工業(yè)酸堿污水中和方法有哪些：
①應(yīng)利用酸、堿污水相互中和，或利用堿性廢渣中和含酸污水，或利用廢酸、煙道氣等中和含堿污水。這種方法節(jié)省中和藥劑，設(shè)備，處理；但酸堿污水流量及濃度時(shí)變化，處理效果往往不穩(wěn)定。
②如堿性污水或堿性廢渣可利用，一般向含酸污水投加中和藥劑或采用過濾中和法。投藥中和法是將堿性藥劑，例如石灰(CaO)、石灰石(CaCO)、電石渣［含Ca(OH)］苛性鈉(NaOH)、碳酸鈉(NaCO)等，以溶液、乳濁液或粉末狀態(tài)均勻投入酸性污水,經(jīng)過充分反應(yīng),使污水得到中和。這種方法適用于各種含酸污水，適應(yīng)，處理效果比較穩(wěn)定，可以達(dá)到排放要求，設(shè)備也較；但沉渣量大，不易處理。過濾中和法是使含酸污水通過具中和能力的濾料層（如石灰石、白云石、大理石等）發(fā)生中和反應(yīng)，消除酸性物質(zhì)。適用于處理較潔凈的含鹽酸、硝酸和濃度的硫酸污水。硫酸濃度一般應(yīng)不超過2克／升,以避免硫酸鈣的生成量超過其飽和溶解度，發(fā)生沉淀覆蓋在濾料的表，阻礙中和反應(yīng)的進(jìn)行。此法運(yùn)行管理，處理，pH值穩(wěn)定，產(chǎn)生的沉渣較少；缺特點(diǎn)是進(jìn)入中和濾池的硫酸濃度限制。中和濾池目前兩種式：普通中和濾池和升流膨脹式中和濾池。普通中和濾池一般為重力式，由于濾速（一般為每小時(shí)1～1.5米,zui大不超過5米）、濾料粒度大(一般為5～8厘米)，如進(jìn)水硫酸濃度較，濾料表就會(huì)結(jié)垢，處理效果不理想。升流膨脹式中和濾池由于采用小顆粒濾料（粒度一般為0.5～3毫米）和濾速（一般為50～70米／時(shí)），處理效率比普通中和濾池得多，并可處理硫酸濃度較的污水。為了防止小顆粒濾料在升流膨脹式中和濾池中溢出池外，并提大顆粒濾料的利用率，又出現(xiàn)了變?yōu)V速的升流膨脹式中和濾池。其濾速在池下部不宜小于60米／時(shí)，在池上部宜采用15～20米／時(shí)。用中和法處理含酸污水，如用含碳酸鈣成分的物質(zhì)進(jìn)行中和,往往產(chǎn)生大量的二氧化碳,使的pH值約在5.5～6.0之間，不能達(dá)到排放。對(duì)此，可采用吹脫法二氧化碳，提pH值。
③在含酸污水或煙道氣可供利用時(shí)，含堿污水須采用加酸處理，主要是投加工業(yè)硫酸、鹽酸或硝酸。這樣雖可達(dá)到中和，但增加了污水處理。