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HY-EW電鍍廠鍍鋅廢水處理設(shè)備系統(tǒng)
一、鍍鋅方法(侯女士)
一般鍍鋅廠的鍍鋅方法有兩種:冷鍍鋅和熱鍍鋅。
冷鍍鋅:就是電鍍鋅,鋅量少,只有10-50g/m2,就是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝。形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過程可以起到防止腐蝕提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀作用。
熱鍍鋅:也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅,是一種有效的金屬防腐方式,主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中,使鋼構(gòu)件表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。
區(qū)別:熱鍍鋅排放的污染物更少一些。熱鍍鋅排放的污染物只要是酸洗工件的廢酸,冷鍍鋅的污染物只要是酸洗工件的廢酸、電鍍廢液、廢鈍化液等。冷鍍鋅的污染物排放種類和數(shù)量都大大超過熱鍍鋅。
二、鍍鋅廢水的水質(zhì)特點(diǎn)
一般污水呈酸性,含有金屬、重金屬離子,含有一定量石油類。
鍍鋅廢水一般執(zhí)行電鍍行業(yè)的排放標(biāo)準(zhǔn),即《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。
電鍍污水含有的重金屬離子較多,有機(jī)物濃度不高,可生化性不好,因此要處理電鍍污水,首先要去除金屬離子,再混凝沉淀。含有六價(jià)鉻的電鍍污水要*入鉻還原池,再混凝沉淀。
常用的工藝流程為:
格柵+調(diào)節(jié)池+鉻還原池+混凝反應(yīng)池+沉淀池+過濾+清水池
經(jīng)過上述的處理工藝,保證出水可以達(dá)標(biāo)排放。
1、去除效率高,BOD去除率在80%~93%,色度去除率達(dá)到99%以上,出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
2、的運(yùn)行成本低,而且安裝簡(jiǎn)單,便于維護(hù);
3、放置于地表,節(jié)省用地,不需要建房及采暖、保溫。zui大限度的實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的集成,減少占地面積;
4、能夠處理電鍍系統(tǒng)綜合性廢水及其相類似的有機(jī)污水;
5、全套裝置施工簡(jiǎn)單、操作容易,所有機(jī)械設(shè)備均為自動(dòng)化控制。
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