白酒釀造污水處理一體化設(shè)備

一、產(chǎn)品概述

白酒釀造污水處理一體化裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積較小，能源循環(huán)利用，且能將高濃度污水一次處理達(dá)標(biāo)排放的釀造白酒污水處理一體化設(shè)備，該設(shè)備包括有包括生活鍋爐、汽提主體腔、熱交換器、生物流化床、氧氣瓶及其連接管道，其特征在于：生活鍋爐的蒸汽出管分別與汽提主體腔底部的蒸汽進(jìn)口和熱交換器下部的高溫進(jìn)水口相連，熱交換器上部的降溫后出水口與生物流化床下部的降溫后進(jìn)水口相連，氧氣瓶頂部的出氣管與生物流化床的底部相連;在生物流化床的內(nèi)部設(shè)置有載體活性炭，在生物流化床的中心軸上設(shè)置有增氧導(dǎo)流筒。

采用這樣的結(jié)構(gòu)后，將高濃度有機(jī)廢水提升進(jìn)汽提腔室前，先關(guān)閉熱交換器進(jìn)水閥門(mén)，隨后將高濃度有機(jī)廢水提升到汽體腔體內(nèi)的一定位置，打開(kāi)生活鍋爐的蒸汽閥門(mén)，蒸汽從鍋底部進(jìn)入汽提腔體內(nèi)，將水升溫至80℃連入蒸汽的過(guò)程中起到攪拌作用，使之相互充分接觸，是水中溶解氣體和揮發(fā)性物質(zhì)穿過(guò)氣液界面，向氣面轉(zhuǎn)移，從而達(dá)到去除污染物質(zhì)的目的。把水蒸汽通入廢水中，與水溶液的蒸汽壓恰好超過(guò)外界壓力時(shí)廢水就開(kāi)始沸騰，這樣就加速了揮發(fā)性物質(zhì)由液相轉(zhuǎn)入氣相的過(guò)程，另一方面，當(dāng)水蒸氣以氣泡狀態(tài)穿過(guò)水層時(shí)，水和氣泡表面之間形成了自由界面，這時(shí)液體就不斷向氣泡內(nèi)蒸發(fā)擴(kuò)散，當(dāng)氣泡上升到液面上時(shí)，就開(kāi)始破裂從而釋放其中會(huì)揮發(fā)性物質(zhì)。

二、污水處理方法

白酒釀造污水比較復(fù)雜、主要為乙醇、戊醇、丙醇、丁醇、脂肪酸、氨基酸、酯、醛;污水濃度高、釀酒在固態(tài)發(fā)酵、蒸餾過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生不同濃度的污水，水質(zhì)濃度高、色度高;污水污染嚴(yán)重、污水可生化性好;污水混排、噸酒產(chǎn)污量大、污染嚴(yán)重的特點(diǎn)。酒廠廢水的主要來(lái)源是原料麥的清洗，麥芽培養(yǎng)及舊瓶洗刷廢水，還有一少部分廢水來(lái)源于釀造過(guò)程排出的廢水。

酒廠廢水處理方法有物理法、化學(xué)法和生化法，根據(jù)本案酒廠的水質(zhì)水量特點(diǎn)，結(jié)合多年廢水處理的經(jīng)驗(yàn)采用調(diào)節(jié)池+沉淀池+曝氣池+水解酸化池+一級(jí)接觸氧化池+缺氧池+二級(jí)接觸氧化池+沉淀池+消毒池的廢水處理工藝， 釀酒污水經(jīng)管網(wǎng)收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量后，進(jìn)入沉淀池，再自流進(jìn)入曝氣調(diào)節(jié)池，由提升泵將污水提升進(jìn)入釀酒處理設(shè)備內(nèi)部，經(jīng)水解酸化、二級(jí)接觸氧化等生物處理工藝，后經(jīng)過(guò)沉淀、消毒等物化工藝，出水達(dá)到國(guó)家畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。處理后污水可用來(lái)澆灌農(nóng)田、花木或者繼續(xù)用于沖洗圈舍等，達(dá)到無(wú)害化、減量化、資源化的方針政策。

水解酸化池：利用厭氧菌的代謝作用，將有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，同時(shí)降低后續(xù)處理構(gòu)筑物的負(fù)荷。

一級(jí)接觸氧化池：利用好氧微生物的代謝作用，把釀酒中的有機(jī)污染物分解為二氧化碳、水等低能位的污泥物穩(wěn)定下來(lái)，同時(shí)利用硝化菌的代謝作用，把氨氮轉(zhuǎn)化為鹽。 缺氧池：利用反硝化菌的代謝作用，將鹽轉(zhuǎn)化為氮?dú)夥€(wěn)定下來(lái)，進(jìn)而除去釀酒中的氨氮。

二級(jí)生物接觸氧化池：進(jìn)一步除去釀酒中的有機(jī)物。

白酒釀造污水處理一體化設(shè)備

三、污水處理步驟：

S1、將廢水通過(guò)軟片膜過(guò)濾池進(jìn)行過(guò)濾；

S2、將過(guò)濾后的廢水泵入至第一非均相催化劑的反應(yīng)器中，加入第一設(shè)定量的03和H2O2進(jìn)行初步反應(yīng)；

S3、將初步處理后的廢水輸送至第二非均相催化劑的反應(yīng)器中，加入第二設(shè)定量的03、H2O2和非均相催化劑，進(jìn)行深度反應(yīng)；

S4、將所述第二非均相催化劑的反應(yīng)器的出水引入到裝載有H2O2的第三非均相催化劑的反應(yīng)器中，并加入非均相催化劑進(jìn)行反應(yīng)；

S5、將所述第三非均相催化劑的反應(yīng)器的出水引入至裝載有H2O2的第四非均相催化劑的反應(yīng)器中。

四、產(chǎn)品效果：

1)、SMP有機(jī)污染物在強(qiáng)氧化劑(03/H2O2)的聯(lián)合作用下，可在較短的時(shí)間內(nèi)che底分解，COD和色度穩(wěn)定達(dá)標(biāo)；

2)、可在常溫常壓下運(yùn)行，SMP污染物處理效率高，整個(gè)處理過(guò)程可控制在5-10分鐘內(nèi)完成；

3)、由于過(guò)程中不添加其他物料，系統(tǒng)出水含鹽量無(wú)明顯變化，除系統(tǒng)進(jìn)水外無(wú)其他二次污染物形成，可實(shí)現(xiàn)污泥最少化；

4)、具有能耗和物耗少、操作簡(jiǎn)便、成本低和催化活性穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，處理效率高，易實(shí)現(xiàn)大規(guī)模推廣應(yīng)用。