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蘇州有機(jī)酸廢水處理設(shè)備一體化污水凈化設(shè)備
有機(jī)酸是指一些具有酸性的有機(jī)化合物。最常見的有機(jī)物酸是羧酸,其酸性源于羧基(-COOH)?;撬?-SO3H)等也屬于有機(jī)酸。在日化廢水中含有的有機(jī)酸,一般是甲酸、乙酸、長碳鏈脂肪酸、檸檬酸、草酸、芳香族羧酸以及二元酸等?;S,化學(xué)纖維廠,金屬表面處理行業(yè)和電鍍行業(yè)將在酸生產(chǎn)和酸的過程中排放大量的酸性廢水。因此,工業(yè)酸性廢水處理必須達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)后才能排放。酸性廢水也可以回收利用。針對酸性有機(jī)廢水常用的處理方法有:高溫焚燒、吸附、絮凝、氣吹等,這些方法雖在一定程度上行之有效,但并未真正消除有機(jī)物,易產(chǎn)生二次污染,尤其是含芳香族化合物的有機(jī)廢水具有毒性大、生化性差、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不易被氧化等特點(diǎn),成為水處理的一大難題。
酸作為清洗劑、腐蝕劑或催化劑在冶金、機(jī)械、化工等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,當(dāng)酸中雜質(zhì)達(dá)到一定濃度時(shí),便不能繼續(xù)用于生產(chǎn)而成為廢酸。廢酸具有腐蝕性、毒性和反應(yīng)性等危險(xiǎn)特性,對環(huán)境危害大,不妥善處置會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。酸性廢水還可以經(jīng)過回收處理,再次利用。處理廢酸時(shí),可以選用方法有鹽析法、濃縮法、中和法、萃取法、離子交換樹脂法、膜法。
1 離子交換樹脂法處理有機(jī)酸廢液的基本原理是利用某些離子交換樹脂可從廢酸溶液中吸收有機(jī)酸而排除無機(jī)酸和金屬鹽的功能來實(shí)現(xiàn)不同酸及鹽之間分離的一種方法。
2 鹽析循環(huán)利用法:所謂鹽析就是使用大量飽和食鹽水將廢酸中的各種有機(jī)雜質(zhì)幾乎全部析出。但是這種方法會(huì)產(chǎn)生鹽酸,影響廢酸中硫酸的回收利用,因此研究了用硫酸氫鈉飽和溶液進(jìn)行鹽析除去廢酸中有機(jī)雜質(zhì)的方法。鹽析法就是使用大量飽和食鹽水可以將廢酸中的各種有機(jī)雜質(zhì)幾乎全部析出。鹽析循環(huán)利用法既可以除去廢酸中的各種有機(jī)雜質(zhì),還可以回收硫酸以投入循環(huán)生產(chǎn),節(jié)約成本和能源。
3 焙燒法:焙燒法處理鹽酸洗滌廢液及其再生回收中經(jīng)濾罐過濾的鹽酸廢液打入預(yù)濃縮塔,在塔內(nèi)經(jīng)焙燒爐的余熱循環(huán)加熱濃縮。濃縮液達(dá)到預(yù)定的濃度后泵入焙燒爐,通過噴槍使其呈霧狀從爐頂部噴入爐內(nèi)。霧化鹽酸廢液在爐內(nèi)受熱分解成氯化氫氣體和氯化亞鐵,后者在高溫下被進(jìn)入爐內(nèi)的空氣氧化成氧化鐵。一部分氧化鐵落到爐底,另一部分與氯化氫氣體從爐頂經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,氯化氫排入下道生產(chǎn)工序待處理,氧化鐵則經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后進(jìn)入噴霧焙燒爐底部。采用噴霧焙燒法處理鹽酸酸洗廢液具有較好的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益,該方法不產(chǎn)生新的污染物,排放的尾氣也能夠達(dá)標(biāo)。同時(shí),回收的鹽酸可以循環(huán)使用,F(xiàn)e2O3粉可以作為生產(chǎn)顏料的原料,還是生產(chǎn)軟磁、永磁等磁性材料的主要原料,不僅消除了其對水資源及土壤的危害,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了資源回收再生,滿足了可持續(xù)發(fā)展的要求。
