劑投加位置不合適,不能與污水充分混合反應,會影響絮凝效果,導致絮體形成不均勻或不充分,進而影響氣浮效果,使浮渣帶水。
其他問題
水溫過低:水溫過低會使水的黏度增大,影響微氣泡的上升速度和與懸浮顆粒的黏附效果,同時也會降低絮凝劑的水解速度和絮凝效果,導致浮渣帶水。
設備維護不當:長期未對溶氣氣浮機進行全面的維護保養(yǎng),設備內積累大量污垢、雜質,影響設備的正常運行和處理效果,可能引發(fā)浮渣帶水現象。

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