智能一體化預(yù)制泵站

魯盛環(huán)保一體化預(yù)制泵站結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理，所述玻璃鋼罐內(nèi)設(shè)有液位檢測裝置，能夠?qū)摅w內(nèi)的污水量能夠精確把控，進(jìn)水管道與提籃過濾系統(tǒng)相連通，過濾效果佳，所述排氣系統(tǒng)與玻璃鋼罐相連通，罐體內(nèi)的毒氣能夠及時(shí)排除。

優(yōu)點(diǎn)：
(1)比傳統(tǒng)泵站造價(jià)至少節(jié)省20%
;(2)占地面積小;
(3)施工速度快，考慮基坑開挖、支護(hù)、工廠生產(chǎn)和現(xiàn)場安裝調(diào)試，總工期僅需一個(gè)半月左右;
(4)針對泵站底部雜質(zhì)淤積和臭氣問題，采用加裝攪拌器使底部雜質(zhì)與污水充分混合被排出，檢修時(shí)采用排煙通風(fēng)風(fēng)機(jī)排除筒體內(nèi)臭氣，保障檢修人員的生命安全。
(5)通過處理器終端可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程遙控，維護(hù)人員可隨時(shí)通過互聯(lián)網(wǎng)對泵站的進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

智能一體化預(yù)制泵站在污水處理廠的應(yīng)用
.1 工程概況
某污水處理廠項(xiàng)目設(shè)計(jì)規(guī)模為10萬m3/d，分2萬m3/d和8萬m3/d兩個(gè)階段實(shí)施，本項(xiàng)目為2萬m3/d階段進(jìn)水提升泵房采用一體化預(yù)制泵站，其進(jìn)水流量設(shè)計(jì)為2萬m3/d，全埋地式安裝，筒體為玻璃纖維纏繞增強(qiáng)熱固性樹脂耐腐蝕立式貯罐，內(nèi)徑為3800mm，高度為11250mm，筒體壁厚25mm，筒體質(zhì)量為10t，內(nèi)設(shè)耦合式潛水泵3臺(tái)，Q=621m3/h，H=15.5m，N=45kW。
2 施工技術(shù)要點(diǎn)
2.1 筒體安裝
筒體安裝施工一體化是泵站施工的一項(xiàng)關(guān)鍵工作。筒體安裝過程常見的主要問題是：由于筒體長度高、重量重，重心并不在設(shè)備中間，水平與垂直運(yùn)輸時(shí)容易失穩(wěn)，可能出現(xiàn)吊裝事故；筒體就位后垂直度不符合要求，管道接口存在應(yīng)力，造成筒體玻璃鋼法蘭口破裂、污水外泄等；筒體灌漿密實(shí)度不足，抗浮要求達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。以上問題也是筒體安裝施工中的關(guān)鍵控制點(diǎn)。
一體化預(yù)制泵站筒體安裝由兩臺(tái)吊車協(xié)同作業(yè)，第一步是將筒體由臥式吊為立式狀態(tài)，兩個(gè)吊鉤同步水平吊起，將筒體水平吊離地面10cm，確保吊點(diǎn)合理、設(shè)備平穩(wěn)，將筒體底側(cè)保持一定高度懸空，筒蓋側(cè)持續(xù)升高至筒體接近垂直，整個(gè)底平面同時(shí)著地。最后將筒體吊至設(shè)備基礎(chǔ)上方(見圖2)，就位完成后，擰緊地腳螺栓。從筒體灌漿孔內(nèi)注入C30細(xì)石混凝土，直至筒體底部填滿，筒體周圍仍需澆筑混凝土，高度不低于50cm。
有益效果：
1. 將市政污水在輸送污水處理廠前分離成水和污物，其中水不經(jīng)處理可直接排放，污物通過污水泵輸送到污水處理廠，降低污水的輸送成本及處理成本;將污水分離后污物留在分離灌內(nèi)，大顆粒長纖維污物不會(huì)對泵造成堵塞和纏繞，達(dá)到一定量后，泵從污水井中抽水沖洗污物，并輸送到污水處理廠，因此污物不通過提升泵而直接排送，避免了泵的堵塞和纏繞，提高了安全可靠性。以年處理1000萬噸的污水處理廠來講，每噸污水處理價(jià)格為0.4元，總費(fèi)用為400萬元。通過該成套裝置的應(yīng)用，由于將污物污水有效地進(jìn)行了分離，實(shí)需處理的污水量由1000萬噸降至400萬噸，運(yùn)行費(fèi)用由400萬元降至160萬元，節(jié)約費(fèi)用240萬元，經(jīng)濟(jì)效益顯著。從泵運(yùn)行節(jié)能角度來講，由于污水量的減少，泵運(yùn)行時(shí)間縮短，從而也達(dá)到了節(jié)能的目的。
2. 本發(fā)明可采用網(wǎng)絡(luò)信息化控制平臺(tái)，對泵站中潛水泵、閥等系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化控制及綜合自動(dòng)化，效率較國內(nèi)同類產(chǎn)品提高了20-25%以上，全壽命成本降低15-20%;采用了潛水離心泵加大流量設(shè)計(jì)法，使效率提高2-8%;采用了潛水泵無過載理論與設(shè)計(jì)方法，解決了低比轉(zhuǎn)速潛水泵在大流量點(diǎn)易過載的技術(shù)難題;采用了潛水排污泵的設(shè)計(jì)方法，解決了通過性能與高效率之間的矛盾，使效率提高了5%～10%。
3. 本發(fā)明可采用潛水泵的自動(dòng)監(jiān)控與保護(hù)系統(tǒng)、自動(dòng)耦合安裝裝置、密封結(jié)構(gòu)及防砂裝置，提高了潛水泵的安全可靠性和適應(yīng)性，延長了使用壽命。
4. 本發(fā)明為使污水處理流程達(dá)到節(jié)能降耗及可靠性，降低潛水泵全壽命成本的目標(biāo)，可以通過對污水介質(zhì)的流量、濃度、粒度、纖維長度等進(jìn)行了在線檢測，實(shí)現(xiàn)潛水泵運(yùn)行工況的閉環(huán)控制。