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一般產(chǎn)生氨氮污水的原因是氨水和無機氨的共存,氨氮廢水主要來自化工、冶金、化肥、煤氣、焦化、味精、肉制品、水產(chǎn)養(yǎng)殖等行業(yè),排放的廢水以及垃圾滲濾液等。氨排放污水對魚類和某些生物體也有害性,此外,含少量氨氮的污水在回流到工業(yè)中時,會腐蝕某些金屬(特別是銅),還會促使輸水管道和供水設備中的微生物繁殖,形成生物垢,使污物堵塞。
治理氨氮污水的工藝很多,常用的有以下幾種:
(1)化學沉淀法
化學法沉降,又稱MAP沉降,是指在含氨氮廢水中加入鎂化物和磷酸劑,使NH4=Mg2,PO4=Mg2在水溶液中發(fā)生反應,從而達到脫氨的目的。
(2)吹干
吹脫法脫除氨氮,是指調(diào)整pH值至堿性,將廢水中的氨離子轉(zhuǎn)化成氨離子,使其主要以游離氨形態(tài)存在,然后將游離氨帶出廢水,從而達到脫除氨氮的目的。
(3)電化學氧化法
電化學氧化法是一種利用催化活性電極氧化去除水中污染物的方法。它的影響因素有:電流密度、進水流量、排泄時間和點解時間。
(4)生物法
常規(guī)生物脫氮法是通過對廢水進行硝化、反硝化等一系列反應,將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氮氣,達到控制廢水的目的。
運營過CN比小于3的高氨氮污水,因脫氮工藝要求CN比在4~6,所以需要投加碳源來提高反硝化的性。當時投加的碳源是甲醇,因為某些原因甲醇儲罐出口閥門脫落,大量甲醇進入A池,導致曝氣池泡沫很多,出水COD、氨氮飆升,系統(tǒng)崩潰。
分析:大量碳源進入A池,反硝化利用不了,進入曝氣池,因為底物充足,異養(yǎng)菌有氧代謝,大量消耗氧氣和微量元素,因為硝化細菌是自養(yǎng)菌,代謝能力差,氧氣被爭奪,形成不了優(yōu)勢菌種,所以硝化反應受限制,氨氮升高。
解決辦法:
1、立即停止進水進行悶爆、內(nèi)外回流連續(xù)開啟
2、停止壓泥保證污泥濃度
3、如果有機物已經(jīng)引起非絲狀菌膨脹可以投加PAC來增加污泥絮性、投加消泡劑來消除沖擊泡沫
目前遇到的內(nèi)回流導致的氨氮超標有兩方面原因:內(nèi)回流泵有電氣故障(現(xiàn)場跳停扔有運行信號)、機械故障(葉輪脫落)和人為原因(內(nèi)回流泵未試正反轉(zhuǎn),現(xiàn)場為反轉(zhuǎn)狀態(tài))。
分析:內(nèi)回流導致的氨氮超標也可以歸到有機物沖擊中,因為沒有硝化液的回流,導致A池中只有少量外回流攜帶的硝態(tài)氮,總體成厭氧環(huán)境,碳源只會水解酸化而不會代謝成二氧化碳逸出。所以大量有機物進入曝氣池,導致了氨氮的升高。
解決辦法:
內(nèi)回流的問題很好發(fā)現(xiàn),可以通過數(shù)據(jù)及趨勢來判斷是否是內(nèi)回流導致的問題:初期O池出口硝態(tài)氮升高,A池硝態(tài)氮降低直至0,PH降低等,所以解決辦法分三種情況:
1、及時發(fā)現(xiàn)問題,檢修內(nèi)回流泵就可以了
2、內(nèi)回流已經(jīng)導致氨氮升高,檢修內(nèi)回流泵,停止或者減少進水進行悶爆
3、硝化系統(tǒng)已經(jīng)崩潰,停止進水悶爆,如果有條件、情況比較緊迫可以投加相似脫氮系統(tǒng)的生化污泥,加快系統(tǒng)恢復。
三、PH過低導致的氨氮超標
目前遇到的PH過低導致的氨氮超標有三種情況:
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1,內(nèi)回流太大或者內(nèi)回流處曝氣開太大,導致攜帶大量的氧進入A池,破壞缺氧環(huán)境,反硝化細菌有氧代謝,部分有機物被有氧代謝掉,嚴重影響了反硝化的完整性,因為反硝化可以補償硝化反應代謝掉堿度的一半,所以因為缺氧環(huán)境的破壞導致堿度產(chǎn)生減少,PH降低,低于硝化細菌適宜的PH之后 硝化反應受抑制,氨氮升高。這種情況可能有些同行會遇到,但是從來沒從這方面找原因。
2,進水CN比不足,原因也是反硝化不完整,產(chǎn)生的堿度少,導致的PH下降。
3,進水堿度降低導致的PH連續(xù)下降。
分析:PH降低導致的氨氮超標,實際中發(fā)生的概率比較低,因為PH的連續(xù)下降是一個過程,一般運營人員在沒找到問題的時候就開始加堿去調(diào)節(jié)PH了
解決辦法:
1,PH過低這種問題其實很簡單,就是發(fā)現(xiàn)PH連續(xù)下降就要開始投加堿來維持PH,然后再通過分析去查找原因。
2,如果PH過低已經(jīng)導致了系統(tǒng)的崩潰,目前筆者接觸過PH在5.8~6的時候,硝化系統(tǒng)還沒有崩潰的情況,但是及時將PH補充上來,首先要把系統(tǒng)的PH補充上來,然后悶爆或者投加同類型的污泥。
四、DO過低導致的氨氮超標
運營過的污水是高硬度的廢水,特別容易結(jié)垢,開始曝氣使用微孔爆氣器,運行一段時間曝氣頭就會堵塞,導致DO一直提不上來導致氨氮升高。
分析:原因很簡單,曝氣的作用是充氧和攪拌,曝氣頭的堵塞造成兩種都受到影響,而硝化反應是有氧代謝,需要保證曝氣池溶氧適宜的環(huán)境下才能正常進行,而DO過低則會導致硝化受阻,氨氮超標。
解決辦法:
1、更換曝氣頭,如果硬度低操作問題導致的堵塞可以考慮這種方法
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