應(yīng)用領(lǐng)域

污水處理領(lǐng)域：在通遼市的污水處理廠以及各類工業(yè)企業(yè)的污水處理環(huán)節(jié)中，板框壓濾機(jī)被廣泛應(yīng)用于污泥脫水處理。通過將污泥中的水分?jǐn)D壓出來，使污泥形成含水率較低的泥餅，便于后續(xù)的運(yùn)輸和處置，減少污泥體積，降低處理成本。

礦山行業(yè)：通遼市周邊的礦山企業(yè)在礦石加工過程中，使用板框壓濾機(jī)對礦漿進(jìn)行固液分離。例如在鐵礦石、煤炭等礦產(chǎn)資源的開采和加工中，將礦漿中的固體礦石顆粒與液體分離，實(shí)現(xiàn)資源的回收利用和廢水的達(dá)標(biāo)排放。

化工行業(yè)：化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種懸浮液需要進(jìn)行固液分離，板框壓濾機(jī)可用于分離化工產(chǎn)品中的固體雜質(zhì)、催化劑回收等，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)對廢水進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用。

工作原理板框壓濾機(jī)報(bào)價(jià)

板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。在工作時(shí)，首先由壓緊裝置把板與框壓緊，在板與框之間構(gòu)成壓濾室。然后，供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出，從而實(shí)現(xiàn)固液分離。過濾完畢后，可通入清洗滌水洗滌濾渣，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板框，開始下一工作循環(huán)。

選型考慮因素

處理能力：根據(jù)實(shí)際需要處理的物料量來選擇合適的板框壓濾機(jī)型號和規(guī)格，確保其能夠滿足生產(chǎn)規(guī)模的要求。例如，大型礦山企業(yè)或污水處理廠需要處理大量的礦漿或污泥，就需要選擇處理能力較大的板框壓濾機(jī)。

過濾壓力：不同的物料和處理要求需要不同的過濾壓力。在通遼市的一些化工企業(yè)中，對于粘度較大、顆粒較細(xì)的物料，可能需要選擇過濾壓力較高的板框壓濾機(jī)，以保證良好的固液分離效果。

濾板材質(zhì)：濾板材質(zhì)的選擇要考慮到物料的腐蝕性、溫度等因素。常見的濾板材質(zhì)有聚丙烯、鑄鐵、不銹鋼等。在處理具有腐蝕性的化工物料時(shí)，應(yīng)選擇不銹鋼或聚丙烯材質(zhì)的濾板，以延長設(shè)備的使用壽命。

結(jié)構(gòu)組成

濾板與濾框：是板框壓濾機(jī)的核心部件，兩者交替排列組裝于機(jī)架上，形成一個個密閉的過濾室。濾板通常是固定的，濾框可移動，它們的角端均開有圓孔，裝合壓緊后圓孔相連通，構(gòu)成供料漿、濾液或洗液流動的通道。

壓榨機(jī)構(gòu)：負(fù)責(zé)對濾板施加壓力，促使液體通過濾布排出，固體則被截留在濾室內(nèi)，常見的壓榨方式有手動螺旋、電動螺旋和液壓等。

給料系統(tǒng)：將待過濾的物料送入各個濾室中，一般由供料泵和相關(guān)管路組成。

其他部件：還包括止推板、主梁、加壓板、手動拉板系統(tǒng)、機(jī)座、電動控制柜、水力控制系統(tǒng)、水洗濾布設(shè)備、翻板設(shè)備、排液口、隔膜壓榨和濾液排出裝置等。

分類

手動板框壓濾機(jī)：操作簡單，成本較低，適合小型生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)使用，維護(hù)容易，靈活性高。板框壓濾機(jī)報(bào)價(jià)

機(jī)械壓緊式板框壓濾機(jī)：通過機(jī)械裝置自動壓緊濾板，提升了工作效率，壓力大，過濾效率高，適合連續(xù)作業(yè)。

液壓壓緊式板框壓濾機(jī)：采用液壓系統(tǒng)控制濾板的壓緊與松開，壓榨力更強(qiáng)，自動化程度高，可適應(yīng)高壓過濾條件，濾餅含水率低。

自動拉板式板框壓濾機(jī)：在完成一個周期的過濾后，能夠自動拉開濾板進(jìn)行卸餅，減少了人工干預(yù)，節(jié)省人力，提高生產(chǎn)效率，適用于大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)。

隔膜壓榨板框壓濾機(jī)：在壓榨階段使用彈性隔膜對濾餅進(jìn)行二次壓榨，進(jìn)一步降低濾餅水分，濾餅干燥度高，處理能力強(qiáng)，適用于需要高度脫水的場合。