日處理400噸地埋式一體化生活污水處理設備

地埋式一體化生活污水處理設備結構簡單、占地面積小、有機物去除率高，出水水質好。其管理簡單，運行可靠，污泥產量低且性質穩(wěn)定，如需要處理污水可隨時找我們，公司可幫助設計、選型、看現(xiàn)場、出方案、報價、指導施工等服務。

地埋式一體化生活污水處理設備主 要包括設備間和處理池，設備間位于處理池的上部，成一整體，處理池的進水口與調節(jié)池相 連通，處理池的出水口與河道相連通，處理池位于地平線以下。所述處理池包括酸化池、曝 氣池Ⅰ、曝氣池Ⅱ、沉淀池和電解消毒反應器，酸化池、曝氣池Ⅰ、曝氣池Ⅱ、沉淀池、電 解消毒反應器依次通過移流管相連通。所述曝氣池Ⅰ與酸化池之間設有回流管，沉淀池與曝 氣池Ⅰ之間設有回流管。
設備間包括檢修門、通風口、風機、流量控制系統(tǒng)和配電箱。所述設備間內的流量 控制系統(tǒng)和閥門與處理池的進水口相連。

日處理400噸地埋式一體化生活污水處理設備工作原理：
各自生活污水匯集于集水池，集水池入口處設格柵，以去除污水中的大顆粒狀和纖維狀雜質，格柵所攔截的柵渣定期人工清除、轉運。集水池中的污水通過集水池自流送至污水調節(jié)池，在污水調節(jié)池中調節(jié)水量并初步降解有機物，然后通過污水泵將生活污水輸入生活污水處理系統(tǒng)。生活污水處理系統(tǒng)由缺氧池、接觸氧化池、沉淀池、消毒排放水池組成。在缺氧池中原污水與回流混合液充分混合，通過兼氧微生物的作用反硝化脫氮。接觸氧化池是一種以生物膜法為主，兼有活性污泥法的生物處理裝置，通過鼓風機提供氧源，使污水中的有機物與池內生物膜充分接觸，經微生物吸附、降解作用，使水質得到凈化。接觸氧化池出水自流入沉淀池，以去除剝落的生物膜和活性污泥，沉淀池出水達到《污水綜合排放標準》的一級標準。
優(yōu)點：
1、本發(fā)明中所述的地埋式污水處理裝置，其相鄰兩池之間共用的進出水口極大減少了各工序的進出水時間，提高了污水處理的效率。
2、本發(fā)明中所述的地埋式污水處理裝置，其通過風機來控制設備整體的運行，減小了設備的工作能耗。
3、本發(fā)明中所述的地埋式污水處理裝置，其內部進出水口均通過遠程遙控的方式自動進行開閉，并根據(jù)各處理池污水處理的情況進行實時的控制，進一步提高工作效率。
4、本發(fā)明中所述的地埋式污水處理方法，其整體工作效率高，成本低，并且對污水進行了更深層次的清潔。
5、本發(fā)明中所述的地埋式污水處理方法，其消毒裝置智能化全自動運行，大大提高了污水處理的效率，方便了工作人員實時的控制;并且消毒池通過紫外線、臭氧進行深度消毒，清潔效果好
主要處理單元
.1 細格柵及曝氣沉砂池
細格柵間設有寬1 800 mm的回轉式細格柵除污機2臺，曝氣沉砂池與細格柵合建，共1座，平面尺寸14 m×41 m，設計規(guī)模為6萬m3/d，1座2池，每池可獨立運行。單池平面尺寸26.0 m×4.8 m，有效水深為3.45 m，最大停留時間約為6 min，曝氣沉砂池頂部設有桁車泵吸式吸砂機。
2 多模式AAO生化池
AAO生化池在充氧氣條件下，并在生物反應池中營造厭氧、缺氧、好氧環(huán)境，利用生物反應池中大量繁殖的活性污泥，降解水中污染物，以達到凈化水質的目的。AAO生化池設計規(guī)模為6萬m³/d，1座2池，單池平面凈尺寸為54.5 m×80 m，有效水深為6.0 m；總停留時間為18.93 h，厭氧區(qū)停留時間為1.5 h，缺氧區(qū)停留時間為4.56 h，缺氧/好氧段（過渡段）停留時間為1.48 h，好氧區(qū)停留時間為11.33 h；污泥負荷0.089 kg BOD5/（kg MLSS?d），MLSS夏季3 g/L，冬季5 g/L，污泥產率0.45 kg DS/（kg BOD5），剩余污泥量為5 T/d，剩余污泥濃度為10 g/L，剩余污泥流量為1 250m³/d，好氧池至缺氧池混合液回流100%~400%，缺氧池至厭氧池混合液回流為50%~100%，污泥回流為50%~200%。AAO生化池根據(jù)不同閘板閥的開啟，可實現(xiàn)傳統(tǒng)AAO、分點進水倒置AAO、UCT、預缺氧+AAO四種運行模式。
