WSZ-AO-F-1.5污水處理一體化裝置設(shè)備

魯盛環(huán)保憑借規(guī)范化的流程，服務(wù)上百家各行各業(yè)的客戶，技術(shù)過硬，值得信賴。我公司生產(chǎn)的污水處理一體化設(shè)備采用一體化的玻璃鋼結(jié)構(gòu)焊接而成，采用智能控制方式，成熟工藝、高效的水泵和風(fēng)機，無需專人值守。

WSZ一體化污水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，設(shè)置有智能水質(zhì)監(jiān)測器會檢測處理之后的水質(zhì)，達標(biāo)則會排出，不達標(biāo)則會自動控制水流再次進入機體內(nèi)部進行二次排污處理，防止水流不達標(biāo)排放污染環(huán)境，采用多層過濾濾網(wǎng)進行過濾，提高了工作效率。

WSZ-AO-F-1.5污水處理一體化裝置設(shè)備原污水經(jīng)格柵、沉砂池等預(yù)處理設(shè)施處理后首入?yún)捬醭?，同回流污泥混合并完成微生物的釋磷后，混合液進入主曝氣池。主曝氣池是連續(xù)曝氣供氧，在好氧環(huán)境中，微生物進行過量吸磷，同時在主曝氣池完成有機物的降解和氨氮的硝化。然后混合液分別進入兩個序批池SBR1和SBR2。SBR1和SBR2交替地充當(dāng)反應(yīng)池和沉淀池而處于反應(yīng)階段和沉淀出水階段。反應(yīng)階段可以設(shè)置為缺(厭)氧攪拌、好氧曝氣和靜止沉淀3個過程，在此階段完成脫氮過程。當(dāng)SBR1處于反應(yīng)階段的前兩個過程時，開啟回流泵，形成“主曝氣池-SBR1-泥水分離池缺氧池-厭氧池(泥水分離池的上清液回流到主曝氣池)”的污泥回流，回流混合液流經(jīng)SBR1時，經(jīng)歷了缺氧攪拌和好氧曝氣階段，進行反硝化及進一步硝化，然后混合液進入缺氧區(qū)進一步反硝化，隨后進入泥水分離池進行沉淀，經(jīng)過泥水分離后，濃縮污泥進入?yún)捬醭嘏c原污水混合。而含硝酸鹽氮的上清液被泵送入主曝氣區(qū)。當(dāng)SBR1進行上述反應(yīng)時，SBR2處于沉淀出水狀態(tài)，主曝氣池的混合液以進水流量進入SBR2，在SBR2中沉淀下來的污泥在池底形成一個污泥懸浮層，對污水混合液起到過濾的作用，污水經(jīng)污泥層過濾后流出系統(tǒng)。
污水處理步驟：
1)污水初過濾：
首先通過過濾網(wǎng)池將污水中的懸浮雜質(zhì)清除，避免其進入到裝置本體內(nèi)，造成裝置本體內(nèi)部零件的堵塞，影響污水的處理;
2)污水?dāng)嚢杼幚恚?br />(1)將步驟1)過濾處理后的污水通過輸送泵輸送到裝置本體內(nèi)，污水首先通過進水口進入到攪拌腔內(nèi)，經(jīng)過兩個攪拌裝置的同時攪拌作業(yè)，攪拌電機帶動攪拌桿的轉(zhuǎn)動，從而帶動攪拌刀盤的轉(zhuǎn)動，對污水進行攪拌作業(yè)，使得污水中的雜質(zhì)、顆粒與污水充分混合接觸，便于后期對污水的處理;
(2)攪拌裝置對污水進行攪拌作業(yè)的同時，絮凝裝置開啟，絮凝箱通過主輸送管和輔助輸送管將混合絮凝液輸送到各個噴桿內(nèi)，再從噴桿上的噴孔中噴入到攪拌腔內(nèi)，與污水充分接觸，使得污水中的顆粒物凝聚，從而便于雜質(zhì)與污水的分離，提高分離腔的分離效果，并且在攪拌裝置的作用下，可以使得污水與混合絮凝液之間充分混合攪拌，提高污水中顆粒的凝聚效果;
3)污水分離處理：
(1)經(jīng)過攪拌腔處理后的污水進入到分離腔內(nèi)進行分離處理，污水首先從攪拌腔底部進入到分離腔底部，再從分離腔底部往上流動，污水在往上流動時，先后經(jīng)過第一過濾篩網(wǎng)和第二過濾篩網(wǎng)的阻力作用，使得污水中的雜質(zhì)顆粒沉淀在分離腔的底部，從而確保污水中的雜質(zhì)顆粒被清除干凈，提高污水處理后的質(zhì)量;
(2)當(dāng)分離腔工作一段時間后，定期對分離腔內(nèi)部的過濾裝置表面和分離腔底部的沉淀污泥進行清理，從而便于后續(xù)污水的處理，通過第一清理裝置對第一過濾篩網(wǎng)和第二過濾篩網(wǎng)的表面進行清理作業(yè)，驅(qū)動器通過伸縮桿帶動清理板沿著第一過濾篩網(wǎng)和第二過濾篩網(wǎng)的底面移動，從而將粘黏在第一過濾篩網(wǎng)和第二過濾篩網(wǎng)上的雜質(zhì)顆粒清除，并且通過收集板將掉落的雜質(zhì)顆粒進行收集，當(dāng)清理板移動到第一過濾篩網(wǎng)和第二過濾篩網(wǎng)的右端時，伸縮桿繼續(xù)往右移動，收集板將密封門頂起，使得收集板可以進入到積污箱內(nèi)，旋轉(zhuǎn)氣缸開啟，通過活塞桿帶動收集板的旋轉(zhuǎn)，從而使得收集板往下旋轉(zhuǎn)，將收集板上的雜質(zhì)顆粒傾倒在積污箱內(nèi)，通過第二清理裝置對分離腔底部的沉淀物質(zhì)進行定期清理，并且確保第一清理裝置和第二清理裝置同時工作，節(jié)省清理時間，清理氣缸帶動清理鏟沿著分離腔的底面進行移動，從而將分離腔底面的淤泥推入到積污箱的內(nèi)部;
工藝流程特點
1、整個工藝流程的構(gòu)筑物設(shè)計、設(shè)備選型充分考慮到耐沖擊負荷及出水水質(zhì)的穩(wěn)定性，以確保出水達標(biāo)。
2、本工程設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，流程盡量利用位差，減少動力消耗，節(jié)省投資及日常費用。
3、PLC配合智能總線（選配），傻瓜型操作，可減輕勞動強度及減少勞動定員，且操作簡單方便。