不銹鋼機(jī)械式過濾器

過濾過程的解析與說明：
1、選用適合物樸的過濾介質(zhì)：過濾介質(zhì)直接影響到過濾設(shè)備的過濾能力 與過濾精度，如果選用不當(dāng)，即使是*的過 濾機(jī)，也不能很好的發(fā)揮共作用。在液固相分 離領(lǐng)域里，濾布、濾網(wǎng)等過濾介質(zhì)使用十分廣泛。隨著工業(yè)的發(fā)展，各種各樣的過濾介質(zhì)相 繼問世。而介質(zhì)特性主要體現(xiàn)在截留能力、滲 透性（或稱透氣性）、耐溫性、耐化學(xué)性、機(jī)械 強(qiáng)度和對濾餅的剝離難易等。選用時除考慮上 述因素外，還要注意其價格便宜，來源充足。

2、我國編織濾材的生產(chǎn)雖起步較晚，但發(fā)展較快。目前生產(chǎn)編織濾材的廠家有20多個，其 中上?；鹁毓I(yè)用布廠、廣東新會縣工業(yè)用布 廠、丹東工業(yè)用布廠是國內(nèi)濾布生產(chǎn)的三大基地，年產(chǎn)量達(dá)1500多萬m , 100余種規(guī)格，而且正在開發(fā)高強(qiáng)度超細(xì)纖維、耐高溫纖維和復(fù)合材料濾布。上海篩網(wǎng)廠，巴山機(jī)械廠等生產(chǎn) 的網(wǎng)狀介質(zhì)品種也很多。

3、對過濾物料進(jìn)行預(yù)濃縮：懸浮液中固相組分夾帶的微細(xì)顆粒是造成過濾過程中難過濾的主要原因，微細(xì)顆粒進(jìn)入介質(zhì)內(nèi)部并沉積于介質(zhì)表面，形成漿狀淤層，使濾液通道極其狹小，從而過濾阻力很快增加；在很短的時間內(nèi)被迫停止過濾，進(jìn)行介質(zhì)沖洗再生。解決難過濾的方法之一是進(jìn)行預(yù)濃縮，預(yù)濃縮的方法有三種:
（1）重力沉降法
（2）離心沉降法:用水力旋流器來實現(xiàn)。 　　
（3）過濾濃縮法:近期研制成功的旋葉戈壓濾機(jī)是較好的預(yù)濃縮設(shè)備。預(yù)濃縮過程可用絮凝劑來強(qiáng)化，在絮凝劑 的作用下微細(xì)顆粒凝聚成較粗大的團(tuán)粒;可加快沉降速度。目前常用的絮凝劑有無機(jī)鹽和有才幾高分子型兩種，通常使用無機(jī)鹽居多。有機(jī)高分子絮凝劑有:聚丙烯酞胺v聚氧化乙烯等。除添加絮凝劑外，還一可用超聲波和電凝聚較*的方祛進(jìn)行濃縮強(qiáng)化。
（4）采用助濾劑：對含有微細(xì)顆粒的稀薄懸浮液，采用助濾 劑來強(qiáng)化過濾過程也是一種行之有效的方法。

采用助濾劑的過濾方法有三種: 　　
（1）預(yù)涂法:將助濾劑按比例預(yù)涂在過濾介質(zhì)上，形成一層助濾劑層后再進(jìn)行過濾。 　　
（2）摻混法:把助濾劑按比例摻入懸浮液中混勻后進(jìn)行過濾。 　　
（3）聯(lián)合法:把上述兩種方法聯(lián)合起來進(jìn)行過濾，這種方法對解決難過濾物料的過濾 是zui有效的。

常用的助濾劑有:硅藻土、珍珠巖、纖維 素、石棉、活性碳等，其中石棉在酒類飲料行 業(yè)，由于濾液殘存有害物質(zhì)，使用受到一定的限 制。硅藻土應(yīng)用范圍很廣，在日本年耗量約8萬t。我國近年來酒類、飲料行業(yè)也廣泛使用 硅藻土過濾設(shè)備，硅藻土需求量日益增多。

1、摻入粗拉返樸：將少量過濾后的粗粒返回原液槽，可促使 微細(xì)顆粒凝聚，尤其是晶形物料可加速晶粒成長，有利于過濾。另一方面摻入粗粒后可起到疏松濾餅的作用，使濾液通道加大，便于液體 穿過濾餅層，這樣可提高濾機(jī)的處理能力。 　　
2、采用熱濾：過濾設(shè)備伴隨新型工業(yè)的開發(fā)進(jìn)展較快， 國外不僅自動化程度高，單機(jī)規(guī)模大，而且出 現(xiàn)了一些新的機(jī)型和適合新型工業(yè)的過濾設(shè)備，更誼視過濾過程的強(qiáng)化及輔助施措仲口 過濾介質(zhì)）。我國的過濾設(shè)備及其它分離設(shè)備 現(xiàn)已形成體系，但就目前狀況只能滿足工業(yè)中需求量的00%一70000品種較少，規(guī)格也不夠 齊介。目前應(yīng)加快新產(chǎn)品的開發(fā)研究，},5別是 多功能聯(lián)合型過濾設(shè)備的開發(fā)，以滿rd國民經(jīng) 濟(jì)建設(shè)的需要。

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