3 二沉池及配水井
二沉池設計規(guī)模為6萬m³/d，分2座，采用中心進水周邊出水的輻流式，二沉池用于對生化池出水進行泥水分離。池子直徑為48 m，平均時表面負荷：0.69m³/（m2·h），高峰時表面負荷：0.90m³/(m2·h)。
二沉池配水井設計規(guī)模為6萬m³/d，1座，配水井與回流污泥泵房及剩余污泥泵房合建，將生化池的出水均分配給兩座二沉池，將二沉池的濃縮污泥回流提升至生化池，并將剩余污泥提升至污泥濃縮池。內設污泥回流泵（潛水軸流泵）4臺，可全開、變頻，單臺流量為1 250m³/h，揚程為5.0 m，電機功率為30 kW；剩余污泥泵（潛水離心泵）3臺，2用1備，單臺流量為180m³/h，揚程為15 m，電機功率為11 kW。
4 中間提升泵房
中間提升泵房將二沉池出水提升至高效沉淀池，也可超越至V型濾池或超越至紫外線消毒池。設計規(guī)模6萬m³/d，共1座，平面尺寸為11.8 m×1.8 m，池深為6.3 m，集水池最小容積為161.92m³，∶內設提升泵（潛水離心泵）4臺，3用1備，1臺變頻，單臺流量為1 085m³/h，揚程為8 m，電機功率為30 kW。
5 高效沉淀池
高效沉淀池將二沉池出水混凝沉淀，去除易于沉降的無機懸浮顆粒、部分顆粒性BOD5同時除磷。設計規(guī)模為6萬m3/d，1座2池，平面尺寸為24.3 m×429.65 m，池深為8 m，混合區(qū)停留時間為180 s，絮凝區(qū)停留時間為6 min，沉淀區(qū)顆粒沉降速度M0=0.35 mm/s，斜管沉淀區(qū)高峰表面負荷取14.3m3/（m2·h），污泥回流量按10％計，即回流比1∶1。
6 V型濾池
V型濾池將高效沉淀池出水進行過濾，確保出水SS達標。本工程V型濾池與反沖洗泵房與鼓風機房合建。V型濾池設計規(guī)模為6.0萬m³/d，1座6格，雙排布置，單格尺寸：9.6 m×6 m ，濾速：8.4 m/h，小水沖強度：8m³/（m2·h），大水沖強度：16m³/（㎡·h），氣沖強度：53m³/（㎡·h）。一期每格濾池反沖洗產生的廢水量約為149.4m³。
工藝流程
1格柵。格柵的主要目的是去除廢水中較大的漂浮物和一些較大的廢物固體殘渣，以免其進入廢水處理設備，造成阻塞，進而導致泵不能正常運行。
2 高溫厭氧反應池。經過格柵處理的廢水流入高溫厭氧反應池，再將處理后的水經反應池頂部的排水管流入調節(jié)池。高溫厭氧反應池用高溫水廢水高溫厭氧發(fā)酵預處理發(fā)酵過程可以有效地降低廢水的色度，提高廢水的生物降解性，溫度下降幾小時后廢水生物接觸氧化池的水循環(huán)，從而實現(xiàn)廢水生物接種的水稀釋廢水中污染物的濃度，減少水處理的難度，降低運行成本，確保出水符合標準。
3調節(jié)池。廢水從高溫厭氧反應罐通過連接管流到調節(jié)罐。調節(jié)池主要用于調節(jié)水量和平衡水質，并確保考慮水質和流量的加工設備正常運行的必要結構。適當?shù)恼{節(jié)量是確保水質和水質平衡的關鍵，也是確保后續(xù)結構正常運行的關鍵。
4 水解酸化池。調節(jié)池排水由提升泵泵送，進入水解酸化池，并從流出物的焓排出到生物催化氧化池。將復合填料置于水解酸化池中，其具有增加廢水與厭氧微生物之間的接觸面積的功能，廢水中的有機物通過水解酸化池中的厭氧微生物的作用，水解酸化反應發(fā)生，廢水中的聚合有機物被轉化。利用有機小分子，難降解有機物被轉化為易于分解的有機物質，廢水的pH值升高，隨后的好氧處理效率提高。