南通含硫化鈉廢水處理設(shè)備一體化污水凈化

在很多化工生產(chǎn)中都會產(chǎn)生硫酸鈉廢水，硫酸鈉廢水處理方法也有很多，下面漓源環(huán)保為您介紹一種處理硫酸鈉廢水的方法。

先取樣分析硫酸鈉廢水池中的硫酸鈉的含量，然后再送入反應(yīng)池中，加入與硫酸鈉等摩爾量的氟硅酸，使廢水中的鈉離子與氟硅酸反應(yīng)生成氟硅酸鈉沉淀，加完氟硅酸后，攪拌30～45分鐘。再送入沉淀池中沉淀氟硅酸鈉。

把沉淀后的氟硅酸鈉料漿用固液分離設(shè)備進(jìn)行分離，分離出的濾渣用自來水或去離子水洗滌，干燥后即制得氟硅酸鈉。沉淀氟硅酸鈉后的溶液和分離出的濾液一并送入中和池中備用。

在攪拌的條件下持續(xù)向中和池中加入石灰乳或輕質(zhì)碳酸鈣粉，加完后再攪拌30～45分鐘后，送入二沉池中沉淀硫酸鈣;沉淀硫酸鈣后的清水再送入調(diào)節(jié)池中備用。沉淀后的硫酸鈣料漿用泵送入壓濾機(jī)中壓濾，壓濾所得濾液同樣送入調(diào)節(jié)池中，壓濾所得濾餅用自來水或去離子水洗滌至中性后，干燥后即制得硫酸鈣。

在攪拌的條件下向調(diào)節(jié)池中加入草酸，攪拌30～45分鐘，停止攪拌，再把其送入終沉池中沉淀草酸鈣。沉淀草酸鈣后的清水經(jīng)過濾后直接存儲備用。沉淀后的草酸鈣料漿用泵送入壓濾機(jī)中壓濾，壓濾所得濾餅用自來水或去離子水洗滌，干燥后即制得草酸鈣。

含硫酸鈉廢水是多個(gè)行業(yè)中常見的一種污染源，如果不經(jīng)凈化處理直接排放到自然環(huán)境中，會導(dǎo)致水體和土壤的鹽度升高，破壞土壤結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致土壤板結(jié)，不利于動植物的生長，對環(huán)境造成污染。

硫酸鈉的用途非常廣泛，可以用于制造硫化鈉等化工產(chǎn)品，造紙工業(yè)中用于制造硫酸鹽紙漿，玻璃工業(yè)中可以替代純堿，染料工業(yè)中作為填充劑，在醫(yī)藥、有色冶金、日用化工等方面也有大量應(yīng)用。

因此對于含硫酸鈉廢水以及硫酸鈉廢水處理時(shí)，回收廢水中副產(chǎn)的硫酸鈉具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。

目前硫酸鈉廢水的處理方法大致有兩種：一是加入石灰水使之生成硫酸鈣沉淀和氫氧化鈉溶液；二是對其進(jìn)行濃縮結(jié)晶，提取硫酸鈉。

含硫酸鈉廢水結(jié)晶生產(chǎn)按照溶質(zhì)從溶液中產(chǎn)生過飽和度方式，利用蒸發(fā)法去除一部分溶劑的結(jié)晶法，使溶液在加壓、常壓或減壓下加熱蒸發(fā)而濃縮以達(dá)到過飽和。

硫酸鈉溶液過飽和的形成可以用冷卻的方法，也可以用鹽析的方法。

含硫酸鈉的廢水結(jié)晶生產(chǎn)可以對廢水直接進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，生產(chǎn)出可以先將含硫酸鈉廢水蒸發(fā)濃縮，然后冷卻結(jié)晶得脫水制元明粉的工藝。

兩種方法相比，第一種具有流程短，設(shè)備少、投資省、能耗低和成本低等特點(diǎn)。

硫酸鈉在化工制造、醫(yī)藥制造等工業(yè)制造中均有應(yīng)用，在生產(chǎn)中產(chǎn)生的硫酸鈉污水嚴(yán)重危害周邊環(huán)境，須采用合適的硫酸鈉污水處理工藝將其妥善處理好。下面漓源環(huán)保分享一種這類污水處理的工藝。

在硫酸鈉污水處理過程中先對污水進(jìn)行催化微電解處理，調(diào)節(jié)廢水pH值為1.0～3.0，并將其置于催化微電解裝置中進(jìn)行曝氣反應(yīng)1-2h。催化微電解處理之后的出水進(jìn)入芬頓氧化裝置中處理。

