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產(chǎn)品詳情
滁州市地埋式一體化生活污水處理設(shè)備
地埋式一體化生活污水處理設(shè)備由蓄水池、光催化消毒層、吸附層、濾網(wǎng)、配水室、凈化水收集池、反沖洗水管組成。蓄水池的水經(jīng)光催化消毒層消毒、吸附層處理、濾網(wǎng)過濾,流入凈化水收集池;當(dāng)光催化消毒層、吸附層有雜質(zhì)堵塞現(xiàn)象時(shí),停止水流入光催化消毒層,同時(shí)蓄水池的水經(jīng)反沖洗水管流入配水室,對光催化消毒層、吸附層、濾網(wǎng)進(jìn)行反沖洗。與現(xiàn)有的水凈化裝置相比,本發(fā)明可用于山區(qū)或輪船等缺少集中供水條件的地區(qū)和場所。裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便易行,運(yùn)行成本低,有廣闊的應(yīng)用前景。
滁州市地埋式一體化生活污水處理設(shè)備優(yōu)點(diǎn):
1.進(jìn)水口通過進(jìn)水管道連通缺氧池底部縱向設(shè)置的穿孔布水管,此結(jié)構(gòu)可起到均勻布水和攪拌的作用,使污水中的有機(jī)物和微生物充分接觸,提高處理效率。
2.缺氧池的底部橫向設(shè)置有穿孔曝氣管, 可利用穿孔曝氣產(chǎn)生的氣泡定時(shí)攪拌缺氧池底部沉淀的污泥,防止污泥沉積進(jìn)而減少與污水的接觸面積影響處理效果,同時(shí)方便缺氧池內(nèi)的微生物在缺氧狀態(tài)下將大分子的有機(jī)物水解為小分子的有機(jī)物,在降解一部分有機(jī)物的同時(shí)也提高了污水的可生化性。
3.第二隔板的下部設(shè)置有空氣提升器,好氧池的上部水平設(shè)置有污泥回流管,好氧池與第二隔板之間還設(shè)置有提升導(dǎo)管,污泥回流管的一端通過提升導(dǎo)管連通空氣提升器,另一端穿過第一隔板與缺氧池連通,利用空氣提升器將污泥提升通過污泥回流管將污泥回流至缺氧池,替代污泥回流泵回流污泥,不破壞絮狀污泥的活性,提高處理效率的同時(shí)提高沉淀池的利用率。
4.第三隔板包括上部豎直設(shè)置的清水溢流板和下部由沉淀池向好氧池傾斜延伸的污泥導(dǎo)流板;第二隔板設(shè)置于污泥導(dǎo)流板與主箱體的底端相結(jié)合位置的上方,且第二隔板的底端與主箱體的底部之間設(shè)置有用于好氧池內(nèi)污水和沉淀池內(nèi)污泥流過的通道,此結(jié)構(gòu)可使沉淀池沉淀的污泥沿污泥導(dǎo)流板下方的通道自流至空氣提升器下方,污泥由空氣提升器提升沿污泥回流管回流至缺氧池,通過周而復(fù)始的循環(huán),實(shí)現(xiàn)污泥的自動(dòng)回流,防止污泥流失并完成污水凈化的工作。
污水處理流程
原污水經(jīng)格柵、沉砂池等預(yù)處理設(shè)施處理后首入?yún)捬醭?,同回流污泥混合并完成微生物的釋磷后,混合液進(jìn)入主曝氣池。主曝氣池是連續(xù)曝氣供氧,在好氧環(huán)境中,微生物進(jìn)行過量吸磷,同時(shí)在主曝氣池完成有機(jī)物的降解和氨氮的硝化。然后混合液分別進(jìn)入兩個(gè)序批池SBR1和SBR2。SBR1和SBR2交替地充當(dāng)反應(yīng)池和沉淀池而處于反應(yīng)階段和沉淀出水階段。反應(yīng)階段可以設(shè)置為缺(厭)氧攪拌、好氧曝氣和靜止沉淀3個(gè)過程,在此階段完成脫氮過程。當(dāng)SBR1處于反應(yīng)階段的前兩個(gè)過程時(shí),開啟回流泵,形成“主曝氣池-SBR1-泥水分離池缺氧池-厭氧池(泥水分離池的上清液回流到主曝氣池)”的污泥回流,回流混合液流經(jīng)SBR1時(shí),經(jīng)歷了缺氧攪拌和好氧曝氣階段,進(jìn)行反硝化及進(jìn)一步硝化,然后混合液進(jìn)入缺氧區(qū)進(jìn)一步反硝化,隨后進(jìn)入泥水分離池進(jìn)行沉淀,經(jīng)過泥水分離后,濃縮污泥進(jìn)入?yún)捬醭嘏c原污水混合。而含硝酸鹽氮的上清液被泵送入主曝氣區(qū)。當(dāng)SBR1進(jìn)行上述反應(yīng)時(shí),SBR2處于沉淀出水狀態(tài),主曝氣池的混合液以進(jìn)水流量進(jìn)入SBR2,在SBR2中沉淀下來的污泥在池底形成一個(gè)污泥懸浮層,對污水混合液起到過濾的作用,污水經(jīng)污泥層過濾后流出系統(tǒng)。
