鄂州簡單小型污水處理設(shè)備方案報價

物生成即可。

廢水流入絮凝池A，加入絮凝劑使沉淀絮凝，沉淀物聚集成大顆粒即可。然后廢水流入斜管沉降池A，沉淀物沉入沉降池的底部。用污泥泵將沉淀物抽入板框式壓濾機，壓濾后得到含鎳濾渣。濾液又回到廢水調(diào)節(jié)池。

1.3.2 氧化

斜管沉降池A中的上清液流入氧化池，用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH至11~12，加入雙氧水溶液，用電位計調(diào)節(jié)ORP(氧化還原電位)至300~400mV，氧化120~240min。

1.3.3 沉淀磷酸根

經(jīng)氧化處理后的廢水流入沉淀池B，加氫氧化鈉溶液使廢水的pH保持在11~12的范圍內(nèi)，加氯化鈣溶液令磷酸根沉淀。

為保證磷酸根沉淀，要檢測廢水中的鈣離子：取沉淀池B中的廢水加100g/L的碳酸鈉溶液，有碳酸鈣沉淀生成即可。

廢水流入絮凝池B，加入絮凝

水排放量相對較小且無法集中處理等特點，長期沒有引起企業(yè)足夠重視。

為有效破解印染行業(yè)耗水量大、廢水排放量大的難題，印染廢水的深度處理和回用已成為廢水處理的一個重要的研究方向。膜分離作為一種，具有高效節(jié)能、無污染、工藝簡單、操作簡便和過程易控制等特點，已在印染廢水處理及回用領(lǐng)域的展現(xiàn)出巨大的潛力。但膜分離技術(shù)實際使用過程中普遍存在的膜污染一直是影響其大規(guī)模應(yīng)用的技術(shù)瓶頸，研究開發(fā)低成本的預(yù)處理技術(shù)是提高膜法處理印染廢水、實現(xiàn)廢水回用技術(shù)經(jīng)濟性的有效途徑。

本研究針對整理廢水的特點，探討混凝-納濾

3可知，隨著濃縮倍數(shù)增加，濃差極化現(xiàn)象更嚴重，從而導(dǎo)致更高的TMP；且膜通量越大，由于對流作用使膜面溶質(zhì)反向擴散作用變?nèi)?，同樣?dǎo)致濃差極化嚴重，濃差極化層的阻力隨之增大，故導(dǎo)致TMP升高。膜通量的升高同時會導(dǎo)致膜污染加?。ū?），原因是隨著濃差極化加劇，膜面含量升高使溶質(zhì)更容易析出造成不可逆污染，并更容易進入膜孔造成堵塞，所以膜污染更嚴重。滲透液COD隨膜通量的增加而減小，這是由于膜的截留作用，溶質(zhì)的傳遞主要受擴散作用控制，膜通量的增加對溶質(zhì)擴散影響不大，但溶劑通量變大，從而使得溶質(zhì)截留率變大，透過液的COD減小。

2.2.2 轉(zhuǎn)速對去除COD的影響

2可知，RA>RB>RC，因此影響混凝效果的因素主次順序為pH>PAC投加量>PAM投加量，優(yōu)化的水平為A3B2C4。pH成為影響混凝效果的主要因素，原因膠體界面的ζ電位在一定范圍內(nèi)，能直接導(dǎo)致膠體脫穩(wěn)聚沉，而pH能直接影鄂州簡單小型污水處理設(shè)備方案報價響膠體界面的ζ電位進而影響混凝效果；而且pH直接影響溶液中鋁的存在形式，只有控制pH在4～9時，鋁才以堿鋁離子形式存在，當鋁以堿鋁離子存在時，才能發(fā)揮凝聚聚沉的混凝效果。

PAC投加量是影響混凝效果的另一主要因素。PAC投加量為400mg/L時，COD去除率。減少或增加PAC投加量，混凝效果均降低。分析其原因為：當PAC投加量不足時，PAC通過架橋作用不能吸附廢水中的懸浮物，混凝聚沉后，仍有部分懸浮物殘留在溶液中。當PAC投加量過飽和后，架橋作用需要的粒子表面吸附活性位點不足，架橋作用減弱，致使混凝效果降低。

通過實驗可知，PAM用量多少對COD去除率影響不大，但PAM的用量直接影響混凝過程中礬花的大小和礬

組合工藝處理整理廢水實現(xiàn)水回用的可行性，比較不同絮凝劑對整理廢水中的COD和濁度去除效果，篩選合適的絮凝劑；考察操作參數(shù)對混凝效果和納濾性能的影響并采用混凝-納濾組合工藝處理納濾濃縮液進行了研究，以期為該工藝處理整理廢水，實現(xiàn)水回用提供必要的技術(shù)基礎(chǔ)和設(shè)計依據(jù)。

