日處理80噸生活污水處理設備

一、生活污水處理設備——概述

生活污水處理設備，采用向前置反硝化池輸送三股不同廢水，即將pH調節(jié)后的待處理高氨氮廢水經厭氧反應器輸送至前置反硝化池，pH調節(jié)后的待處理高氨氮廢水直接輸送至前置反硝化池，以及好氧池末端廢水回流至前置反硝化池，并統(tǒng)籌調控三股廢水輸送量來控制前置反硝化池的C/N質量比，以提高前置反硝化處理容量和處理作用，通過三股廢水的調控，既能避免生化段污泥負荷過高引起的污泥中毒，又能利用原水中的碳源，在無需外加任何碳源的前提下，保持前置反硝化池內碳氮比營養(yǎng)均衡;經過前置反硝化池后再進入好氧池，同時控制好氧池的高污泥濃度與低溶解氧條件，完成高效率脫氮，既能夠降低能源消耗，又可有效避免好氧池末端廢水攜氧量對后置反硝化池的氧毒沖擊，還能夠減少后置反硝化池的外加碳源量;隨后通過補加碳源的后置反硝化處理和二次沉淀處理，實現(xiàn)對高氨氮廢水的高效生化處理，最后利用高密沉淀池和臭氧催化氧化塔深度處理，達到直接排放的標準。

二、生活污水處理設備——污水處理方法

a、將待處理的高氨氮廢水經pH調節(jié)后，一部分輸送至厭氧反應器，在經過厭氧處理后輸送至前置反硝化池，另一部分直接輸送至前置反硝化池;

b、前置反硝化池排出的廢水進入好氧池，向好氧池加入堿液，控制好氧池末端pH7.8～8.2;

c、好氧池末端排出的廢水一部分回流至前置反硝化池，另一部分輸送至后置反硝化池，同時向后置反硝化池補充C源;

通過調配流向前置反硝化池的三股廢水輸送量，控制前置反硝化池內C/N質量比>4，同時控制前置反硝化池DO值<0.5mg/L;控制好氧池DO<1.5mg/L，MLSS在4000～6000mg/L;控制后置反硝化池C/N質量比>2.5;

d、后置反硝化池的出水輸送至二次沉淀池，經沉淀后輸送至高密度沉淀池，沉淀后的底泥一部分回輸至前置硝化池，另一部分排放處理;

e、向高密度沉淀池加入除硬劑，經充分攪拌反應后，廢水輸送至一級中間水池調節(jié)pH，然后提升至砂濾罐，控制砂濾罐出水SS濃度<10mg/L;

f、砂濾罐的出水經過二級中間水池后提升至臭氧催化氧化塔，經催化氧化處理后可直接排放;

日處理80噸生活污水處理設備

三、生活污水處理設備——工藝

　　1、概況：污水為生活污水，B/C值較高，可生化性好，但地面沖洗水中顆粒物較多，且生活污水的排放呈時間性，故其處理工藝應以物化-生化為主干，同時考慮生活污水中氨氮的去除。 

　　2、廢水預處理：由于生活污水的排放呈周期性，因此設一調節(jié)池作為預處理，調節(jié)進水水量、水質、水溫的不均勻，提高整個系統(tǒng)的耐負荷性，保證后續(xù)設施穩(wěn)定高效的工作。 

　　3、生化主工藝處理：由于生活污水中含有氨氮，依靠單一的好氧處理難以達到去氮目的，因此必須采用厭氧好氧相接合的工藝。 

　　厭氧、好氧相接合的工藝主要有：SBR反應池、A/O工藝、氧化溝等，但SBR反應池、氧化溝不適宜埋于地下，且所需的機械設備較多，如潷水器或曝氣轉刷，埋于地下不相符。因此只能選用A/O工藝。 

　　在A/O工藝中，A段將由厭氧和兼氧菌的水解性微生物將大分子物質水解為單糖并進而生成有機酸，使廢水的難降解的有機物進行降解，提高了廢水的可生化性，為后級的好氧處理形成良好的環(huán)境。O段利用好氧菌降解、吸附水中的大部分有機物，滿足用水要求。 

四、生活污水處理設備——場景：

①生活污水處理：生活污水中的有機物質含量較高，生物接觸氧化工藝能夠快速有效地去除這些有機物質；

②工業(yè)廢水處理：工業(yè)廢水中可能含有大量的有毒有害物質，如重金屬離子、有機溶劑等，生物接觸氧化工藝能夠對這些物質進行有效的降解和處理；

③印染行業(yè)廢水處理：印染行業(yè)廢水中的有機物質含量高且種類繁多，生物接觸氧化工藝能夠快速吸附和處理這些有機物質；

④醫(yī)藥行業(yè)廢水處理：醫(yī)藥行業(yè)廢水中可能存在大量不易降解的有毒有害物質，如藥物殘渣、化學藥劑等，生物接觸氧化工藝能夠將這些物質有效降解和處理。

五、生活污水處理設備——污水處理流程

①廢水進入反應器前，行預處理，如去除懸浮物、調整pH等；

②廢水進入反應器，與生物膜接觸，進行生物氧化反應；

③反應產生的能量和二氧化碳通過氣體分離裝置進行回收；

④處理后的廢水經進一步處理后排放或再利用。