次氯酸鈉自動(dòng)加藥裝置

一、工作原理

當(dāng)系統(tǒng)啟動(dòng)后，檢測到儲存箱內(nèi)的藥液低于中液位時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)。首先供水系統(tǒng)電磁閥打開，電磁流量計(jì)檢測到供水流量，經(jīng)延時(shí)啟動(dòng)投加機(jī)運(yùn)行，系統(tǒng)按設(shè)定濃度進(jìn)行隨動(dòng)比例配料。水和干粉絮凝劑以恒定比例同時(shí)進(jìn)入旋流預(yù)混器中進(jìn)行預(yù)混后流入配制箱中攪拌混合。配置箱中的攪拌器是采用特殊設(shè)計(jì)的多層槳葉方式，避免了干粉在溶解過程中的結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。 當(dāng)配制箱充滿液后自行溢流至熟化箱，并在此再次攪拌和混合。當(dāng)它充滿后自行溢流至儲存箱，這時(shí)已達(dá)到要求的藥液便可通過加藥（螺桿）泵連續(xù)自動(dòng)投加到設(shè)備上。當(dāng)儲存箱內(nèi)藥液達(dá)到高液位時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停止配液直到儲存箱內(nèi)液位低于中液位時(shí)，系統(tǒng)又自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行配液。如果儲存箱內(nèi)液位低到低液位時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警并經(jīng)延時(shí)后停機(jī)。此時(shí)工作人員查明故障原因，消除故障后，必須再次啟動(dòng)后本裝置才能投入正常配制藥液過程。

二、使用方法

（1）首先，將酸堿中和池的水位調(diào)整到規(guī)定范圍內(nèi)，為后續(xù)處理進(jìn)行準(zhǔn)備。

（2）按照水體酸堿度的數(shù)值，選擇相應(yīng)的酸堿化劑并加入酸堿中和池中。

（3）在加入酸堿化劑的過程中，需注意控制加劑的速度、劑量及數(shù)量，避免添加不足或過量的現(xiàn)象發(fā)生。

（4）在加入化學(xué)劑之后，需要對酸堿中和池進(jìn)行攪拌和混合，以便化學(xué)劑能夠充分溶解。

（5）經(jīng)過酸堿中和池的處理以后，將水質(zhì)測量數(shù)值與控制點(diǎn)進(jìn)行比對，如符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則處理結(jié)束。

綜上所述，PP材質(zhì)酸堿中和池是一種用于水處理的重要設(shè)備，能夠?qū)λ釅A度過高或過低的水質(zhì)進(jìn)行有效的處理，保證了水質(zhì)的穩(wěn)定性。其高效性、節(jié)能性、自動(dòng)化、易維護(hù)及多功能等特點(diǎn)，使其廣泛應(yīng)用于工業(yè)企業(yè)、生活飲用水處理、水域生態(tài)保護(hù)等領(lǐng)域。

次氯酸鈉自動(dòng)加藥裝置

三、特點(diǎn)

1.連續(xù)式泡制，操作保養(yǎng)簡易，人力成本低。

2.機(jī)臺具有粉狀或液態(tài)（選配件）雙重進(jìn)料功能設(shè)計(jì)，可滿足不同之需求。

3.機(jī)臺具比例調(diào)配功能，可依實(shí)際需求任意調(diào)整泡制所需藥液濃度。

4.藥粉供料槽具有抗凝結(jié)加熱保溫功能，可避免藥粉受潮結(jié)塊或變質(zhì)情形發(fā)生。

5.本機(jī)臺泡制濃度均勻適中，可減少因人工調(diào)配不當(dāng)造成結(jié)粒（塊）現(xiàn)象發(fā)生，使得管路或泵浦阻塞，增加不必要人員維護(hù)人員維護(hù)費(fèi)用及藥粉支出費(fèi)用。

6.藥粉進(jìn)料器變頻調(diào)速裝置，使藥粉進(jìn)料量與泡制濃度更加精準(zhǔn)掌控。