100立方米/天地埋式一體化生活污水處理設(shè)備 

魯盛地埋式一體化生活污水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，施工方便，調(diào)試簡(jiǎn)單，前期設(shè)備成本低廉， 后期的運(yùn)行成本僅為曝氣裝置供電的電力成本，后期運(yùn)行的人工維護(hù)間隔周期 長(zhǎng)，維護(hù)僅需要定期抽吸老化的污泥，操作簡(jiǎn)單，后期的運(yùn)行成本低廉。能夠根據(jù)待處理污水的量靈活選擇 體積，能夠很好的適配不同處理需求，同時(shí)，對(duì)于已經(jīng)調(diào)試好的裝置也能夠根 據(jù)處理需求間歇運(yùn)行或連續(xù)運(yùn)行，適應(yīng)性強(qiáng)，適用范圍廣。

100立方米/天地埋式一體化生活污水處理設(shè)備 有益效果：
(1)本實(shí)用新型在進(jìn)水調(diào)節(jié)池中設(shè)置可更換填料的厭氧滲濾層，能夠簡(jiǎn)單有效地控制腐 殖填料生物濾池進(jìn)水的懸浮物濃度，防范濾池堵塞，當(dāng)運(yùn)行一段時(shí)間，過濾墻中的顆粒填料 層堵塞，能夠方便地將厭氧滲濾層從設(shè)備的槽內(nèi)提出，對(duì)其中的顆粒填料進(jìn)行清洗;
(2)本實(shí)用新型根據(jù)各功能單元的平面和高度要求，相鄰單元之間均共用邊壁，進(jìn)行一 體化布置，以減少一體化設(shè)備的占地面積并充分利用設(shè)備的有效高度，形成工藝單元合理銜 接，實(shí)現(xiàn)平面和空間利用的大化，噸水占地面積小;
(3)本實(shí)用新型在生物濾池的頂部設(shè)置簡(jiǎn)易人工濕地作為后處理單元，既有效利用了生 物濾池封閉的頂部裝置的表面積(不需要額外增加占地面積)，又利用了出水池的出水泵作為 人工濕地的配水泵(不需要額外增加動(dòng)力設(shè)備)，同時(shí)提高了對(duì)污水中有機(jī)物和氮磷元素的去 除率;

