揚(yáng)州高濃廢水處理設(shè)備一體化污水凈化設(shè)施

工業(yè)廢水處理中經(jīng)常會(huì)遇到高濃度的廢水，對(duì)于高濃度廢水怎樣處理的問題，業(yè)界早已有很多研究成果。

目前處理高濃度廢水的主要方法有生化法、氧化法、溶劑萃取法、 吸附法、焚燒法、膜分離技術(shù)等。但從實(shí)際運(yùn)行情況來看，只有生化法工藝成熟，設(shè)備簡單，處理能力大，運(yùn)行成本低，不造成二次污染，也是目前這類廢水處理中應(yīng)用較廣的方法。

生化法又分為好氧法和厭氧法，厭氧生物處理工藝與好氧生物處理工藝相比具有以下有點(diǎn)： (1)厭氧菌經(jīng)過馴化對(duì)毒性物質(zhì)有更大的耐受力，更適用于高濃度廢水處理；(2)有機(jī)負(fù)荷率高，容積負(fù)荷可達(dá)10～60kg COD/m3·d；(3)厭氧處理一般不需耗能，同時(shí)可以產(chǎn)生大量的能源；(4)產(chǎn)生剩余污泥量少，且污泥沉淀性能與脫水性能好；(5)經(jīng)濟(jì)有效，占地面積小， 成本低。

由此可見，厭氧生物處理技術(shù)是一種低成本的廢水處理和能源的回收與利用相結(jié)合的處理技術(shù)，是處理高濃度有機(jī)廢水有效手段。隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)展和分離鑒定技術(shù)水平的提高，原來限制該技術(shù)發(fā)展的瓶頸已被打破、該技術(shù)的*性更加突現(xiàn)出來。在高濃度廢水處理中厭氧生物技術(shù)的應(yīng)用也十分廣泛，例如UASB、EGSB、ABR、ASBR等。

隨著工業(yè)的快速發(fā)展，高濃度廢水的產(chǎn)生量不斷增加，對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重污染。高濃度廢水含有大量的有機(jī)物、重金屬離子和其他有害物質(zhì)，如果直接排放，會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重危害。因此，高濃度廢水處理技術(shù)對(duì)于保護(hù)環(huán)境、提高資源利用效率具有重要意義。

高濃度廢水處理技術(shù)流程

預(yù)處理

預(yù)處理是高濃度廢水處理的第一個(gè)環(huán)節(jié)，主要包括調(diào)節(jié)池、沉淀池等設(shè)備。調(diào)節(jié)池用于調(diào)節(jié)廢水的水量和水質(zhì)；沉淀池用于去除廢水中的懸浮物。

主處理

主處理是高濃度廢水處理的核心環(huán)節(jié)，主要包括物理法、化學(xué)法和生物法等方法。物理法主要通過過濾、吸附等方法去除廢水中的懸浮物和部分有機(jī)物；化學(xué)法主要通過投加化學(xué)藥劑，使廢水中的有害物質(zhì)與藥劑發(fā)生反應(yīng)，生成沉淀物或氣體，從而去除有害物質(zhì)；生物法主要利用微生物的代謝作用，將廢水中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。

后處理

后處理是高濃度廢水處理的最后一道工序，主要包括消毒、脫鹽和除臭等處理。消毒主要是通過投加氯氣等消毒劑殺滅廢水中的細(xì)菌和病毒；脫鹽主要是通過反滲透等方法去除廢水中的鹽分；除臭主要是通過活性炭吸附等方法去除廢水中的異味。

揚(yáng)州高濃廢水處理設(shè)備一體化污水凈化設(shè)施

含硫廢水通?？捎盟峄辗?、氣提法、化學(xué)絮凝法、空氣氧化法、電化學(xué)法等方式處理。酸化回收法是在酸性條件下使S2-轉(zhuǎn)化為H2S氣體并進(jìn)入脫硫裝置，回收其中的硫，但由于H2S具有毒性和腐蝕性，對(duì)人員保護(hù)和設(shè)備性能要求很高；氣提法利用空氣將廢水中的硫化物吹脫出來，但能耗較大、工藝復(fù)雜，不適用于水量小、含硫量低的廢水；化學(xué)絮凝法通過向廢水中投加亞鐵鹽或鐵鹽，使其與H2S反應(yīng)生成難溶固體，然后通過固液分離去除硫，但當(dāng)硫化物濃度過高時(shí)，藥劑消耗量過多，不適用于水量多、含硫量高的廢水;空氣氧化法是指利用空氣將S2-氧化為無毒的硫代硫酸鹽和硫酸鹽，但因氧氣在水中的溶解度較小，氣液傳質(zhì)效率極低，單純通入氧氣氧化效果不明顯，可通過添加催化劑提高處理效果。本實(shí)驗(yàn)采用酸置換法對(duì)含硫廢鹽水進(jìn)行脫硫處理，研究了體系pH值、反應(yīng)溫度、空氣流量對(duì)除硫效果的影響。　本實(shí)驗(yàn)研究的廢水為含硫硅烷偶聯(lián)劑生產(chǎn)中排放的含硫廢鹽水，其典型組分為：接近飽和的氯化鈉水溶液和少量硫化物(包含硫化鈉、硫氫化鈉、溶解在水中的硫化氫，含硫化合物在體系中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%～3%)。廢水中的陽離子主要為Na+，而陰離子則包含Cl-和S2-，且氯化鈉濃度高。處理含硫廢鹽水后直接排放成本過高，因此考慮將硫以硫化鈉的形式進(jìn)行回收綜合利用?；谶@一設(shè)想，本實(shí)驗(yàn)的工藝技術(shù)路線為：總體采用酸解-吸收-結(jié)晶工藝;酸解步驟中，以鹽酸(或廢鹽酸)調(diào)節(jié)廢水pH值，通入空氣使其中的S2-以H2S氣體形式逸出;吸收步驟中，采用NaOH溶液吸收H2S氣體，將S2-轉(zhuǎn)變?yōu)镹a2S或者NaHS，并最終以高濃度硫化鈉溶液的形式實(shí)現(xiàn)回用;結(jié)晶步驟中，因除硫后廢水中的Na+幾乎都以NaCl形式存在，

該生產(chǎn)廢水具有成分復(fù)雜、有機(jī)物濃度高、含鹽量高、毒性大,可生化性差等特點(diǎn)，采用傳統(tǒng)的生物處理法很難將其處理。

而鐵炭微電解是由于Fe和C之間會(huì)形成無數(shù)的微電池系統(tǒng),使有機(jī)大分子發(fā)生斷鏈降解,從而提高了廢水的可生化度。

通過采用微電解一Fenton法作為其主要的預(yù)處理工藝，使有機(jī)物的可生化性大大提高。