AO工藝小型污水處理設(shè)備

 【魯盛環(huán)?！緼O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸，使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物，當(dāng)這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進(jìn)入好氧池進(jìn)行好氧處理時(shí)，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化（有機(jī)鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+），在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過(guò)回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮（N2）完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán)，實(shí)現(xiàn)污水無(wú)害化處理。

AO工藝小型污水處理設(shè)備內(nèi)循環(huán)生物脫氮工藝特點(diǎn)
根據(jù)以上對(duì)生物脫氮基本流程的敘述，結(jié)合多年的焦化廢水脫氮的經(jīng)驗(yàn)，我們總結(jié)出(A/O)生物脫氮流程具有以下優(yōu)點(diǎn)：
(1)效率高。該工藝對(duì)廢水中的有機(jī)物，氨氮等均有較高的去除效果。當(dāng)總停留時(shí)間大于54h，經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過(guò)混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，總氮去除率在70%以上。
(2)流程簡(jiǎn)單，投資省，操作費(fèi)用低。該工藝是以廢水中的有機(jī)物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過(guò)程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過(guò)程需要的堿耗。
(3)缺氧反硝化過(guò)程對(duì)污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機(jī)物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應(yīng)是為經(jīng)濟(jì)的節(jié)能型降解過(guò)程。
(4)容積負(fù)荷高。由于硝化階段采用了強(qiáng)化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù)，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國(guó)外同類工藝相比，具有較高的容積負(fù)荷。

(5)缺氧/好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)較大或污染物濃度較高時(shí)，本工藝均能維持正常運(yùn)行，故操作管理也很簡(jiǎn)單。通過(guò)以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時(shí)，也降解酚、氰、COD等有機(jī)物。結(jié)合水量、水質(zhì)特點(diǎn)，我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán))工藝流程，使污水處理裝置不但能達(dá)到脫氮的要求，而且其它指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
適用范圍
(1)新建小區(qū)、大型污水處理廠;
(2)對(duì)綠化美觀又要求的公司、工程等;
(3)占地面積有限的改造項(xiàng)目;
(4)對(duì)出水水質(zhì)要求嚴(yán)格的地區(qū)。
MBR工藝特點(diǎn)：
(1)占地面積小，節(jié)省空間
生物處理高濃度廢水時(shí)，處理濃度越高，需要處理槽的尺寸就越大。采用MBR工藝，由于污泥濃度高，可以在高負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)，所以可以大幅度地節(jié)約占地面積。
(2)出水水質(zhì)穩(wěn)定、透明度高
中空纖維膜能夠截留幾乎所有的微生物，尤其是針對(duì)難以沉淀的、增殖速度慢的微生物，因此系統(tǒng)內(nèi)的生物相極大豐富，活性污泥馴化、增量的過(guò)程大大縮短，處理的深度和系統(tǒng)抗沖擊的能力得以加強(qiáng)，出水水質(zhì)非常穩(wěn)定。
(3)運(yùn)行管理方便、維護(hù)簡(jiǎn)單
傳統(tǒng)的好氧活性污泥處理工藝，在高污泥負(fù)荷的情況運(yùn)行會(huì)出現(xiàn)污泥膨脹現(xiàn)象，導(dǎo)致系統(tǒng)不能正常運(yùn)行、出水不達(dá)標(biāo)。而MBR工藝是用通過(guò)膜的抽吸來(lái)進(jìn)行泥水分離，因此，污泥膨脹對(duì)于MBR出水的影響遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)工藝，因此運(yùn)行管理非常方便。
有益效果：
1、省去了傳統(tǒng)工藝的二次沉淀池，節(jié)約占地面積和建設(shè)資金，降低能耗。
2、兩個(gè)厭氧池，水解、酸化、產(chǎn)乙酸、甲烷化同步進(jìn)行，相比于傳統(tǒng)A2O模式，去除COD效果更好。
3、三級(jí)AO處理，不用內(nèi)循環(huán)，克服了傳統(tǒng)AO工藝必須通過(guò)加大內(nèi)循環(huán)比才能提高脫硫效率的問題，簡(jiǎn)化處理系統(tǒng)，降低能耗。傳統(tǒng)工藝中，內(nèi)循環(huán)通過(guò)回流管道來(lái)實(shí)現(xiàn)，而回流管道容易發(fā)生堵塞且維修不便，本發(fā)明通過(guò)在缺氧池、好氧池中懸掛纖維填料，采用了生物膜法，水量也很小，所以其產(chǎn)泥量很低，因而無(wú)需采用污泥回流，節(jié)約了建設(shè)回流管道的成本，還避免了回流管道所附帶的易堵塞、維護(hù)不便等問題。
4、通過(guò)過(guò)水孔洞上下交錯(cuò)的設(shè)計(jì)，使得污水不用經(jīng)過(guò)機(jī)械攪拌即可實(shí)現(xiàn)整體的流動(dòng)，使生物膜維持在一個(gè)合適的厚度，保證污水處理的效果，降低運(yùn)營(yíng)經(jīng)費(fèi)。
5、相比于公告號(hào)為CN 103708685 B的現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，建造和運(yùn)行成本更低，能耗小，處理一噸污水需要18個(gè)小時(shí)，更適合普通農(nóng)村家庭生活污水的使用。
6、相對(duì)于現(xiàn)有的一些三級(jí)AO處理系統(tǒng)，本發(fā)明整體為圓柱形，結(jié)構(gòu)緊湊，水力條件好，方便農(nóng)村污水分散處理、就地排放，且本發(fā)明通過(guò)對(duì)一般成分的農(nóng)村生活污水進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，公布了每一級(jí)AO處理池的佳面積占比，該面積占比能以優(yōu)的能源配比達(dá)到佳除污效果。