杰魯特污水處理設(shè)備的優(yōu)點：

1.技術(shù)合理。地埋式生活污水處理設(shè)備技術(shù)的*和成熟有機結(jié)合，達到優(yōu)化。一方面，應(yīng)當(dāng)重視工藝所具備的技術(shù)指標(biāo)的*，同時充分考慮適合當(dāng)?shù)匦蝿莺凸こ藤|(zhì)。

2.易于管理。在工藝選擇過程中充分考慮到我國現(xiàn)有的運行管理水平，盡可能做到污水處理設(shè)備簡單維護方便，污泥易于處置，適當(dāng)采用可靠實用的自動化技術(shù)。

3、經(jīng)濟節(jié)能。節(jié)省工程投資是城鎮(zhèn)地埋式污水處理設(shè)備設(shè)施建設(shè)的重要前提。合理確定處理標(biāo)準(zhǔn)，選擇簡吉緊湊的處理工藝，作為醫(yī)院地埋式污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家盡可能地減少占地.力求降低地基處理和土建造價是我們改善的目標(biāo)。同時，還充分考慮節(jié)省電耗和藥耗.把運行費用減至低。

潼南縣工業(yè)污水處理設(shè)備系統(tǒng)選型

加強處理效果的一級強化處理可以提高處理效果，可將攜帶病毒、病菌的顆粒物去除，提高后續(xù)深化消毒的效果并降低消毒劑的用量。其中對現(xiàn)有一級處理工藝進行改造可充分利用現(xiàn)有設(shè)施，減少投資費用。

氨氮去除效率

從水質(zhì)查驗得來的數(shù)值可知，進水端口以內(nèi)的氨氮濃度超出了每升26毫克；對應(yīng)的出水氨氮濃度相對穩(wěn)定在每升1.2毫克。去除率達到86.9%。受到區(qū)域溫度干擾，寒冷時段內(nèi)，氨氮去除效率略有偏低，但也與預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)基本相符。

生化處理路徑下，依托硝化菌受到的鹽度干擾，來處理降解菌。

從計數(shù)數(shù)值來看，生物膜之上的硝化菌，達到了高層級的數(shù)量級。好氧段的硝化菌，還會達到更高層級。硝化菌存留在體系以內(nèi)，提升了氨氮的去除率。

鹽度變更狀態(tài)下，總體范疇內(nèi)的含氮量，并沒能顯著變更。測量得來的濃度為：進水范疇的總體含氮，為每升39毫克；對應(yīng)著的出水含氮，縮減至每升23毫克?？傮w去除率達到52.3%。

這是因為，出水端口的高鹽物質(zhì)，是偏多的硝酸鹽氮。硝化反應(yīng)凸顯的作用并不*。

初始時段的設(shè)計中，預(yù)設(shè)了偏低的回流比，造成這種狀態(tài)。若能提升原有的回流比，則可除掉更多的氮。好氧段布置的生物膜，存在反硝化菌的偏多菌種，環(huán)境促動了菌種生長。

潼南縣工業(yè)污水處理設(shè)備系統(tǒng)選型氯堿化工廢水的處理工藝，其特征在于，所述步驟如下：

1)調(diào)節(jié)pH:在廢水池中先將廢水的pH調(diào)到8-9后，將廢水進行沉淀、過濾;

2)廢水的吸附處理：向廢水中加入鐵鹽、聚丙烯酰胺的混合物，攪拌13-17分鐘后過濾，向濾液中加入7-9份氧化劑，并調(diào)節(jié)廢水的pH到7.5-8，將反應(yīng)后的廢水通入沉淀池中進行沉淀、過濾;

3)廢水的催化處理：將過濾液通入電解槽中并進行電解20-30分鐘后，向混合物中加入13-15份催化劑，并使過濾液在電解槽中繼續(xù)電解11-17分鐘后停止電解，并將濾液進行靜置19-21分鐘后，向廢水中加入27-29份催化劑，并使在54-58℃下進行攪拌25-30分鐘后，將廢液升溫至65-67℃下進行攪拌19-22分鐘，將廢水通入至超聲裝置中，進行超聲波清洗17-19分鐘;

4)廢水的一次過濾：將廢水通入至分離裝置中，并將廢水中的雜質(zhì)進行分離沉淀;

5) 廢水的二次過濾：將廢水通入至超濾膜系統(tǒng)進行過濾后，再次調(diào)節(jié)過濾后溶液的pH值，使產(chǎn)生的工業(yè)廢水達到可排放的標(biāo)準(zhǔn)后進行排放。

安裝： 
（1）根據(jù)安裝圖就位，吊裝時檢查進出口方向是否正確，罐體的位置、方向不能放錯，互相間距必須準(zhǔn)確。 
（2）產(chǎn)品吊裝就位后，要測定水平度，如不平應(yīng)進行調(diào)整，使之水平。
（3）吊裝就位后連接好管道，在設(shè)備內(nèi)注入清水，檢查各管道有無滲漏。
（4）把電控箱控制線與曝氣機、水泵接通，電控箱與電源接通，接線時注意電機、風(fēng)機的轉(zhuǎn)向，必須與所指方向相同。
（5）在回填土完成后，安裝地面加藥及消毒設(shè)備、電控柜。 
（6）在設(shè)備安裝完成后，必須先接通地埋設(shè)備所在地面電器設(shè)備和加藥設(shè)備等配套的自來水管和電線。