經(jīng)芬頓處理之后進(jìn)入出水進(jìn)入?yún)捬跎幚韱卧M(jìn)行厭氧處理，通過厭氧生物菌對廢水中的有機(jī)物進(jìn)行降解。

厭氧出水進(jìn)入中間水池單元，在微氧條件下，利用BAF脫氮處理單元回流出口提供的硝酸鹽及亞硝酸鹽，在微生物的作用下進(jìn)行反硝化處理，降低廢水中的總氮。

之后進(jìn)入好氧生化處理單元進(jìn)行好氧處理，通過好氧生物菌對廢水中的有機(jī)物進(jìn)行降解。

好氧出水進(jìn)入BAF脫氮處理單元進(jìn)行BAF脫氮處理，BAF脫氮處理后的廢水按照~500%的回流比回流至中中間水池單元進(jìn)行反硝化處理。

南通含硫化鈉廢水處理設(shè)備一體化污水凈化

BAF脫氮處理單元的出水進(jìn)入電滲析濃縮單元進(jìn)行電滲析處理，電滲析處理后的淡水回流厭氧處理單元進(jìn)行生化厭氧處理或直接外排，濃水進(jìn)入MVR蒸發(fā)單元進(jìn)行蒸發(fā)處理，蒸發(fā)過后的出水回流至厭氧處理單元進(jìn)行生化厭氧處理或直接排放，鹽分經(jīng)提純后可用于回收硫酸鈉。

近年來，隨著經(jīng)濟(jì)和人類社會的不斷發(fā)展，染料、醫(yī)藥、農(nóng)藥以及石油化工等基礎(chǔ)行業(yè)也蓬勃發(fā)展，不可避免會排出大量廢水，而由于行業(yè)特性的原因，其排出的廢水中常含有硫化物，主要包括硫化氫等物質(zhì)。硫化氫毒性較大，對水生生物具有較強(qiáng)的能力;在通風(fēng)不良條件下，當(dāng)其聚集到一定濃度時(shí)，也會對操作人員產(chǎn)生毒害作用。此外，當(dāng)含有硫化物的廢水排放到水體中后，會與水體中的鐵類金屬反應(yīng)，使水體發(fā)臭發(fā)黑，因此，國家對含硫廢水有嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。

目前，含硫化物廢水的處理方法主要有：酸化法、汽提法、氧化法、沉淀法和生物法。

酸化法通過向含硫化物廢水中加酸，使硫化物在酸性條件下生成易揮發(fā)的硫化氫氣體，再用堿液吸收硫化氫氣體，生成硫化堿回用。此法要求硫化氫吸收系統(tǒng)處于負(fù)壓和密閉狀態(tài)，以確保硫化氫氣體不外漏。

汽提法是指讓廢水與水蒸汽直接接觸，使廢水中的揮發(fā)性有毒有害物質(zhì)按一定比例擴(kuò)散到氣相中去，從而達(dá)到從廢水中分離污染物的目的。汽提法適用于污水量大、硫化物濃度較高的含硫化物污水的處理。

氧化法是指利用空氣將硫離子氧化為無毒的硫代硫酸鹽或硫酸鹽，但由于氧氣在水中溶解度較低，氣液傳質(zhì)效率低，單純通入氧氣氧化效果不明顯，還需要加入相應(yīng)的催化劑來提高處理效果，造成成本提高以及增加后續(xù)處理的難度。

沉淀法是利用一些金屬與硫化物作用生成不溶性的沉淀物從而去除硫化物，沉淀法投資小、操作簡單，但當(dāng)當(dāng)硫化物濃度過高時(shí)，藥劑消耗量過多，因此不適用于含硫濃度高、廢水量大的廢水。

生物法通過向廢水中加入無色硫細(xì)菌、絲狀硫細(xì)菌、光合硫細(xì)菌等微生物使硫化物被氧化并回收，產(chǎn)物為硫單質(zhì)或硫酸鹽，該法不適合處理高濃度的含硫化物廢水，穩(wěn)定性較差。

現(xiàn)有的含硫廢水處理裝置通常僅僅采用上述方法一種，過于單一，但是含硫廢水的成分一般較為復(fù)雜，單一的處理方法往往難以達(dá)到理想的處理效果。且硫在廢水中的存在形式有S、S2-、