污水處理步驟:
1)污水初過濾:
首先通過過濾網(wǎng)池將污水中的懸浮雜質(zhì)清除,避免其進(jìn)入到裝置本體內(nèi),造成裝置本體內(nèi)部零件的堵塞,影響污水的處理;
2)污水?dāng)嚢杼幚恚?br />(1)將步驟1)過濾處理后的污水通過輸送泵輸送到裝置本體內(nèi),污水首先通過進(jìn)水口進(jìn)入到攪拌腔內(nèi),經(jīng)過兩個(gè)攪拌裝置的同時(shí)攪拌作業(yè),攪拌電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿的轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)攪拌刀盤的轉(zhuǎn)動(dòng),對污水進(jìn)行攪拌作業(yè),使得污水中的雜質(zhì)、顆粒與污水充分混合接觸,便于后期對污水的處理;
(2)攪拌裝置對污水進(jìn)行攪拌作業(yè)的同時(shí),絮凝裝置開啟,絮凝箱通過主輸送管和輔助輸送管將混合絮凝液輸送到各個(gè)噴桿內(nèi),再從噴桿上的噴孔中噴入到攪拌腔內(nèi),與污水充分接觸,使得污水中的顆粒物凝聚,從而便于雜質(zhì)與污水的分離,提高分離腔的分離效果,并且在攪拌裝置的作用下,可以使得污水與混合絮凝液之間充分混合攪拌,提高污水中顆粒的凝聚效果;
3)污水分離處理:
(1)經(jīng)過攪拌腔處理后的污水進(jìn)入到分離腔內(nèi)進(jìn)行分離處理,污水首先從攪拌腔底部進(jìn)入到分離腔底部,再從分離腔底部往上流動(dòng),污水在往上流動(dòng)時(shí),先后經(jīng)過第一過濾篩網(wǎng)和第二過濾篩網(wǎng)的阻力作用,使得污水中的雜質(zhì)顆粒沉淀在分離腔的底部,從而確保污水中的雜質(zhì)顆粒被清除干凈,提高污水處理后的質(zhì)量;
(2)當(dāng)分離腔工作一段時(shí)間后,定期對分離腔內(nèi)部的過濾裝置表面和分離腔底部的沉淀污泥進(jìn)行清理,從而便于后續(xù)污水的處理,通過第一清理裝置對第一過濾篩網(wǎng)和第二過濾篩網(wǎng)的表面進(jìn)行清理作業(yè),驅(qū)動(dòng)器通過伸縮桿帶動(dòng)清理板沿著第一過濾篩網(wǎng)和第二過濾篩網(wǎng)的底面移動(dòng),從而將粘黏在第一過濾篩網(wǎng)和第二過濾篩網(wǎng)上的雜質(zhì)顆粒清除,并且通過收集板將掉落的雜質(zhì)顆粒進(jìn)行收集,當(dāng)清理板移動(dòng)到第一過濾篩網(wǎng)和第二過濾篩網(wǎng)的右端時(shí),伸縮桿繼續(xù)往右移動(dòng),收集板將密封門頂起,使得收集板可以進(jìn)入到積污箱內(nèi),旋轉(zhuǎn)氣缸開啟,通過活塞桿帶動(dòng)收集板的旋轉(zhuǎn),從而使得收集板往下旋轉(zhuǎn),將收集板上的雜質(zhì)顆粒傾倒在積污箱內(nèi),通過第二清理裝置對分離腔底部的沉淀物質(zhì)進(jìn)行定期清理,并且確保第一清理裝置和第二清理裝置同時(shí)工作,節(jié)省清理時(shí)間,清理氣缸帶動(dòng)清理鏟沿著分離腔的底面進(jìn)行移動(dòng),從而將分離腔底面的淤泥推入到積污箱的內(nèi)部;
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