紡織業(yè)廢水的來(lái)源主要集中在印染、染整等領(lǐng)域。目前，染整廢水排放量占整個(gè)紡織業(yè)廢水排放總量的80%。目前我國(guó)排放量大的區(qū)域主要集中在江浙一帶，加上山東、福建和廣東三省，排放量占紡織業(yè)廢水的90%以上。對(duì)于紡織業(yè)來(lái)說(shuō)，大的問(wèn)題就是廢水的處理，如果說(shuō)處理不能達(dá)到COD規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)就直接排放的廢水，其中的有機(jī)成分分解后會(huì)耗光水中氧氣，造成魚(yú)蝦成批死亡，嚴(yán)重破壞水體、底泥及其生態(tài)系統(tǒng)。紡織廢水*解決方案，能針對(duì)性的處理這一大難題。
 

　　紡織廢水*解決方案特點(diǎn)
 

　　1、RLT系列空殼樹(shù)脂
 

　　針對(duì)紡織廢水采用的RLT系列是基于空殼技術(shù)擁有更的軟化樹(shù)脂家族。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，更短的擴(kuò)散路徑，更快的發(fā)生交換反應(yīng)。這是在再生期間特別重要的。減少滲透的深度是必要的，清潔的樹(shù)脂可以更有效的提高再生劑利用率。
 

　　空殼樹(shù)脂表現(xiàn)出優(yōu)異的韌性，與傳統(tǒng)的樹(shù)脂相比擁有更好的耐沖壓能力、再生減少50%水耗，能夠更快速的達(dá)到?jīng)_洗效果。
 

　　這是一種擁有超高鹽效率的樹(shù)脂，更低的泄漏，減少?zèng)_洗水的需要量。通過(guò)更短的擴(kuò)散路徑，通過(guò)使用空殼技術(shù)，每一粒樹(shù)脂顆粒擁有相同的功能深度，它能夠?qū)е赂行У脑偕?，因此有更好的再生效果。這反過(guò)來(lái)導(dǎo)致更高的容量，更低的泄漏和更好的除鐵量。
 

　　2、一體化的集成廢水*系統(tǒng)
 

　　紡織廢水*系統(tǒng)結(jié)合了可用的*佳技術(shù)，根據(jù)客戶的要求進(jìn)行集成，蒸發(fā)和結(jié)晶系統(tǒng)可以有不同的配置及處理能力，實(shí)現(xiàn)各液體*的運(yùn)行目標(biāo)，并符合相應(yīng)的法規(guī)。
 

　　完整的紡織廢水*系統(tǒng)也包括了在蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備上下游所需要其他處理技術(shù)，如過(guò)濾、軟化、反滲透、脫水系統(tǒng)、澄清技術(shù)等。
 

　　紡織廢水*解決方案
 

　　紡織業(yè)*工藝
 

　　紡織廢水經(jīng)過(guò)生化或物化傳統(tǒng)*工藝處理后，經(jīng)過(guò)二沉池出水(出水水質(zhì)較好)，廢水中的懸浮物、CODcr有效處理后。二沉池上清液經(jīng)過(guò)濾池或沉淀技術(shù)進(jìn)一步去除廢水中懸浮物和濁度，使出水SDI達(dá)到<5的要求下，在進(jìn)入后續(xù)的RO/NF處理系統(tǒng)，截留廢水中的污染物質(zhì)，進(jìn)行污染物的分離和濃縮，使出水達(dá)到生產(chǎn)回用水水質(zhì)要求。紡織業(yè)廢水處理，用聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁等凈水藥劑配合使用。聚丙烯酰胺在*水處理工業(yè)中的應(yīng)用主要包括原水處理、廢水處理和工業(yè)水處理3個(gè)方面。在原水處理中，聚丙烯酰胺與活性炭等配合使用，可用于生活水中懸浮顆粒的凝聚和澄清;在廢水處理中，聚丙烯酰胺可用于污泥脫水;在工業(yè)水處理中，聚丙烯酰胺主要用作配方藥劑。在原水處理中，用有機(jī)絮凝劑聚丙烯酰胺代替無(wú)機(jī)絮凝劑，即使不改造沉降池，凈水能力也可提高20%以上。