連云港地埋式生活污水處理設(shè)備

魯盛/地埋式生活污水處理設(shè)備主體設(shè)備一體安裝，回流污泥、各處理單元放空及剩余污泥排放均利用同一臺(tái)泵，臭氣、污泥統(tǒng)一軟管收集排放，設(shè)備、管路簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，簡(jiǎn)約實(shí)用;處理流程基本采用無(wú)動(dòng)力設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人管理。

地埋式生活污水處理設(shè)備分為地表部分和地下部分，地表部分為曝氣裝置，曝氣裝置由儲(chǔ)氣罐和風(fēng)機(jī)構(gòu)成;地下部分為一個(gè)一體化的反應(yīng)池，反應(yīng)池內(nèi)通過(guò)分隔板分為初沉池、接觸氧化池、二沉池、污泥池和消毒池五個(gè)區(qū)間，每個(gè)區(qū)間上都有人孔，氧化池內(nèi)由生物填料，反應(yīng)池上安裝有污水進(jìn)水管和出水管。通過(guò)以上設(shè)置，本發(fā)明占地面積小，集成化程度高，無(wú)需電力使用，十分適合在廣大農(nóng)村、小城鎮(zhèn)地區(qū)中的生活污水處理使用。

深度處理單元技術(shù)
.1吸附處理技術(shù)
將廢水通過(guò)由吸附劑組成的濾床，污染物質(zhì)被吸附在多孔物質(zhì)表面上或被過(guò)濾除去。活性炭是印染廢水深度處理中常用的吸附劑，其微孔多，比表面積可高達(dá)500～600m2/g，具有很強(qiáng)的吸附脫色性能，特別適合相對(duì)分子質(zhì)量小于400的水溶性染料的脫色吸附。但活性炭對(duì)疏水性染料吸附效果較差，其再生也比較復(fù)雜且費(fèi)用昂貴，限制了吸附法在印染廢水深度處理中的應(yīng)用。天然礦物如高嶺土、硅藻土、活性白土以及煤粉等也具有較高的吸附性能，在印染廢水的深度處理中也有使用。另外，李蒙英等研究了利用青霉菌對(duì)印染廢水進(jìn)行吸附處理，結(jié)果發(fā)現(xiàn)：其對(duì)黑色和紅色染浴廢水的色度具有較好的處理效果，去除率達(dá)到了98.0％和74.5％，為吸附法的發(fā)展提供了新的選擇。吸附法雖然見(jiàn)效快，但是使用后的吸附劑再生比較困難，如果不進(jìn)行回收再生則容易產(chǎn)生二次污染。因此，研發(fā)新型高效且易再生的吸附劑是當(dāng)前吸附方法的研究發(fā)展方向。
2膜分離技術(shù)
膜對(duì)不同物質(zhì)具有透過(guò)性差異，膜分離技術(shù)就是利用膜的這種特性，在一定的傳質(zhì)推動(dòng)力下，對(duì)混合物進(jìn)行分離的方法。印染廢水深度處理所用的膜分離技術(shù)主要有微濾（MF）、超濾（UF）、納濾（NF）和反滲透（RO）。MF和UF常作為NF和RO的預(yù)處理；UF能分離大分子有機(jī)物、膠體、懸浮固體；NF能實(shí)現(xiàn)脫鹽與濃縮的同時(shí)進(jìn)行；RO能去除可溶性金屬鹽、有機(jī)物、膠粒等并截留所有離子。阮慧敏等采用UF+RO工藝對(duì)浙江某印染廠廢水生化處理后的出水進(jìn)行處理，膜系統(tǒng)進(jìn)水COD100~350mg/L，色度180倍，電導(dǎo)率800~1350μS/cm。膜系統(tǒng)處理后出水COD＜10mg/L，色度1~2倍，電導(dǎo)率＜30μS/cm。XujieLu等〔4〕采用生物濾池結(jié)合膜分離的方法，當(dāng)進(jìn)水COD為150~450mg/L時(shí)，出水COD降到50mg/L以下，去除率高達(dá)91%，且色度、濁度、鐵錳濃度的去除效果都非常好?！?/span>
連云港地埋式生活污水處理設(shè)備工藝流程
（1）生物轉(zhuǎn)盤(pán)的布置
生物轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)速一般為18m/min；有一軸一段、一軸多段、以及多軸多段等形式；廢水的流動(dòng)方式，有軸直角流與軸平行流。多極布置：盤(pán)片面積不變，能提高處理水水質(zhì)和DO含量。
（2）生物轉(zhuǎn)盤(pán)為主體的工藝流程
需要有預(yù)處理，調(diào)節(jié)池可小點(diǎn)（與活性污泥相比），高濃度有機(jī)廢水，中間設(shè)沉淀池。
（3）以去除BOD為主要目的的工藝流程
廢水→沉砂池→沉淀池→生物轉(zhuǎn)盤(pán)→二沉池→出水
AO工藝內(nèi)循環(huán)生物脫氮工藝特點(diǎn)
根據(jù)以上對(duì)生物脫氮基本流程的敘述，結(jié)合多年的焦化廢水脫氮的經(jīng)驗(yàn)，我們總結(jié)出(A/O)生物脫氮流程具有以下優(yōu)點(diǎn)：
(1)效率高。該工藝對(duì)廢水中的有機(jī)物，氨氮等均有較高的去除效果。當(dāng)總停留時(shí)間大于54h，經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過(guò)混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，總氮去除率在70%以上。
(2)流程簡(jiǎn)單，投資省，操作費(fèi)用低。該工藝是以廢水中的有機(jī)物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過(guò)程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過(guò)程需要的堿耗。
(3)缺氧反硝化過(guò)程對(duì)污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機(jī)物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應(yīng)是為經(jīng)濟(jì)的節(jié)能型降解過(guò)程。
(4)容積負(fù)荷高。由于硝化階段采用了強(qiáng)化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù)，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國(guó)外同類(lèi)工藝相比，具有較高的容積負(fù)荷。
(5)缺氧/好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)較大或污染物濃度較高時(shí)，本工藝均能維持正常運(yùn)行，故操作管理也很簡(jiǎn)單。通過(guò)以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時(shí)，也降解酚、氰、COD等有機(jī)物。結(jié)合水量、水質(zhì)特點(diǎn)，我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán))工藝流程，使污水處理裝置不但能達(dá)到脫氮的要求，而且其它指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
適用范圍
(1)新建小區(qū)、大型污水處理廠;
(2)對(duì)綠化美觀又要求的公司、工程等;
(3)占地面積有限的改造項(xiàng)目;
(4)對(duì)出水水質(zhì)要求嚴(yán)格的地區(qū)。