賀州市地埋式一體化生活污水處理設(shè)備

濰坊魯盛環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

地埋式一體化生活污水處理設(shè)備包括第1沉淀池、控制器和太陽(yáng)能電池光伏板，其所述第1沉淀池通過(guò)管道連接有膜生物反應(yīng)池，所述膜生物反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置有氣體傳感器，所述膜生物反應(yīng)池通過(guò)管道連接有甲烷氧化菌罐和第二沉淀池，所述第二沉淀池內(nèi)設(shè)有滲透膜層，所述滲透膜層上連接有曲形樹(shù)脂濾芯，所述第二沉淀池通過(guò)管道連接有水泵，所述水泵通過(guò)管道連接有凈水池所述凈水池內(nèi)設(shè)置有紫外線殺菌裝置，所述膜生物反應(yīng)池的底部通過(guò)管道連接有厭氧生物分解池和污泥泵，所述厭氧生物分解池上通過(guò)管道連接有微生物菌罐，所述微生物菌罐上安裝有通風(fēng)閥，所述厭氧生物分解池內(nèi)設(shè)有二氧化碳傳感器和攪拌器，且攪拌器位于厭氧生物分解池的底部，所述厭氧生物分解池和膜生物反應(yīng)池通過(guò)管道連接有抽氣泵，所述抽氣泵的出口通過(guò)管道連接有沼氣集氣罐，所述控制器與水泵、污泥泵、抽氣泵、氣體傳感器、二氧化碳傳感器、攪拌器和紫外線殺菌裝置電連接。

