一天90立方米地埋式一體化生活污水處理設(shè)備  魯盛

該地埋式一體化生活污水處理設(shè)備處理效率高，處理過程中不會產(chǎn)生有害物質(zhì)，可以根據(jù)處理水的量進(jìn)行設(shè)備的調(diào)整，以適應(yīng)不同規(guī)模的水處理需要，設(shè)備簡單，易操作，易維護(hù)，歡迎訂購！

地埋式一體化生活污水處理設(shè)備分離方法，包含以下步驟：
S1：將待分離的污水溶液倒置在分離液灌內(nèi)，并將過濾板放置在分離液灌的上端開口處;
S2：啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)分離箱的驅(qū)動(dòng)電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng);通過若干攪拌桿對固液混合腔內(nèi)的溶液進(jìn)行攪拌混勻;
固液混合腔內(nèi)的溶液依次通過浮動(dòng)吸盤、連接軟管、渡水連接管進(jìn)入到輸水管內(nèi)，輸水管上設(shè)置有滑套，輸水管內(nèi)部設(shè)置有隔板，滑套內(nèi)的頂柱卡設(shè)在導(dǎo)向孔內(nèi)，且向輸水管內(nèi)伸入，兩個(gè)頂柱的外圓輪廓分別抵住兩個(gè)隔板，使隔板限位于頂柱與限位環(huán)之間，兩個(gè)隔板形成與輸水管內(nèi)徑相等的圓形隔板，阻隔輸水管內(nèi)的液體流動(dòng)，在旋轉(zhuǎn)分離箱未轉(zhuǎn)動(dòng)或緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，拉伸彈簧對滑套的拉力大于滑套在轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下的離心力，滑套不能滑動(dòng)，使頂柱卡入導(dǎo)向孔內(nèi)，隔板使輸水管內(nèi)的液體被阻隔;
S3：混勻后，增加驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使旋轉(zhuǎn)分離箱高速轉(zhuǎn)動(dòng)，在旋轉(zhuǎn)分離箱高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使滑套產(chǎn)生較大的離心力，拉伸彈簧對滑套的拉力小于滑套在轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下的離心力，滑套產(chǎn)生沿軸向滑動(dòng)的趨勢，并使卡入導(dǎo)向孔內(nèi)的頂柱受到輸水管的軸向與徑向的矢量作用力，頂柱前端的圓弧部分受到隔板的推力和滑套的離心力，使頂柱向盲孔的方向收縮，然后滑套在離心力的作用下快速沿輸水管的軸向位移至導(dǎo)向滑槽的一端;隔板失去頂柱的限位后，在離心力和液體的推力的作用下繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使輸水管沒的液體通過;
S4：通過輸水管的液體從輸水管的兩端高速噴流，并噴射向分離液灌側(cè)壁上的濾液孔，使液體與固體進(jìn)行分離，分離后的液體通過分離液灌與內(nèi)筒容器之間的環(huán)形濾液腔，并且流向筒體容器的底部;分離后的固體殘?jiān)艄桃悍蛛x腔內(nèi)，且固液分離腔內(nèi)的液體通過過濾網(wǎng)過濾后通過滲流溶液通道流向筒體容器的底部;
S5：在提高驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速之后，且當(dāng)固液混合腔內(nèi)的溶液快到腔底時(shí)，開啟水泵運(yùn)行;流向筒體容器的底部的液體通過溶液通過口流向第一濾液腔，通過水泵將第一濾液腔內(nèi)的溶液抽送至第二濾液腔，第二濾液腔內(nèi)的液體再經(jīng)由若干灑水口向分離液灌內(nèi)流動(dòng)，并同時(shí)經(jīng)過過濾板過濾;水泵的抽水速度大于若干灑水口的水流速度，使得第二濾液腔內(nèi)液體不斷增加，而且形成高壓腔，使從灑水口流出的液體在壓力的作用下產(chǎn)生出射速度，水流從扁平的灑水口中流出形成薄片狀的水流，該薄片狀的水流通過過濾板時(shí)充分過濾;并且通過水泵抽去第一濾液腔內(nèi)的溶液，使筒體容器底部的溶液液面高度始終低于滲流溶液通道的出液口的高度;