4 膜分離法:對于酸性廢液,還可以使用滲析、電滲析等膜處理法。膜法回收廢酸主要采用的是滲析原理,是以濃度差做推動(dòng)力的,整個(gè)裝置由擴(kuò)散滲析膜、配液板、加強(qiáng)板、液流板框等組合而成,通過分離廢液中的物質(zhì)以達(dá)到分離效果。常見的膜生物反應(yīng)器:化工廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酸、堿廢水中,難降解物質(zhì)的COD、BOD、SS都很高。在采用浸入式屏幕狀結(jié)構(gòu)的中空纖維膜組件的MBR處理酸、堿廢水中工藝中,MBR由6組SM-L型膜組件組成,處理水量為220m3/d,實(shí)際運(yùn)行中膜通量為0.20m3/(m2˙d)。出水中的SS幾乎為零,COD的去除率大于95%。
5 化學(xué)中和法:中和回收利用,酸堿廢水互相中和,投藥中和和過濾中和等。我國一些鋼鐵企業(yè)在早期時(shí),多數(shù)是采用酸堿中和的方法對鹽酸、硫酸酸洗廢液的處理,使pH值達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。多采用碳酸鈉、氫氧化鈉、石灰石或石灰作為原料進(jìn)行酸堿中和采用的是價(jià)格低廉,容易制得的石灰。
6 萃取法又稱溶劑萃取,是利用原料液中組分在適當(dāng)溶劑中溶解度的差異而實(shí)現(xiàn)分離的單元操作。在含酸廢水處理中即是讓含酸廢水和有機(jī)溶劑充分接觸,從而使廢酸中的雜質(zhì)轉(zhuǎn)移至溶劑中。在我國粗苯精制工藝大多采用硫酸洗滌法,粗苯精制廢酸的再生研究中通過實(shí)驗(yàn)證明用粗酚作萃取劑,萃取在萃取條件下,萃取后再生酸的顏色為透明淺黃色,廢酸的CODcr的去除率約30%左右。
7 冷卻結(jié)晶法即為降低溶液溫度使溶質(zhì)析出的方法。運(yùn)用在廢酸處理工藝上即是把廢酸中的雜質(zhì)降溫析出,以回收得到符合要求的酸溶液得以重新利用。如南京軋鋼廠酰洗工序排放的廢硫酸中含有大量的,采用濃縮-結(jié)晶-過濾的工藝來處理。經(jīng)過濾除后的酸液可返回鋼材酸洗工序繼續(xù)使用。冷卻結(jié)晶在應(yīng)用如,金屬加工中的酸洗工藝。
蘇州有機(jī)酸廢水處理設(shè)備一體化污水凈化設(shè)備
離子交換樹脂法處理有機(jī)酸廢液的基木原理是利用某些離子交換樹脂可從廢酸溶液中吸收有機(jī)酸而排除無機(jī)酸和金屬鹽的功能來實(shí)現(xiàn)不同酸及鹽之間分離的一種方法。
02鹽析循環(huán)利用
所謂鹽析就是使用大量飽和食鹽水將廢酸中的各種有機(jī)雜質(zhì)幾乎全部析出。但是這種方法會(huì)產(chǎn)生鹽酸,影響廢酸中硫酸的回收利用,因此研究了用硫酸氫鈉飽和溶液進(jìn)行鹽析除去廢酸中有機(jī)雜質(zhì)的方法。
03焙燒法
焙燒發(fā)應(yīng)用于鹽酸這樣揮發(fā)性酸,通過焙燒使其從溶液中分離以達(dá)到回收效果。
04膜分離法
對于酸性廢液,還可以使用滲析、電滲析等膜處理法。
膜法回收廢酸主要采用的是滲析原理,是以濃差做推動(dòng)力的,整個(gè)裝置由擴(kuò)散滲析膜、配液板、加強(qiáng)板、液流板框等組合而成,通過分離廢液中的物質(zhì)以達(dá)到分離效果。
05化學(xué)中和法
H+(aq)+OH-(aq)?H2O這種最基本,最重要的酸堿反應(yīng)式也是處理含酸廢水的重要依據(jù)。人處理含酸廢水的常用方法有:中和回收利用,酸堿廢水互相中和,投藥中和和過濾中和等。付智娟在鹽酸酸洗廢液中和氧化置換工藝研究中的中和法是以鹽酸酸洗廢液的無害化和資源化為出發(fā)點(diǎn),通過中和氧化制換過程的理論分析、工藝流程的研究,得出工藝參數(shù)。
06萃取法
液液萃取又稱溶劑萃取,是利用原料液中組分在適當(dāng)溶劑中溶解度的差異而實(shí)現(xiàn)分離的單元操作。在含酸廢水處理中即是讓含酸廢水和有機(jī)溶劑充分接觸,從而使廢酸中的雜質(zhì)轉(zhuǎn)移至溶劑中。對于萃取劑的要求是:(1)對于廢酸是惰性的,不與廢酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng),也不溶于廢酸;(2)廢酸中的雜質(zhì)在萃取劑和硫酸中有很高的分配系數(shù);(3)價(jià)格便宜,容易得到;(4)容易和雜質(zhì)分離,反萃時(shí)損失小。常見的萃取劑有苯類(甲苯、硝基苯、氯苯),酚類(雜酚油粗二),鹵化烴類(三氯乙烷、二氯乙烷),異丙醚和N-503等。
07冷卻結(jié)晶法
冷卻結(jié)晶法即為降低溶液溫度使溶質(zhì)析出的方法。運(yùn)用在廢酸處理工藝上即是把廢酸中的雜質(zhì)降溫析出,以回收得到符合要求的酸溶液得以重新利用。
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