(4)本實(shí)用新型在腐殖填料生物濾池技術(shù)的基礎(chǔ)上，將厭氧過濾、腐殖填料生物濾池與 人工濕地處理技術(shù)有機(jī)組合在一起，共同作用實(shí)現(xiàn)污水的高效處理，原污水經(jīng)過厭氧滲濾層 對(duì)懸浮物進(jìn)行過濾，當(dāng)污水通過厭氧滲濾層上的開孔流過顆粒填料時(shí)，污水中的懸浮物被截 留下來，防范生物濾池堵塞，可更換填料的厭氧滲濾層作為預(yù)處理單元，有效控制調(diào)節(jié)池II 中的懸浮物濃度，之后污水流入腐殖填料生物濾池內(nèi)，先經(jīng)過厭氧環(huán)境，再經(jīng)過好氧環(huán)境， 其中的有機(jī)物和氮磷營養(yǎng)元素被填料層II內(nèi)的腐殖填料吸附，接著被腐殖填料中的微生物去 除，后在人工濕地內(nèi)，污水中的有機(jī)物、氮磷營養(yǎng)元素、難溶磷酸鹽和生物膜，進(jìn)一步被 人工濕地內(nèi)植物的根系吸收，以及被豐富的好氧、缺氧微環(huán)境中的微生物去除;
污水處理工作的工藝流程
通常情況下在我們處理含有污水的過程中，其工藝流程為先對(duì)含油污水進(jìn)行第次的油水分離，之后再通過混凝或是上浮的方法進(jìn)一步將油水分離開來，此時(shí)我們應(yīng)定量的投加PAM和PAC，保證絮化反應(yīng)和混凝反應(yīng)的充分發(fā)生，這種工藝流程能夠避免油品堵塞處理裝置的情況出現(xiàn)，同時(shí)每一個(gè)裝置的除油性能也能夠發(fā)揮*。
在含油污水進(jìn)入到高效組合氣浮時(shí)，大量的SS和油就已經(jīng)被除去了，這時(shí)我們應(yīng)先對(duì)水質(zhì)進(jìn)行測(cè)量，如果水質(zhì)還是不符合標(biāo)準(zhǔn)的，那么我們應(yīng)采用活性炭過濾罐或是石英砂過濾罐對(duì)其進(jìn)行過濾，確保其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。
我們所進(jìn)行的第次油水分離的主要目的就是要減少含油污水的乳化程度，如果是凝固點(diǎn)高并且粒度大的含油污水，那么處理時(shí)應(yīng)有保溫和加熱的設(shè)備，如果是油水比重差較小的含油污水，就應(yīng)采用過濾裝置。在選擇處理裝置的材料時(shí)，我們應(yīng)充分的考慮溫度這一參數(shù)。而在高效組合氣浮浮渣排放到污泥儲(chǔ)池時(shí)，由氣動(dòng)隔膜泵打到廂式壓濾機(jī)壓濾脫水，后將其外運(yùn)處理。
處理工藝
1、污水水量與水質(zhì)情況分析
1)本項(xiàng)目污水來水不均勻程度較高，水質(zhì)、水量變化較大(KZ=2.0)，由于水量與水質(zhì)具有較大的不均勻性，因此必須考慮設(shè)置均質(zhì)均量的調(diào)節(jié)池。
2)本類廢水BOD/COD值約0.5，可生化性較高。
3)排放要求中對(duì)病毒指標(biāo)有要求。
4)根據(jù)對(duì)污水排放的要求，本污水處理工藝除了去除有機(jī)物外還應(yīng)能去除氨氮，使出水達(dá)到排放要求。
2、工藝思路根據(jù)上述進(jìn)出水水量和水質(zhì)的情況，萊金源公司考慮污水處理工藝的選擇必須依照如下思路：
1)總體思路采用成熟可靠的A/O生物接觸氧化法為處理工藝，同時(shí)輔以格柵攔截、沉淀池澄清、消毒劑消毒等物化處理手段;
2)首先通過格柵攔截，對(duì)污水進(jìn)行預(yù)處理，目的是初步降低無機(jī)顆粒物質(zhì)的含量，提高污水的同一性和可生化性;接著由提升泵定量提升至調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)，經(jīng)調(diào)節(jié)后的污水通過缺氧好氧A/O生物接觸氧化法，利用生物膜的作用使有機(jī)污染物首先轉(zhuǎn)化為氨氮，同時(shí)通過好氧硝化和缺氧反硝化過程既去除有機(jī)物又去除了氨氮。生化池配以新型的高密型彈性立體填料，該填料具有負(fù)荷高、施工簡(jiǎn)易、體積小、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、管理方便、維修更換方便等優(yōu)點(diǎn);生化池的出水進(jìn)入二沉淀池進(jìn)行固液分離，二沉淀池具有固液分離效果好、投資省、沖擊負(fù)荷和溫度變化適應(yīng)能力強(qiáng)、施工簡(jiǎn)易等特點(diǎn);二沉淀池出水進(jìn)入消毒池，進(jìn)行消毒處理，經(jīng)消毒處理后能確保污水經(jīng)處理后各項(xiàng)指標(biāo)全面達(dá)標(biāo)。
3)工藝流程簡(jiǎn)捷、工程造價(jià)低、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、便于管理。
深度處理單元技術(shù)
1 吸附處理技術(shù)
將廢水通過由吸附劑組成的濾床，污染物質(zhì)被吸附在多孔物質(zhì)表面上或被過濾除去。活性炭是印染廢水深度處理中常用的吸附劑，其微孔多，比表面積可高達(dá)500～600 m2/g，具有很強(qiáng)的吸附脫色性能，特別適合相對(duì)分子質(zhì)量小于400 的水溶性染料的脫色吸附。但活性炭對(duì)疏水性染料吸附效果較差，其再生也比較復(fù)雜且費(fèi)用昂貴，限制了吸附法在印染廢水深度處理中的應(yīng)用。天然礦物如高嶺土、硅藻土、活性白土以及煤粉等也具有較高的吸附性能，在印染廢水的深度處理中也有使用。另外，李蒙英等〔2〕 研究了利用青霉菌對(duì)印染廢水進(jìn)行吸附處理，結(jié)果發(fā)現(xiàn)： 其對(duì)黑色和紅色染浴廢水的色度具有較好的處理效果，去除率達(dá)到了98.0％和74.5％，為吸附法的發(fā)展提供了新的選擇。吸附法雖然見效快，但是使用后的吸附劑再生比較困難，如果不進(jìn)行回收再生則容易產(chǎn)生二次污染。因此，研發(fā)新型高效且易再生的吸附劑是當(dāng)前吸附方法的研究發(fā)展方向。
2 膜分離技術(shù)
膜對(duì)不同物質(zhì)具有透過性差異，膜分離技術(shù)就是利用膜的這種特性，在一定的傳質(zhì)推動(dòng)力下，對(duì)混合物進(jìn)行分離的方法。印染廢水深度處理所用的膜分離技術(shù)主要有微濾（MF）、超濾（UF）、納濾（NF）和反滲透（RO）。MF 和UF 常作為NF 和RO 的預(yù)處理； UF 能分離大分子有機(jī)物、膠體、懸浮固體；NF 能實(shí)現(xiàn)脫鹽與濃縮的同時(shí)進(jìn)行；RO 能去除可溶性金屬鹽、有機(jī)物、膠粒等并截留所有離子。阮慧敏等〔3〕采用UF+RO 工藝對(duì)浙江某印染廠廢水生化處理后的出水進(jìn)行處理，膜系統(tǒng)進(jìn)水COD 100~350 mg/L，色度180 倍，電導(dǎo)率800~1 350 μS/cm。膜系統(tǒng)處理后出水COD＜10 mg/L，色度1~2 倍，電導(dǎo)率＜30 μS/cm。 Xujie Lu 等〔4〕采用生物濾池結(jié)合膜分離的方法，當(dāng)進(jìn)水COD 為150~450 mg/L 時(shí)，出水COD 降到50 mg/L 以下，去除率高達(dá)91%，且色度、濁度、鐵錳濃度的去除效果都非常好。
膜分離技術(shù)的優(yōu)勢(shì)為： 其不僅能去除水中殘余的有機(jī)物，降低色度，還能脫除無機(jī)鹽類，防止系統(tǒng)中無機(jī)鹽的積累，是印染廢水深度處理中具前景的一項(xiàng)技術(shù)。然而，膜處理工藝的成本較高，且膜組件易被污染而縮短其使用壽命。只有通過控制并降低膜污染來延長(zhǎng)膜壽命，從而降低成本，膜分離技術(shù)在印染廢水深度處理中才會(huì)得到更加廣泛的應(yīng)用。