金屬表面酸洗除銹時(shí)產(chǎn)生的廢水處理設(shè)備金屬表面代理代加工酸洗的企業(yè)。對(duì)體積大的加工件，進(jìn)行打砂處置，細(xì)件進(jìn)行酸洗磷化處置。該生產(chǎn)工藝過程中會(huì)排放一定量的廢水。主要污染物為磷酸鹽和COD等。

在含有錳、鐵、鋅的磷酸鹽溶液中進(jìn)行化學(xué)處置，使金屬表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護(hù)膜的方法，叫做金屬的磷酸鹽處理，簡稱磷化。

金屬表面酸洗除銹時(shí)產(chǎn)生的廢水處理設(shè)備磷化處理工藝一般包括磷洗除油、熱水漂洗、冷水漂洗、酸洗除銹、二次冷水漂洗及磷化等幾個(gè)步驟。在其過程中，主要產(chǎn)生堿洗廢水、漂洗廢水、酸洗廢液及磷化廢液等四種廢水。

　磷化處理工藝一般包括磷洗除油、熱水漂洗、冷水漂洗、酸洗除銹、二次冷水漂洗及磷化等幾個(gè)步驟。在其過程中，主要產(chǎn)生堿洗廢水、漂洗廢水、酸洗廢液及磷化廢液等四種廢水。

　　3提高了難降解有機(jī)物的凈化效率高，縮短了水力停留時(shí)間制藥廢水中的難降解有機(jī)物被截留在反應(yīng)器內(nèi)，獲得了比傳統(tǒng)生物法過多的與微生物接觸的時(shí)間，有利于某些專性微生物的培養(yǎng)，提高難降解有機(jī)物的凈化效率。此外，由于難降解有機(jī)物的凈化效率高，在保證出水水質(zhì)的前提下，MBR可縮短HRT。干建文]采用自組裝300L的MBR對(duì)頭孢類制藥廢水厭氧處理出水進(jìn)行處理并與傳統(tǒng)活性污泥法進(jìn)行比較。在COD去除率達(dá)90%的前提下，傳統(tǒng)活性污泥法的HRT為80h，而MBR的HRT為35h。