噴涂污水處理裝置設備

一、噴漆廢水的來源和主要污染物

涂裝廢水的來源及有害物質

涂裝廢水主要來自于預脫脂、脫脂、表調、磷化、鈍化等車身前處理工序;陰極電泳工序和中涂、噴面漆工序。

廢水中含有的主要有毒、有害物質如下：

涂裝前處理：亞硝x酸鹽、磷l酸鹽、乳化油、表面活性劑、Ni2+、Zn2+。

二、產品概述

由混合反應系統(tǒng)、溶氣系統(tǒng)、氣浮池系統(tǒng)組成，所述混合反應系統(tǒng)用于投加破乳劑和混凝劑，以生成大顆粒懸浮物，利于后續(xù)氣浮去除;所述溶氣系統(tǒng)由循環(huán)池、隔網、氣液混合泵、溶氣釋放器組成，其主要功能是生成溶氣水，釋放溶氣，用于氣浮;所述氣浮池系統(tǒng)用于懸浮物與釋放后的溶氣黏附，借助浮力上浮至氣浮池池面，利用刮渣機刮走去除。所述混合反應系統(tǒng)由破乳池、混凝反應池、絮凝反應池組成。其主要功能是投加破乳劑和混凝劑，以生成大顆粒懸浮物，利于后續(xù)氣浮去除。所述氣浮池系統(tǒng)由氣浮池、溶氣釋放區(qū)、氣浮反應區(qū)、沉渣斗、排渣槽、污泥刮渣機組成。其主要功能是懸浮物與釋放后的溶氣黏附，借助浮力上浮至氣浮池池面，利用刮渣機刮走去除。

該設備能有效去除噴涂廢水中的浮油、懸浮物、重金屬等污染物。同時通過利用氣液混合泵代替溶氣罐，增加循環(huán)池和隔網，有效防止了溶氣系統(tǒng)的堵塞，真正實現了噴涂廢水的高效處理。該設備有效解決了一般氣浮處理系統(tǒng)中，溶氣系統(tǒng)的堵塞問題。本發(fā)明與傳統(tǒng)噴涂廢水氣浮工藝對比，運行更穩(wěn)定，維護工作更少。

噴涂污水處理裝置設備

三、噴涂污水吸附處理法

噴涂污水吸附處理法是利用多孔性固體（稱為吸附劑）吸附噴涂污水中某種或幾種污染物（稱為吸附質），以回收或去除某些污染物，從而使噴涂污水得到凈化的方法。有物理吸附和化學吸附之分。前者沒選擇性，是放熱過程，溫度降低利于吸附；后者具選擇性，系吸熱過程，溫度升高利于吸附。

吸附法單元操作分三步：①使噴涂污水和固體吸附劑接觸，污水的污染物被吸附劑吸附；②將吸附有污染物的吸附劑與污水分離；③進行吸附劑的再生或更新。

按接觸、分離的方式，可分為：①靜態(tài)間歇吸附法，即將一定數量的吸附劑投入反應池的噴涂污水中，使吸附劑和噴涂污水充分接觸，經過一定時間達到吸附平衡后，利用沉淀法或再輔以過濾將吸附劑從噴涂污水中分離出來；②動態(tài)連續(xù)吸附法，即當噴涂污水連續(xù)通過吸附劑填料時，吸附去除其中的污染物。吸附劑有活性炭與大孔吸附樹脂等。爐渣、焦炭、硅藻土、褐煤、泥煤、粘土等均為廉價吸附劑，但它們的吸收容量小，效率低。

物理化學處理方法處理涂裝污水主要用到的是離子交換技術和吸附技術。

四、工作原理：

噴房/洗滌塔的污水經工藝管道系統(tǒng)輸送到循環(huán)水池，所述工藝管道可以是不銹鋼管，也可以是塑料管或者鍍鋅管，大小直徑按流量來計算;所述循環(huán)水池專門用來存儲污水和清水的一個池子，分成多個內格，經廢水處理機水泵把污水抽到反應池A，反應池A選用單獨1個裝待處理水的桶，通過自動加藥機自動把PH調整劑、破粘劑和水質澄清劑輸送到反應池A內，藥劑與里面的污水發(fā)生化學反應，發(fā)生反應過的水經工藝管路系統(tǒng)輸送到反應池B，反應池B選用一個單獨裝待處理水的桶，自動加藥機自動把沉淀劑輸送到反應池B內，藥劑與里面的前道處理過的污水發(fā)生化學反應，發(fā)生反應過的水以工藝管道系統(tǒng)輸送到反應池C，反應池C選用一個單獨裝待處理水的桶，自動加藥機自動把破粘劑和氧化劑輸送到反應池C內，藥劑與里面的前道處理過的污水發(fā)生化學反應，發(fā)生反應過的水經分離，上層是變成清水，下層是沉淀的漆渣，清水經工藝管道系統(tǒng)輸送到清水桶和清水池里面去，清水就可以回收再利用到噴房/廢氣洗滌塔里面去了，而下層產生的沉淀液態(tài)漆渣，則經過工藝管道系統(tǒng)輸送到漆渣收集槽，漆渣收集槽是專門收集液態(tài)漆渣的一個槽子，漆渣收集槽里面的液態(tài)漆渣，通過工藝管道系統(tǒng)和氣動泵浦輸送到壓濾機，壓濾機是用于把液態(tài)漆渣擠壓、分離成固體漆渣和清水的設備，噸位按產生污水的流量來設計，通過壓濾機對漆渣擠壓、脫水，壓成固體的漆渣餅約為廢水量的十分之一，廢氣yong不處理，只處理固廢即可;擠壓過程中的清水通過工藝管道系統(tǒng)流到清水桶和清水池里面去循環(huán)利用，而擠壓下來的固體漆渣餅則被收集集中起來，外送到固廢處理站去處理。