晉中市地埋式生活污水處理設(shè)備根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)的具體情況，在設(shè)備厭氧池、好氧池中采用不同型式的填料，并在各個(gè)階段根據(jù)水質(zhì)情況采用不同的布置密度，并加入懸浮纖維球等填料作為輔助。各種填料的整合進(jìn)一套污水處理系統(tǒng)中，以提高污水處理效率。
立體彈性填料剛?cè)徇m度，使絲條呈立體均勻排列輻射狀態(tài)，制成了懸掛 式立體彈性填料的單體，填料在有效區(qū)域內(nèi)能立體方位均勻舒展?jié)M布，使氣、水、生物膜得到充分混滲接觸交換，生物膜不僅能均勻地著床在每一根絲條上，保持良好的活性和空隙可變性，而且能在運(yùn)行過(guò)程中獲得愈來(lái)愈大的比表面積，又能進(jìn)行良好的新陳代謝。立體彈性填料安置于厭氧池或水解酸化池的污水處理。
組合填料其結(jié)構(gòu)是將塑料圓片壓扣改成雙圈大塑料環(huán)，將醛化纖維或滌綸絲壓在環(huán)的外圈上，使纖維束均勻分布;內(nèi)圈是雪花狀塑料枝條，既能掛膜，又能有效切割氣泡，提高氧的轉(zhuǎn)移速率和利用率。使水氣生物膜得到充分交換，使水中的有機(jī)物得到高效處理。具有散熱性能高，阻力小，布水、布?xì)庑阅芎茫咨?，換膜，并對(duì)污水濃度的適用性好，又有切割氣泡作用，可提高氧轉(zhuǎn)移效率，適用于好氧曝氣池的污水處理。

優(yōu)點(diǎn)
（1）工藝流程簡(jiǎn)單，布置緊湊，運(yùn)行靈活，處理效果好，可在不增加大量投資的條件下，實(shí)現(xiàn)深度除磷脫氮的目的。
（2）工程投資低。因無(wú)需初沉池及二沉池，混凝土用量和土建投資低。系統(tǒng)中無(wú)需設(shè)置龐大的刮泥機(jī)、大量攪拌機(jī)以及龐大的污泥回流和內(nèi)回流泵，故系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備投資低。
（3）工藝系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用低。由于污泥回流比較低（通常為日平均流量的30%），無(wú)需攪拌設(shè)備，故節(jié)省大量能耗，另外通過(guò)實(shí)現(xiàn)深度反硝化可以回收氧量，故系統(tǒng)可大程度地降低能耗和運(yùn)行成本。
（4）抗沖擊負(fù)荷和適應(yīng)能力強(qiáng)。系統(tǒng)通過(guò)選擇器可以自動(dòng)抑制絲狀污泥和微生物的增殖，具有很高的工藝穩(wěn)定性。系統(tǒng)具有抗有機(jī)和水力沖擊能力。通過(guò)調(diào)節(jié)各個(gè)階段循環(huán)時(shí)間即可適應(yīng)實(shí)際進(jìn)水負(fù)荷的變化，適應(yīng)水質(zhì)水量的變化能力強(qiáng)。CAST工藝的另外一個(gè)重要特點(diǎn)是所有的活性污泥在任何時(shí)間都處于一個(gè)反應(yīng)池中，能保證有機(jī)物的降解、硝化等生物處理過(guò)程的正常進(jìn)行。
各反應(yīng)器的功能
1、厭氧反應(yīng)器
原污水與從沉淀池排出的含磷回流污泥同步進(jìn)入，本反應(yīng)器主要功能是釋放磷，同時(shí)部分有機(jī)物進(jìn)行氨化；
2、缺氧反應(yīng)器
首要功能是脫氮，硝態(tài)氮是通過(guò)內(nèi)循環(huán)由好氧反應(yīng)器送來(lái)的，循環(huán)的混合液量較大，一般為2Q（Q為原污水流量）；
3、好氧反應(yīng)器——曝氣池
這一反應(yīng)單元是多功能的，去除BOD，硝化和吸收磷等均在此處進(jìn)行。流量為2Q的混合液從這里回流到缺氧反應(yīng)器。
4、沉淀池
功能是泥水分離，污泥一部分回流至厭氧反應(yīng)器，上清液作為處理水排放。
自動(dòng)控制系統(tǒng)組成及功能
中央控制室
中央控制室位于綜合樓一層，控制室設(shè)全廠操作、監(jiān)控管理系統(tǒng)，配置工程師站、操作員站、冗余數(shù)據(jù)服務(wù)器、打印機(jī)和高清投影儀等設(shè)備。主要功能為：
