武漢市地埋式一體化生活污水處理設備

該地埋式一體化生活污水處理設備可以有效的降低污水處理的產泥量，具有很強的抗沖擊能力，可有效去除污水中的COD、SS、N?NH3等污染物，投資、運行費用低，結構緊湊、占地面積小，自動化控制程度高，出水水質好的優(yōu)點。

地埋式一體化生活污水處理設備包括有依次連接的格柵井、間歇式曝氣池、污泥回流系統(tǒng)、MBR反應池和曝氣系統(tǒng);
格柵井內設置有將原水提升進入間歇式曝氣池的提升泵;
間歇式曝氣池包括外池體和內部的內池體;其內池體頂部中心處固定有十字吊裝設備，吊裝設備的豎直桿側部設置有曝氣支管，豎直桿底部吊裝有曝氣盤，曝氣盤的中心處設置有與曝氣支管相連通的緩沖氣盤;所述的間歇式曝氣池底部設置有出泥管;
MBR反應池包括外池體和內部的內池體;其內池體內部設置有MBR裝置，MBR裝置頂部設置有伸出MBR反應池的出水管;MBR裝置側部設置有與內池體頂部固定相連的豎直桿，在豎直桿的側部設置有曝氣支管，豎直桿底部吊裝有水平放置的曝氣支管;所述的MBR反應池底部設置有吸泥盤;
間歇式曝氣池與MBR反應池的池體之間中上部設置有可將間歇式曝氣池內污水通入MBR反應池的溢水管;
污泥回流系統(tǒng)設置在間歇式曝氣池和MBR反應池之間，外部的污泥泵將MBR反應池底部的污泥從吸泥盤吸入，通過出泥管進入間歇式曝氣池;
曝氣系統(tǒng)包括曝氣總管、曝氣支管、曝氣盤和鼓風機;所述的曝氣總管的輸入端與鼓風機相連，將氣體通過曝氣支管分別與MBR反應池和間歇式曝氣池相連;曝氣支管與曝氣總管之間設置有電磁閥。

