PE一體化加藥設(shè)備

一、簡(jiǎn)介

自動(dòng)加藥裝置還能應(yīng)用于鍋爐注入化學(xué)藥液，主要用于火力發(fā)電廠、化工、冶金、船舶、集中供熱等使用鍋爐的場(chǎng)合，向鍋爐內(nèi)注入化學(xué)藥液是一種很危險(xiǎn)的事情，稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致人員傷亡，但是有了自動(dòng)加藥裝置再也不用擔(dān)心安全問(wèn)題了。自動(dòng)加藥裝置還能用于自來(lái)水給水處理加藥、電廠爐外加藥、水處理加藥等等，像這樣工廠化的整套加藥裝置，可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工的工作量，對(duì)整機(jī)系統(tǒng)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)提供了可靠的保證。

二、工作原理

加藥裝置，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式（推車式），每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡(jiǎn)單、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。加藥裝置通過(guò)不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過(guò)程可手動(dòng)操作，也可通過(guò)PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨(dú)調(diào)整。加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。

PE一體化加藥設(shè)備

三、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單方便；

2、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時(shí)相關(guān)設(shè)備會(huì)自動(dòng)按要求停止，同時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)；

3、采用螺旋給料器投加粉體，可手動(dòng)調(diào)速，投料均勻、分散、精度高；

4、在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，其配置濃度為0.1%-0.5%；

5、干粉不足、藥液不足時(shí)均能發(fā)出報(bào)警信號(hào)；

6、采用微型振動(dòng)馬達(dá)防干粉倉(cāng)內(nèi)架橋；

7、預(yù)混器加速粉料的水化作用。

8、自動(dòng)化程度高，系統(tǒng)由PLC與觸摸屏控制。界面上操作及顯示各單元運(yùn)行狀態(tài)，操作簡(jiǎn)單、方便。系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時(shí)相關(guān)設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止。

9、采用螺旋給料器投加粉體，投料均勻、分散、精度在1％以內(nèi)。

10、在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時(shí)間在2小時(shí)以上。其配制濃度為0.05％--2％。

11、箱體采用304不銹鋼、PVC材質(zhì),采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、安裝方便。適用于連續(xù)溶解和連續(xù)添加藥劑的環(huán)境。

12、攪拌器采用特殊設(shè)計(jì)的多級(jí)漿葉結(jié)構(gòu)。預(yù)混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。