一天90立方米地埋式一體化生活污水處理設(shè)備

工藝選擇
根據(jù)進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)及特點(diǎn)，以及污水廠采用地埋式建設(shè)的要求，設(shè)計(jì)中有針對性地選擇污水處理工藝：
(1)預(yù)處理工藝
由于進(jìn)水中無機(jī)成分偏高，為降低進(jìn)水中的無機(jī)成分對后續(xù)生化處理產(chǎn)生不利影響，本工程強(qiáng)化預(yù)處理是十分必要的。
設(shè)計(jì)中結(jié)合沉砂池與初沉池的特點(diǎn)，在預(yù)處理中采用大大縮短停留時(shí)間的沉淀池來取代沉砂池和嚴(yán)格意義的初沉池，簡稱速沉池。速沉池采用平流沉淀池形式，水力停留時(shí)間控制在15~20min。
(2)二級處理工藝
通過望塘廠處理經(jīng)驗(yàn)，采用生物處理工藝可以穩(wěn)定達(dá)到一級A出水標(biāo)準(zhǔn)。通過多方案比較，設(shè)計(jì)選用以改良A2/O工藝為二級處理工藝。通過對運(yùn)行模式、功能區(qū)的布置進(jìn)一步改進(jìn)、優(yōu)化，以滿足本工程的需要。主要優(yōu)化措施包括：
1)曝氣池采用*混合式布置，提高系統(tǒng)抗沖擊負(fù)荷能力。
2)曝氣池水深8.5m，減小曝氣池占地面積，提高氧轉(zhuǎn)移率，降低能耗。
3)分兩段布置缺氧區(qū)，強(qiáng)化TN去除，以降低混合液回流比、減輕后續(xù)深度處理TN去除壓力。
技術(shù)性能與優(yōu)勢
● 大幅提高單位設(shè)備體積的有效面積，使總體設(shè)備處理能力得到提升，同時(shí)相對降低了處理負(fù)荷，提高了出水水質(zhì)保障水平。
● 打破常規(guī)的圓形平板模式，采用波紋表面盤片，優(yōu)化了轉(zhuǎn)盤設(shè)備的充氧能力，同時(shí)新的盤片提高了設(shè)備在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的水力學(xué)性能，使水槽內(nèi)的混合液攪拌及對生物膜的控制達(dá)到理想的狀態(tài)。
● 盤片采用厚度約1.5mm高密度聚乙烯薄板制作而成，具有耐沖擊性、耐老化性和耐腐蝕性。同時(shí)，盤片表面經(jīng)特殊的拉毛處理后更易于附著微生物形成生物膜，掛膜時(shí)間更短。
● 主軸采用角軸，大幅提高了設(shè)計(jì)強(qiáng)度，主軸的表面采用了特殊的防腐處理，具有良好的耐腐蝕性能。
● 本設(shè)備由多塊盤片插入主軸組裝而成，根據(jù)工藝設(shè)計(jì)分級要求對盤片進(jìn)行合理分組并加以固定，在省去框架等附屬物焊接的同時(shí)，減輕了設(shè)備重量。
一級處理工藝
一級處理工藝主要去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物，根據(jù)來水類型及來水標(biāo)高，選用匹配的格柵類型，常用的一級處理工藝如下：
原污水→粗格柵→集水池及提升泵房→細(xì)格柵→沉砂池→初沉池，當(dāng)二級處理采用 MBR 膜系統(tǒng)時(shí)，需要增加膜格柵工藝段。本文對沉砂池及初沉池工藝類型進(jìn)行分析。
（1）沉砂池工藝。
平流沉砂池流態(tài)為平流，需保證適宜的水平流速，沉砂中約夾雜有 15% 的有機(jī)物，當(dāng)水質(zhì)水量波動(dòng)較大，去除效果難保證。
旋流沉砂池采用水力渦流，沉砂池中心處的旋流使得砂粒沉降。旋流沉砂池水力停留時(shí)間短，占地面積小，易設(shè)備化，但需保證前端細(xì)格柵柵條間距盡可能小，減少對葉輪及提砂裝置的磨損。
曝氣沉砂池采用鼓風(fēng)曝氣，通過砂水紊流碰撞去除，除砂率較穩(wěn)定。曝氣沉砂池耐沖擊性好，對于水量波動(dòng)較大的污水廠較為適用。但曝氣量無法實(shí)時(shí)控制，存在過度曝氣的問題。
平流沉淀池對于粗砂的去除率高于曝氣沉砂池，對于細(xì)砂的截留率則遠(yuǎn)低于曝氣沉砂池。實(shí)際工程中，需針對進(jìn)水水質(zhì)特點(diǎn)及占地需求，選擇最為合適的工藝類型。
（2）初沉池工藝。
初沉池通過將非溶解性的有機(jī)物及無機(jī)物的沉降，BOD5 和 CODCr 含量都能在不同程度上下降，從而減輕了后續(xù)處理構(gòu)筑物的負(fù)荷，降低污水處理廠運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用，在沉砂池后設(shè)置初沉池，用以緩沖SS 對污水系統(tǒng)的沖擊。初沉池經(jīng)過水解發(fā)酵的底泥也可引入?yún)捬醭?，為厭氧釋磷提供碳源。?zhǔn)Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn)下，為保證總氮對碳源的需求，當(dāng) BOD/TKN ≤ 4 時(shí)，可不設(shè)初沉池，也可設(shè)置速沉池，有效去除無機(jī)物而保留非溶解性的有機(jī)物。