每天10噸淀粉污水處理設(shè)備

一、概述

淀粉生產(chǎn)大概有80%要以苞米為原材料，其他以甘薯、麥子、大麥、燕麥片及其別的含有木薯淀粉的綠色植物塊莖等為原材料。除淀粉外，原料還含有許多其他成分——蛋白質(zhì)、纖維素、有機(jī)鹽等。在淀粉生產(chǎn)由原材料解決、侵泡、破碎、篩粉、分離出來木薯淀粉、清洗、干躁等好多個(gè)關(guān)鍵工藝流程構(gòu)成。但具體步驟上因原材料的不一樣存有著某些差別，污水的關(guān)鍵來源于也因淀粉生產(chǎn)原材料的不一樣而異。在木薯淀粉生產(chǎn)過程中造成很多高濃酸堿性有機(jī)化學(xué)污水，污水關(guān)鍵來自木薯淀粉生產(chǎn)過程中的清洗、壓濾、萃取等加工工藝段。廢水中含有大量可溶性有機(jī)污染物，如淀粉、蛋白質(zhì)、糖、碳水化合物、脂肪、氨基酸等。其次是含有氮和磷的無機(jī)化合物，還含有一定量的揮發(fā)性酸、灰分等。它是一種高濃度的有機(jī)廢水，具有良好的生化特性，但由于氨氮和鹽的含量較高，處理難度較大。這種有機(jī)化學(xué) 污水排進(jìn)水質(zhì)要耗費(fèi)很多的溶氧，如沒經(jīng)整治立即排污，將會(huì)對(duì)自然環(huán)境導(dǎo)致環(huán)境污染。

二、處理方法

1、沉淀分離法

淀粉不溶于冷水，可直接經(jīng)過物理沉淀使污水中懸浮物沉淀下來，一般使用沉淀池或沉淀塘。淀粉污水含有蛋白質(zhì)、淀粉，糖類及懸浮物，屬高分散系的親水膠體，這種膠體一般比較穩(wěn)定，當(dāng)池中產(chǎn)生厭氧反應(yīng)時(shí)，生成的有機(jī)酸使污水pH值下降，處于膠體狀態(tài)的蛋白質(zhì)，將形成絮凝體而沉淀，能夠提髙分離效果。沉淀池(塘)HRT約2~7d，每噸原料需要設(shè)沉淀池(塘)容積1.5~1.6m3。沉淀池(塘)的凈化效果，SS去除率一般在70%左右，效果好的可達(dá)90%，BOD5的去除率可達(dá)20%~30%。

每天10噸淀粉污水處理設(shè)備

2、化學(xué)絮凝法

直接采用自然沉淀，處理時(shí)間長(zhǎng)，BOD5的去除率低，如果加入藥劑，采用化學(xué)混凝法，破壞膠體的穩(wěn)定作用，使分散狀態(tài)的有機(jī)物脫穩(wěn)、凝聚，形成聚集狀態(tài)的粗顆粒物質(zhì)從水中分離出來。混凝沉淀法比物理沉淀法去除效果好，處理時(shí)間短。經(jīng)過混凝可以除去分子量較大的有機(jī)物，而分子量較小的有機(jī)物可經(jīng)過活性炭吸附法除去。

3、單純曝氣法

用空氣或含臭氧的空氣對(duì)污水進(jìn)行短時(shí)間的曝氣，經(jīng)過空氣氧化、臭氧氧化以及對(duì)揮發(fā)物質(zhì)的吹脫以取得凈化效果，一般不單獨(dú)使用。我國(guó)北方一些以馬鈴薯為原料的小型淀粉廠，在生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)季節(jié)等條件不適宜釆取生物處理法時(shí)可采用沉淀分離一單純曝氣法組合技術(shù)，經(jīng)過沉淀分離，可減輕單純曝氣法的處理負(fù)荷，還有調(diào)節(jié)、穩(wěn)定水質(zhì)水量的作用。后續(xù)單純曝氣的目的是保證處理后出水達(dá)標(biāo)，同時(shí)也可把沉淀分離過程中生成的有機(jī)酸吹脫出去，使污水達(dá)中性。