日處理250立方米一體化生活污水處理設(shè)備

近年來，隨著我國(guó)污水處理工藝不斷進(jìn)步，環(huán)保企業(yè)不斷加大研發(fā)力度，出現(xiàn)大量的污水處理一體化設(shè)備，由傳統(tǒng)水處理工藝改良、組合、優(yōu)化開發(fā)而來，具有建設(shè)工期短、安裝操作簡(jiǎn)潔、占地面積小、投資成本低等諸多優(yōu)勢(shì)，污水處理一體化設(shè)備可實(shí)現(xiàn)污水廠短期內(nèi)提質(zhì)增效、雨季出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)等。

一體化生活污水處理設(shè)備的工藝原理是以活性污泥法與膜結(jié)合，同時(shí)具有降解COD脫氮除磷功能，出水水質(zhì)達(dá)到城市雜用水回用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。一體化膜技術(shù)污水處理設(shè)備設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)符合生活污水標(biāo)準(zhǔn)水質(zhì)。

設(shè)備采用MBR工藝，即簡(jiǎn)單地將設(shè)備埋在地下，可有效降低空間利用率。采用膜組件的固液分離工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的沉淀工藝，可有效去除懸浮的固體顆粒和有機(jī)顆粒，實(shí)現(xiàn)泥水分離。與傳統(tǒng)工藝相比，MBR可以使活性污泥具有更高的MLSS值，并延長(zhǎng)其在反應(yīng)器中的停留時(shí)間，提高氮的去除率和有機(jī)物的降解率。

MMBR污水處理技術(shù)更以其特性，成為污水處理領(lǐng)域矚目的焦點(diǎn)之一。MMBR是采用膜組件進(jìn)行曝氣的生化反應(yīng)器，使用透氣膜組件作為生物膜附著體，從而實(shí)現(xiàn)氧氣直接輸送到附著的微生物膜內(nèi)部。每個(gè)膜組件外表面形成了能夠去除氨氮、總氮的生物膜，污水在特定排序的膜組件間通過。特殊水力設(shè)計(jì)，增強(qiáng)了生物膜與水中污染物的接觸，以提高每個(gè)膜組件的處理效能，處理后的出水氨氮、總氮數(shù)值指標(biāo)穩(wěn)定且達(dá)到地表水四類水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

日處理250立方米一體化生活污水處理設(shè)備技術(shù)效果：

（1）通過設(shè)置縱向活動(dòng)隔板可以改變厭氧池和缺氧池的體積比，從而根據(jù)來水的COD值改變COD處理效率，保持缺氧池穩(wěn)定的COD含量，防止好氧池消耗COD產(chǎn)生大量污泥。

（2）將傳統(tǒng)的好氧池除磷階段前移至混凝沉淀池，采用混凝除磷，提高除磷效率，磷元素的缺乏抑制了好氧池COD降解細(xì)菌的增殖和降解活動(dòng)，使好氧池成為單一硝化反應(yīng)池，降低其剩余污泥產(chǎn)量；

（3）好氧池僅設(shè)有單一硝化菌種，與現(xiàn)有技術(shù)相比減少了COD降解細(xì)菌的影響，提高了脫氮效率，且減少了外加碳源，配合厭氧池與缺氧池根本上解決污泥產(chǎn)量大的難點(diǎn)。

優(yōu)點(diǎn)：

(1)效率高。該工藝對(duì)廢水中的有機(jī)物，氨氮等均有較高的去除效果。當(dāng)總停留時(shí)間大于54h，經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，總氮去除率在70%以上。

(2) 流程簡(jiǎn)單，省，操作費(fèi)用低。該工藝是以廢水中的有機(jī)物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過程需要的堿耗。

(3) 缺氧反硝化過程對(duì)污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機(jī)物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應(yīng)是為經(jīng)濟(jì)的節(jié)能型降解過程。

(4) 容積負(fù)荷高。由于硝化階段采用了強(qiáng)化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù)，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國(guó)外同類工藝相比，具有較高的容積負(fù)荷。

(5) 缺氧/好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)較大或污染物濃度較高時(shí)，本工藝均能維持正常運(yùn)行，故操作管理也很簡(jiǎn)單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時(shí)，也降解酚、氰、COD等有機(jī)物。

操作步驟

步驟一：開啟預(yù)處理混凝池內(nèi)上部的攪拌器，能夠確保后續(xù)廢水與藥品充分混合；

步驟二：在預(yù)處理混凝池內(nèi)加入濃度為10％的氫氧化鈉NaOH藥品，調(diào)節(jié)預(yù)處理混凝池內(nèi)混合廢水的pH值在8～9范圍內(nèi)；

步驟三：再向預(yù)處理混凝池內(nèi)混合廢水中加入濃度為5％的聚合氯化鋁PAC藥品，聚合氯化鋁PAC藥品加入量控制在20～50mg/L范圍內(nèi)，聚合氯化鋁PAC藥品能夠作為混凝劑去除預(yù)處理混凝池內(nèi)混合廢水中的大部分懸浮污染物；

步驟四：再向預(yù)處理混凝池內(nèi)混合廢水中加入濃度為0.5％的陰離子聚丙烯酰胺PAM藥品，陰離子聚丙烯酰胺PAM藥品加入量控制在2～5mg/L范圍內(nèi)，陰離子聚丙烯酰胺PAM藥品能夠作為助凝劑通過橋架、吸附作用形成較大尺寸的絮狀物質(zhì)；

步驟五：在預(yù)處理混凝池內(nèi)的混合廢水依次經(jīng)過步驟一至步驟四處理后，后續(xù)時(shí)間持續(xù)1～2小時(shí)后，打開預(yù)處理混凝池下部排泥管道上的排泥閥，使預(yù)處理混凝池內(nèi)的污泥、漆渣等固體沉淀物，通過排泥管道排入預(yù)處理混凝池下方的污泥干化池內(nèi)，污泥、漆渣等固體沉淀物能夠在污泥干化池內(nèi)進(jìn)行自然濃縮和脫水；

步驟六：預(yù)處理混凝池內(nèi)的上清液經(jīng)管道流入預(yù)處理集水池內(nèi)，打開上清液流經(jīng)管道上的清水閥，隨后預(yù)處理混凝池內(nèi)上清液經(jīng)過清水閥進(jìn)入預(yù)處理集水池內(nèi)。