1、實驗部分

1.1 實驗材料

所用的納濾膜型號為NF270，材質(zhì)聚酰胺，截留相對分子質(zhì)量為200～400，操作溫度45℃、壓力4.1MPa。

整理廢水由江蘇某紡織印染整理企業(yè)提供，水樣呈灰色渾濁狀，COD約2.4g/L，pH約7.2，濁度約726NTU，總硬度約380mg/L，電導(dǎo)率330μS/cm，色度約80倍，NH4+-N、TP的質(zhì)量濃度分別為0.07、<0.01mg/L。COD和濁度等指標偏高，因此本研究重點以這2個指標為考察對象。

試劑硫酸、氫氧化鈉、硫酸銀、硫酸汞、鄰苯二甲酸氫鉀、重鉻酸鉀、聚合氯化鋁（PAC）、硫酸鋁、聚合硫酸鐵（PFS）、氯化鐵、聚丙烯酰胺，均為分析純。

溶液均用去離子水配制，混凝上清液在進入納濾實驗前先經(jīng)過15～20μm的102中速定性濾紙預(yù)過濾。

1.2 儀器與分析方法

攪拌采用恒溫磁力攪拌器（85-2）；COD的測定采用快速消解分光光度法，消解器（RD125）及紫外分光光度計（UV-2100）；濁度的測定采用濁度儀（HI88713-ISO）；pH的測定采用pH計（S210）。

1.3 實驗方法

1.3.1 混凝劑的篩選

對比4種絮凝劑，PAC、PFS、硫酸鋁、氯化鐵的混凝效果，選出混凝劑。為了改善無機混凝劑的沉降功能，采用聚丙烯酰胺（PAM）為助凝劑。無機-有機復(fù)合混凝劑結(jié)合了無機金屬鹽的電中和作用和有機高分子化合物的吸附架橋作用，可顯著提高對印染廢水的混凝大量效果。

取廢水100mL于燒杯中分別加入100mg/L的混凝劑和0.4mg/L的助凝劑。每種混凝劑做5組平行實驗，將pH調(diào)節(jié)到3、5、7、9、11，將配置好的用于對照項的5個燒杯放置于恒溫磁力攪拌器上，同時攪拌，攪拌速度為200r/min，攪拌時間為2min，靜置30min后，取濾液測定COD和濁度。

1.3.2 正交實驗

通過實驗發(fā)現(xiàn)在眾多因素中，溶液的pH（A）、PAC的投加量（B）、PAM的投加量（C）對混凝效果起到主要的影響。因此選取以上3種因素作為正交實驗的因子。

劑使沉淀聚集成大顆粒，廢水流入斜管沉降池B，沉淀物沉入沉降池的底部。用污泥泵將沉淀物抽入板框式壓濾機，壓濾后得到濾渣。濾渣送到有資質(zhì)的廠家處理。濾液又回到廢水調(diào)節(jié)池。

1.3.4 中和

斜管沉降池B中的上清液流入中和池，加調(diào)節(jié)pH至6~9。

2、工藝條件對廢水處理效果的影響

2.1 沉淀時pH的影響

用二甲基二硫代氨基甲酸鈉或二乙基二硫代氨基甲酸鈉與重金屬離子反應(yīng)生成沉淀物時，在有配位劑存在的情況下，沉淀反應(yīng)受pH的影響較大。化學(xué)鍍鎳溶液中含有的檸檬酸的配位能力隨pH升高而增大；二甲基二硫代氨基甲酸鈉或二乙基二硫代氨基甲酸鈉在酸性條件下能轉(zhuǎn)化成對應(yīng)的酸，其對鎳離子的沉淀能力隨pH降低而減小。因此，用這兩種螯合劑沉淀化學(xué)鍍鎳廢水中的鎳離子時需要找出合適的pH范圍。

配制化學(xué)鍍鎳溶液：六水合硫酸鎳30.00g/L(換算成鎳的質(zhì)量濃度為6.701g/L)，檸檬酸10g/L，乳酸10mL/L，鈉36g/L。吸取11份1mL的化學(xué)鍍鎳溶液，分別置于300mL燒杯中，加水80mL稀釋，各加10%的二乙基二硫代氨基甲酸鈉溶液0.8mL，然后用或氫氧