武漢市地埋式一體化生活污水處理設備工作原理：
污水進入格柵池進行初步過濾，除掉污水中較大的雜質后，經提升泵提升進入間歇式曝氣池，經間歇式曝氣池間歇曝氣，從而去除污水中的部分COD、SS和N-NH3，減少后續(xù)MBR反應池的壓力。污水經MBR反應池的曝氣氧化過程后，通過出水管排出的水質可達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級A的排放標準。MBR池的污泥部分回流至間歇式曝氣池，從而構成一個循環(huán)系統(tǒng)，可使整個設備產泥量大大減少。、
工藝特點
①該工藝效率比較高。這一工藝對廢水中的有機物有較高的祛除功效。當總停留時間大于54h,經生物脫氮再經沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，總氮去除率在70%以上，其余指標亦達到排放標準。
②費用低，流程簡單，節(jié)省投資。這一工藝是以廢水有機物為反硝化碳源，無需另加甲醇等昂貴碳源。特別是有脫固定氨的裝置后，相對提高了碳氮比例,相應降低了硝化過程需要的堿耗。
③容積負荷高。因為在反硝化階段采用高濃度污泥的膜技術，在硝化階段采用強化生化，這就從提高硝化及反硝化的污泥濃度方面大大增強了效果，與國外同類工藝相比，容積負荷較高。
④較強的耐沖擊負荷能力。該工藝耐沖擊負荷能力強，當污染物濃度較高或進水水質波動較大時，仍能堅持正常運行,其操作管理也不復雜。
水處理系統(tǒng)的主要運行操作步驟
第一步:預處理。
兩個預處理池輪流交替進行。點擊預處理池進水閥每池加糞水淹沒推流器時，開啟攪拌開關，加至糞水量100噸，關閉進水閥充分攪拌，加入若干藥劑A，攪拌lh，攪拌均勻，再加入若干藥劑B，充分攪拌30mm，再打開絮凝劑C的加藥開關，點擊預處理池加藥開關，加藥完畢，反應lOmin，之后推流泵間歇工作。（目的：防止已經絮凝好的沉淀再次被打散，影響過濾）。
第二步:預處理過濾。
首先將壓濾機的面板上的按鈕打到“自動加壓”壓緊濾布，點擊前處理壓濾進水閥、前處理壓濾出水閥、預處理排泥閥，使濾液順利排入預處理后池，開啟提升泵提水過濾。觀察水龍頭出水情況。當出水較少時，關閉提升泵。打開氣體壓榨壓力（最好能夠達到2.0MPa),進行壓榨壓濾。直至出水較少時，關閉氣壓并放氣。將壓濾機面板上的按鈕打到“手動加壓”、“泄壓”，再打到“停止加壓”“拉板”。清渣沖洗濾布，濾渣收集，濾液排入預處理后池。依次連續(xù)工作。直至預處理池中的糞水都過濾完。關閉泵及壓濾機，點擊預處理池排泥閥關閉、提升泵關閉、前壓濾進水關閉、前壓濾出水關閉。
第三步:氧化塔氧化反應。
將預處理后池中的液體泵入反應塔進行氧化反應。點擊反應塔進水閥、預處理后池提升泵啟動、（注意：開啟一個提升泵時務必保證另一個處于關閉狀態(tài)，防止回流）。當加入一半的水量時，開啟攪拌按鈕，點擊反應塔攪拌開關使之充分攪拌。加水完畢后，點擊反應塔進水閥關閉、預處理池提升泵關閉。加入若干藥劑的D料，充分攪拌20min，開始臭氧氧化。打開總開關、空氣壓縮機、制冷干燥機，當空氣壓縮機的壓力達到0.4MPa的壓力時，打開儲氣罐開關，等氣體流量穩(wěn)定（20-25L/min)、壓力表顯示壓力O.1MPa時，打開臭氧發(fā)生器開關臭氧氧化75min。
第四步:反應塔絮凝處理。
臭氧氧化75min后，關閉臭氧發(fā)生器（順序與開啟時相反，即：先關臭氧發(fā)生器開關、再關儲氣罐開關、冷凍干燥機開關、將藍色球閥關閉，最后將總電源關閉。）使存留氣體慢慢放出。20min后（注意:關閉臭氧發(fā)生器后20min之內，操作員不宜靠近)加入若干藥劑B,充分攪拌20min,再打開絮凝劑C的加藥開關，點擊反應塔加藥閥，加藥完畢，關閉相應的加藥開關，點擊反應塔加藥閥關閉，反應20min。打開反應塔排泥閥將水排入緩沖池，待緩沖池水淹沒推流泵時，點擊推流器但是要間斷開啟。
優(yōu)點
(l)多孔球狀懸浮填料內置若干個多面空心球的組合方式，增大了填料比表面積，可提高單位面積微生物量，提高掛膜效率，節(jié)約掛膜時間。同時由聚丙烯注塑而成的填料耐腐蝕性能高，易于維護。
(2)好氧反應區(qū)內間歇曝氣，即空壓機和循環(huán)泵交替運行，循環(huán)泵啟動時將消化液送回缺氧區(qū)，完成反硝化。
(3)排水泵吸水管口接濾網，防止吸入組合填料導致停泵。
(4)反應器上端設有溢流管，當有效水面超過設定水面時，可從溢流管溢出，防止水流溢出反應器，造成不必要的安全隱患。
(6)排水系統(tǒng)：保證排出裝置應能在設定的排水時間內排出上清液，考慮設置事故用排水和防浮渣流出裝置。
(7)排泥系統(tǒng)：由于本方法產泥量不多，可定時采用吸污車從檢修口處將各反應區(qū)的泥吸出。
(8)不需設置二沉池，減少占地面積，節(jié)省基建投資。