賀州市地埋式一體化生活污水處理設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
1、地埋式一體化生活污水處理設(shè)備，其相鄰兩池之間共用的進(jìn)出水口極大減少了各工序的進(jìn)出水時(shí)間，提高了污水處理的效率。
2、地埋式一體化生活污水處理設(shè)備，其通過(guò)風(fēng)機(jī)來(lái)控制設(shè)備整體的運(yùn)行，減小了設(shè)備的工作能耗。
3、地埋式一體化生活污水處理設(shè)備，其內(nèi)部進(jìn)出水口均通過(guò)遠(yuǎn)程遙控的方式自動(dòng)進(jìn)行開(kāi)閉，并根據(jù)各處理池污水處理的情況進(jìn)行實(shí)時(shí)的控制，進(jìn)一步提高工作效率。
4、地埋式一體化生活污水處理設(shè)備，其整體工作效率高，成本低，并且對(duì)污水進(jìn)行了更深層次的清潔。
5、地埋式一體化生活污水處理設(shè)備，其消毒裝置智能化全自動(dòng)運(yùn)行，大大提高了污水處理的效率，方便了工作人員實(shí)時(shí)的控制;并且消毒池通過(guò)紫外線、臭氧進(jìn)行深度消毒，清潔效果好
主要處理單元
.1 細(xì)格柵及曝氣沉砂池
細(xì)格柵間設(shè)有寬1 800 mm的回轉(zhuǎn)式細(xì)格柵除污機(jī)2臺(tái)，曝氣沉砂池與細(xì)格柵合建，共1座，平面尺寸14 m×41 m，設(shè)計(jì)規(guī)模為6萬(wàn)m3/d，1座2池，每池可獨(dú)立運(yùn)行。單池平面尺寸26.0 m×4.8 m，有效水深為3.45 m，最大停留時(shí)間約為6 min，曝氣沉砂池頂部設(shè)有桁車(chē)泵吸式吸砂機(jī)。
2 多模式AAO生化池
AAO生化池在充氧氣條件下，并在生物反應(yīng)池中營(yíng)造厭氧、缺氧、好氧環(huán)境，利用生物反應(yīng)池中大量繁殖的活性污泥，降解水中污染物，以達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。AAO生化池設(shè)計(jì)規(guī)模為6萬(wàn)m³/d，1座2池，單池平面凈尺寸為54.5 m×80 m，有效水深為6.0 m；總停留時(shí)間為18.93 h，厭氧區(qū)停留時(shí)間為1.5 h，缺氧區(qū)停留時(shí)間為4.56 h，缺氧/好氧段（過(guò)渡段）停留時(shí)間為1.48 h，好氧區(qū)停留時(shí)間為11.33 h；污泥負(fù)荷0.089 kg BOD5/（kg MLSS?d），MLSS夏季3 g/L，冬季5 g/L，污泥產(chǎn)率0.45 kg DS/（kg BOD5），剩余污泥量為5 T/d，剩余污泥濃度為10 g/L，剩余污泥流量為1 250m³/d，好氧池至缺氧池混合液回流100%~400%，缺氧池至厭氧池混合液回流為50%~100%，污泥回流為50%~200%。AAO生化池根據(jù)不同閘板閥的開(kāi)啟，可實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)AAO、分點(diǎn)進(jìn)水倒置AAO、UCT、預(yù)缺氧+AAO四種運(yùn)行模式。
3 二沉池及配水井
二沉池設(shè)計(jì)規(guī)模為6萬(wàn)m³/d，分2座，采用中心進(jìn)水周邊出水的輻流式，二沉池用于對(duì)生化池出水進(jìn)行泥水分離。池子直徑為48 m，平均時(shí)表面負(fù)荷：0.69m³/（m2·h），高峰時(shí)表面負(fù)荷：0.90m³/(m2·h)。
二沉池配水井設(shè)計(jì)規(guī)模為6萬(wàn)m³/d，1座，配水井與回流污泥泵房及剩余污泥泵房合建，將生化池的出水均分配給兩座二沉池，將二沉池的濃縮污泥回流提升至生化池，并將剩余污泥提升至污泥濃縮池。內(nèi)設(shè)污泥回流泵（潛水軸流泵）4臺(tái)，可全開(kāi)、變頻，單臺(tái)流量為1 250m³/h，揚(yáng)程為5.0 m，電機(jī)功率為30 kW；剩余污泥泵（潛水離心泵）3臺(tái)，2用1備，單臺(tái)流量為180m³/h，揚(yáng)程為15 m，電機(jī)功率為11 kW。
4 中間提升泵房
中間提升泵房將二沉池出水提升至高效沉淀池，也可超越至V型濾池或超越至紫外線消毒池。設(shè)計(jì)規(guī)模6萬(wàn)m³/d，共1座，平面尺寸為11.8 m×1.8 m，池深為6.3 m，集水池最小容積為161.92m³，∶內(nèi)設(shè)提升泵（潛水離心泵）4臺(tái)，3用1備，1臺(tái)變頻，單臺(tái)流量為1 085m³/h，揚(yáng)程為8 m，電機(jī)功率為30 kW。
5 高效沉淀池
高效沉淀池將二沉池出水混凝沉淀，去除易于沉降的無(wú)機(jī)懸浮顆粒、部分顆粒性BOD5同時(shí)除磷。設(shè)計(jì)規(guī)模為6萬(wàn)m3/d，1座2池，平面尺寸為24.3 m×429.65 m，池深為8 m，混合區(qū)停留時(shí)間為180 s，絮凝區(qū)停留時(shí)間為6 min，沉淀區(qū)顆粒沉降速度M0=0.35 mm/s，斜管沉淀區(qū)高峰表面負(fù)荷取14.3m3/（m2·h），污泥回流量按10％計(jì)，即回流比1∶1。
6 V型濾池
V型濾池將高效沉淀池出水進(jìn)行過(guò)濾，確保出水SS達(dá)標(biāo)。本工程V型濾池與反沖洗泵房與鼓風(fēng)機(jī)房合建。V型濾池設(shè)計(jì)規(guī)模為6.0萬(wàn)m³/d，1座6格，雙排布置，單格尺寸：9.6 m×6 m ，濾速：8.4 m/h，小水沖強(qiáng)度：8m³/（m2·h），大水沖強(qiáng)度：16m³/（㎡·h），氣沖強(qiáng)度：53m³/（㎡·h）。一期每格濾池反沖洗產(chǎn)生的廢水量約為149.4m³。
工藝流程
1格柵。格柵的主要目的是去除廢水中較大的漂浮物和一些較大的廢物固體殘?jiān)悦馄溥M(jìn)入廢水處理設(shè)備，造成阻塞，進(jìn)而導(dǎo)致泵不能正常運(yùn)行。
2 高溫厭氧反應(yīng)池。經(jīng)過(guò)格柵處理的廢水流入高溫厭氧反應(yīng)池，再將處理后的水經(jīng)反應(yīng)池頂部的排水管流入調(diào)節(jié)池。高溫厭氧反應(yīng)池用高溫水廢水高溫厭氧發(fā)酵預(yù)處理發(fā)酵過(guò)程可以有效地降低廢水的色度，提高廢水的生物降解性，溫度下降幾小時(shí)后廢水生物接觸氧化池的水循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)廢水生物接種的水稀釋廢水中污染物的濃度，減少水處理的難度，降低運(yùn)行成本，確保出水符合標(biāo)準(zhǔn)。
3調(diào)節(jié)池。廢水從高溫厭氧反應(yīng)罐通過(guò)連接管流到調(diào)節(jié)罐。調(diào)節(jié)池主要用于調(diào)節(jié)水量和平衡水質(zhì)，并確?？紤]水質(zhì)和流量的加工設(shè)備正常運(yùn)行的必要結(jié)構(gòu)。適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)量是確保水質(zhì)和水質(zhì)平衡的關(guān)鍵，也是確保后續(xù)結(jié)構(gòu)正常運(yùn)行的關(guān)鍵。
4 水解酸化池。調(diào)節(jié)池排水由提升泵泵送，進(jìn)入水解酸化池，并從流出物的焓排出到生物催化氧化池。將復(fù)合填料置于水解酸化池中，其具有增加廢水與厭氧微生物之間的接觸面積的功能，廢水中的有機(jī)物通過(guò)水解酸化池中的厭氧微生物的作用，水解酸化反應(yīng)發(fā)生，廢水中的聚合有機(jī)物被轉(zhuǎn)化。利用有機(jī)小分子，難降解有機(jī)物被轉(zhuǎn)化為易于分解的有機(jī)物質(zhì)，廢水的pH值升高，隨后的好氧處理效率提高。
步驟：
1)污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行均質(zhì)均量;
2)調(diào)節(jié)池的污水經(jīng)溢流管進(jìn)入一級(jí)A1/O1處理池的A1處理池，厭氧釋磷后，再通過(guò)穿孔隔板進(jìn)入O1處理池，好氧吸磷，并進(jìn)行硝化反應(yīng);調(diào)節(jié)池的部分污水用潛水泵通過(guò)配水管分別送至二級(jí)A2/O2處理池的A2處理池和三級(jí)A3/O3處理池的A3處理池，為反硝化作用提供碳源;
3)O1處理池處理后的污水經(jīng)溢流管進(jìn)入二級(jí)A2/O2處理池的A2處理池，發(fā)生反硝化反應(yīng)，再通過(guò)穿孔隔板進(jìn)入O2處理池，發(fā)生硝化反應(yīng);A2處理池中的集泥管收集污泥后，一部分回流至A1處理池，另一部分作為剩余污泥排出;
4)O2處理池處理后的污水經(jīng)溢流管進(jìn)入三級(jí)A3/O3處理池的A3處理池，發(fā)生反硝化反應(yīng)，再通過(guò)穿孔隔板進(jìn)入O3處理池，發(fā)生硝化反應(yīng)。