印染廢水是工藝廢水主要來(lái)源之一，因其成分較為復(fù)雜，含有大量的染料、漿料、表面活性劑、堿劑等化學(xué)物質(zhì)，廢水中有機(jī)物濃度和堿度較高、水質(zhì)的波動(dòng)性強(qiáng)、可生化性差且具有一定的色度，長(zhǎng)期以來(lái)，印染廢水一直是工業(yè)廢水處理中的一個(gè)重點(diǎn)和難點(diǎn)。由于企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模和成本的限制，其并不能很好地按要求對(duì)印染廢水做預(yù)處理，這增加了二級(jí)城鎮(zhèn)污水處理廠的運(yùn)行負(fù)荷，進(jìn)水水質(zhì)受印染廢水的影響較大，并呈現(xiàn)出有機(jī)物濃度和堿度較高、水質(zhì)水量波動(dòng)性大、帶有一定的色度，可生化性較差的特征。

紡織工業(yè)是用水量較大的工業(yè)部門(mén)之一，也是我國(guó)工業(yè)的排污大戶，廢水回用率不足10%。其中印染廢水、染整廢水是紡織工業(yè)的主要污染源，不僅排放廢水量大，污染物總量也多。隨著紡織染整行業(yè)用水的需求量不斷增大、供給量相對(duì)減少、排放標(biāo)準(zhǔn)的日趨嚴(yán)格和水費(fèi)的不斷上漲，紡織廢水處理、染整污水處理越來(lái)越重要，節(jié)約水資源、提高水的回用率成為紡織染整行業(yè)十分重要而艱巨的任務(wù)。

紡織工業(yè)生產(chǎn)性用水主要有：麻絹類的脫膠浸漬；羊毛的洗滌；蠶繭的繅絲工藝；印染工藝的漂練、染色、印花、整理；粘膠纖維和合成纖維工藝等。紡織車間空調(diào)和職工生活用水量也較大。紡織工業(yè)廢水中量大且污染嚴(yán)重的主要是印染廢水和化纖廢水。紡織工業(yè)的萬(wàn)元產(chǎn)值用水量在191m3，高于全國(guó)平均水平。紡織工業(yè)水的重復(fù)利用不甚理想，印染行業(yè)用水要求較高，對(duì)天然纖維織物染色，特別是淺色織物染色，對(duì)水中殘留色度和鹽類較為敏感，因此廢水處理后的中水回用要求較高。

印染污水處理設(shè)備染料廠設(shè)備直銷  紡織廢水處理的廢水主要有以下幾類：

1、棉紡織廢水處理：上漿、空調(diào)用水主要考慮中水回用工藝。噴水織機(jī)廢水CODcr一般在200～300mg/L，雖然污染程度較輕，但必須要處理。

2、染整廢水處理：染整廢水包括前處理、染色、印花、整理廢水。

3、化纖廢水處理：滌綸、錦綸、氨綸、腈綸、維綸廢水等。

4、洗毛廢水和苧麻脫膠廢水處理：屬于高濃度有機(jī)廢水，必須考慮資源回收和清潔生產(chǎn)工藝，減輕廢水處理的負(fù)擔(dān)。

印染污水處理設(shè)備染料廠設(shè)備直銷  印染污水處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：

(1)過(guò)濾：污水進(jìn)入格柵井中，格柵井中的格柵過(guò)濾去除污水中的大塊固體雜物和部分固體懸浮物;

(2)去色：去除大塊固體雜物和部分固體懸浮物后的污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池中，加入去色劑，攪拌均勻;

(3)絮凝反應(yīng)：經(jīng)調(diào)節(jié)后的污水進(jìn)入絮凝反應(yīng)池中，加入絮凝劑，攪拌均勻，使污水中的膠體物質(zhì)和固體懸浮物與絮凝劑充分混合，形成固體絮凝體;

(4)固液分離：將含有固體絮凝體的污水進(jìn)入沉淀池，加入明礬和石灰使污水中的固體絮凝體在沉淀池中沉降形成固體污泥，沉積在池底，達(dá)到固液分離目的;

(5)將固液分離后的污水依次經(jīng)過(guò)臭氧氧化、氣浮處理。