（1）采集全廠生產(chǎn)過(guò)程的工藝參數(shù)、電氣參數(shù)、電氣設(shè)備運(yùn)行的狀況。
（2）在操作站顯示工藝流程圖、供電系統(tǒng)圖、工藝參數(shù)、電氣參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，可設(shè)定、修改工藝參數(shù)。
（3）建立數(shù)據(jù)庫(kù)，對(duì)于重要的工藝參數(shù)、電氣參數(shù)可自動(dòng)生成趨勢(shì)曲線。
（4）打印運(yùn)行報(bào)表（班、日、月、年）和報(bào)警、故障實(shí)時(shí)報(bào)表。
（5）工程師站通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)與各個(gè)分控制室的PLC、化驗(yàn)室計(jì)算機(jī)等進(jìn)行通訊，可以對(duì)工程項(xiàng)目文件進(jìn)行新建、編輯、修改，和項(xiàng)目程序的下載、上載，以及生產(chǎn)設(shè)備的監(jiān)控、操作，生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、存儲(chǔ)、報(bào)警、打印等。
技術(shù)效果：
1)設(shè)備集成，運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單：僅使用一臺(tái)綜合泵完成包括曝氣、攪拌、回流、排泥功能，大大降低了設(shè)備的故障率，基本無(wú)需檢修和維護(hù)，集成后的設(shè)備功率相對(duì)提高，容易選型;且采用MBBR純膜工藝，無(wú)需設(shè)置污泥回流，污泥產(chǎn)量低，運(yùn)行簡(jiǎn)單，同時(shí)，由于沒(méi)有活性污泥存在，不必考慮維持較高DO時(shí)打碎污泥，影響沉降性能，可獲得更高的處理負(fù)荷;濕式泵的使用，不論是壽命、維護(hù)便利性更強(qiáng)，箱體內(nèi)不用再設(shè)置隔水區(qū)域，制作更為簡(jiǎn)單，不必考慮設(shè)備間的排水問(wèn)題，安全穩(wěn)定;
2)節(jié)能：僅使用一臺(tái)綜合泵，可使得泵處于高效區(qū)運(yùn)行，相比活性污泥法的一體化設(shè)備，可節(jié)能30-50%;
3)處理效果好：抗沖擊性能和恢復(fù)能力強(qiáng)，是傳統(tǒng)活性污泥的2-3倍，對(duì)于低溫和微污染水體有很好的去除效果;
4)負(fù)荷高、占地省：設(shè)備投加活性高分子懸浮填料，污染物的去除負(fù)荷是傳統(tǒng)活性污泥的2-3倍，采用射流曝氣，氧利用率是傳統(tǒng)曝氣方式的2-3倍，因此負(fù)荷高;負(fù)荷高相應(yīng)需要的設(shè)備尺寸縮小，采用模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)，設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊，占地面積是傳統(tǒng)方法的1/2-1/3;無(wú)需單獨(dú)隔離設(shè)備間，進(jìn)一步縮減占地;
5)造價(jià)低：設(shè)備尺寸縮小，需要的材料相應(yīng)減少，且設(shè)備僅一臺(tái)綜合泵機(jī)電，本實(shí)用新型設(shè)備中不包括風(fēng)機(jī)和攪拌器，節(jié)省大量的造價(jià)成本，本實(shí)用新型綜合泵(S1)的設(shè)置，替代傳統(tǒng)設(shè)備中的風(fēng)機(jī)、攪拌器、回流泵、排泥泵，實(shí)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備的整合，便于維護(hù)管理、降低能耗;設(shè)備的運(yùn)行方法簡(jiǎn)單，電機(jī)數(shù)量少，運(yùn)行能耗低，使用壽命增加，降低了維護(hù)費(fèi)用和運(yùn)行成本。