400立方米/天地埋式一體化生活污水處理設(shè)備

濰坊魯盛環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

設(shè)計及施工范圍

1、從污水處理集水池開始到處理設(shè)備的排放口為止。
2、污水工程的工藝流程，工藝設(shè)備造型，工藝設(shè)備的結(jié)構(gòu)布置，電器控制等設(shè)計工作。
3、污水工程的鋼砼結(jié)構(gòu)由業(yè)主方負責(zé)施工，污水處理設(shè)備將由我方負責(zé)全面施工。
4、污水工程的動力配線，由業(yè)主將主電引止污水工程的配電控制箱，配電分配箱至各電器使用點將由我方負責(zé)。
 

400立方米/天地埋式一體化生活污水處理設(shè)備優(yōu)點
1、本裝置將倒置A2/O工藝與接觸氧化工藝結(jié)合，提高了設(shè)備的脫氮除磷能力。裝置中缺氧池與第三池隔板的設(shè)置方式與好氧池中曝氣裝置的配合，可以在不額外增加水泵的情況下實現(xiàn)硝化液回流，節(jié)約了動力消耗，簡化了管路設(shè)備，即利用簡單的構(gòu)造實現(xiàn)復(fù)雜的倒置A2/O工藝。
2、設(shè)備的生化區(qū)分成缺氧、厭氧、好氧池，有利于在各個區(qū)富集出優(yōu)勢菌群，提高設(shè)備的處理效率。
3、厭氧池直接置于好氧池之前，對聚磷菌的聚磷會起到“饑餓效應(yīng)”，有利于聚磷菌的聚磷效果，提高設(shè)備聚磷能力。
4、缺氧池和好氧池均安裝立體彈性填料，提高了設(shè)備的微生物量，增強了設(shè)備的耐負荷統(tǒng)計能力，提高了設(shè)備反應(yīng)速率。同時也減少了設(shè)備的排泥量。
5、沉淀池中斜板的設(shè)置，污泥可自滑回流至生化池，一方面提高了生化池的污泥濃度，提高反應(yīng)效率;另一方面，回流的污泥進入生化池中繼續(xù)消化分解，減少排泥量，可緩解污泥處置問題。

6、過濾池中的除磷濾料的投加，通過化學(xué)反應(yīng)，沉淀污水中的PO43-,提高了設(shè)備的除磷效果，解決了生化反應(yīng)除磷不穩(wěn)定的問題。過濾池中濾料較大的表面積和孔隙率，可形成強的物理吸附作用，對COD、SS以及氮磷的去除有良好的效果，提高出水效果。
污水處理步驟
污水自進水口進入?yún)捬跛鈪^(qū)，與厭氧水解區(qū)內(nèi)原有污水及回流污水混合，經(jīng)過厭氧水解區(qū)填料區(qū)時污水中部分SS及回流污水中顆粒被水解酸化，同時利用進水碳源進行反硝化作用脫氮;
污水自厭氧水解區(qū)出水后進入生物填料籠，所述生物填料籠內(nèi)部的塑料小球外部為好氧層，內(nèi)部為缺氧或厭氧層，形成一個個微型反應(yīng)器對污水進行硝化反硝化脫氮，污水中SS被進一步去除;
污水自生物填料籠出水后進入沉淀回流區(qū)，污水中不溶性物質(zhì)及脫落的生物膜沉積在底部形成污泥，其中的部分污泥通過回流管道回流至厭氧水解區(qū)，剩余污泥則通過排泥管道排出;
沉淀回流區(qū)上端連接出水堰，上清液經(jīng)出水堰溢出后通過出水管排出。
單個單元節(jié)能優(yōu)化技術(shù)
1、污水提升部分的優(yōu)化(由原來占總能耗的10%～20%，優(yōu)化后降低至9%～18%)
由于我污水廠進水水量較少且波動較大，而后續(xù)系統(tǒng)的耐沖擊負荷能力較差，將原來的3臺工頻一次提升泵改1臺為變頻，通過頻率的加減降低一次提升泵的啟停次數(shù)，即達到降低一次提升泵電耗的目的又可增減后續(xù)系統(tǒng)的耐沖擊負荷能力。正常運行時只需啟動變頻一次提升泵即可，通過頻率的加減調(diào)節(jié)無需頻繁啟動和停止，延長了設(shè)備的使用壽命。
2、生化處理單元的優(yōu)化：從節(jié)能優(yōu)化的角度涉及到的能夠優(yōu)化的主要有三個方面:
①、供氧與攪拌系統(tǒng)的優(yōu)化(由原來占總能耗的50%～70%，優(yōu)化后降低至48%～67%)
從能耗系統(tǒng)分析，攪拌系統(tǒng)能耗遠遠低于供氧系統(tǒng)，因此對攪拌系統(tǒng)不進行運行分析，其主要在與供氧系統(tǒng)。青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)任公司污水站采用A/A/O工藝，供氧設(shè)備為3臺變頻羅茨風(fēng)機，采用微孔曝氣裝置。通過精確控制風(fēng)機頻率，同時控制生化池溶解氧在2-3mg/L小范圍波動，從而達到節(jié)能降耗的目的。同時定期對溶解氧儀表進行檢查校正，以免由于儀表不準對系統(tǒng)運行帶來的風(fēng)險。
②、碳源補充(由原來占總能耗的5%～10%，優(yōu)化后降低至3%～8%)
碳源補充系統(tǒng)的節(jié)能優(yōu)化運行原則是盡可能利用生化單元的除磷能力與進水碳源，降低藥劑投加量等物耗。在保證出水水質(zhì)的前提下減少碳源的投加量，一方面應(yīng)盡量減少有機負荷的去除;另一方面應(yīng)分清生化單元的處理重點。我污水廠利用剩余污泥進行厭氧發(fā)酵產(chǎn)生大量高濃度的溶解性有機物和短鏈揮發(fā)酸作為生物脫氮的外加碳源，這樣不但可以節(jié)省投加外加碳源費用，提高污水廠的生物脫氮效率，而且通過對剩余污泥進行優(yōu)化利用，降低污泥排放量及處置費用。我污水廠進水負荷較低，COD在25mg/L-80mg/L之間波動，為及時補充系統(tǒng)碳源，我廠依據(jù)進、出水水質(zhì)情況，及時將污泥濃縮池部分污泥回流至一次提升泵池可為生物反硝化脫氮系統(tǒng)提供碳源，節(jié)約費用。