親余市地埋式生活污水處理設(shè)備

 背景技術(shù)

生活污水處理時一般都是直接排入下水道，因此每年在此基礎(chǔ)上要浪費大量的水，現(xiàn)有技術(shù)中也有大量的污水處理裝置，其通過將污水中的固體顆粒首先過濾，再對過濾后的水進(jìn)行進(jìn)一步的處理。但是在第1步處理中，過濾常用的裝置便是過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)能夠有效過濾水中的固體顆粒，但是其弊端是容易受固體顆粒的堵塞，導(dǎo)致過濾網(wǎng)的排水不通暢，需要經(jīng)常清理，非常的不便。
 

親余市地埋式生活污水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，通過在厭氧池、缺氧池和好氧池內(nèi)設(shè)置生物填料，能有效去除氨氮和磷，運行穩(wěn)定，處理效果好，其中通過架設(shè)活性碳層，以流化床方式設(shè)置，對污水進(jìn)行凈化處理，能有效去除污水中異味物質(zhì)硫化氫、甲硫醇等產(chǎn)生臭味，對于鋁、汞、鎳、氰等一些離子也有很好的吸附作用，需要對本裝置進(jìn)行清潔時，通過噴頭噴水對過濾池和沉淀池進(jìn)行沖洗，將固體雜質(zhì)和沉渣沖洗掉并從排污口排出。

工藝設(shè)計參數(shù)
前處理単元：
因污水管網(wǎng)末端提升家站進(jìn)水改至新廠區(qū),原一、二期的細(xì)格柵,旋流沉砂池及巴氏計量槽廢棄,并于新廠區(qū)新建,這三個構(gòu)筑物采用合建式, 土建按20 x104  m3/d規(guī)模施工,設(shè)備按15 x104 m3/ d規(guī)模安裝(預(yù)留5 x104 m3/d遠(yuǎn)期擴展) 。
① 細(xì)格柵：細(xì)格柵池設(shè)四道進(jìn)水渠道,單渠凈寬為1.8 m,深為2.2 m;安裝3臺網(wǎng)板式階梯格柵除污機,格柵寬為1 700 mm,過濾網(wǎng)孔直徑為7  mm,柵前水深為1. 2 m，過柵流速為1. 0m/s;設(shè)計格柵攔截的柵渣量約為9.75 m3/d,含水率為80% , 柵渣由一套9500 mm、i10 000  mm的螺旋輸送機脫水后打包外運。
② 旋流沉砂池：三期設(shè)旋流沉砂池2格,每格沉砂池直徑為5.80 m,有效水深為1.45 m;砂斗直徑為1.5 m,深度為2.50  m。高峰流量停留時間為35 s,平均水力停留時間為46 s，平均水力負(fù)荷為78 m3/(m2 ˙ h)。設(shè)計排砂量約4.5 m3/d,沉砂含水率約為60%  ，密度約為1 500 kg/m3,間隔2 d清除沉砂,砂水混合物由提砂泵輸送至砂水分離器 。
③ 巴氏計量槽：巴氏計量槽渠道平面尺寸為23.78 m x3. 15 m，總高為2. 15 m，根據(jù)遠(yuǎn)期規(guī)模選擇喉寬為1 500 mm、測量范圍為  0.60~3.50 m3/s 的咽喉式巴氏計量槽一個。
生物處理單元：
① 生物池：
一、二期已建A/0池4組,總規(guī)模為10 x104;m3/d,總停留時間為10 h,缺氧區(qū)停留時間為2. 0 h,好氧區(qū)停留時間為8. 0  h,原設(shè)計硝化液內(nèi)回流比為200% ,施工已預(yù)留硝化液回流泵安裝位,硝化液回流泵并未安裝使用,為使總氮穩(wěn)定達(dá)標(biāo),本期改造按原設(shè)計添置硝化液回流泵4套共16臺  。
三期新建一組 A/A/0池,按單組5 x104 m3/d 規(guī)模設(shè)計,平面尺寸為91. 80 m x50. 00 m,有效水深為5.5 m,總高度為6.2  m。 A/A/0生化池有效總?cè)莘e為25 208.0 m3 ,總停留時間為12. 1 h;厭氧區(qū)、缺氧區(qū)和好氧區(qū)水力停留時間分別為1. 30、2.60和8. 20  h;好氧區(qū)曝氣設(shè)計氣水比為6. 33 : 1 , 標(biāo)準(zhǔn)需氧量為791. 75 kg/h;污泥濃度(MLSS)為3500 mg/L,好氧區(qū)汚泥負(fù)荷為 0. 10  kgBOD5/ (kgMLSS˙ d) ,硝化液回流比為200% ,污泥回流比為 ,汚泥齡為17 d。
② 二沉池：
三期新建1座周邊進(jìn)水、周邊出水輻流式沉淀池,設(shè)計規(guī)模為5 x104 m3/d。單座池內(nèi)徑為55 m, 池壁高為3. 5 m,總高度為6. 3 m。  二沉池設(shè)計表面水力負(fù)荷為0.88 m3/(m2 ˙ h) ,池內(nèi)配1套周邊傳動全橋式舌l(xiāng)i吸泥機,出水采用環(huán)形集水糟,雙側(cè)溢流堰出水。
深度處理單元：
① 機械絮凝反應(yīng)池、纖維轉(zhuǎn)盤濾池：
機械禁凝反應(yīng)池和纖維轉(zhuǎn)盤濾池合建,總平面尺寸為37. 80 m x20.00 m,設(shè)計規(guī)模為15 x104 m3/ d 。  絮凝劑與進(jìn)水在機械混合池充分混合后進(jìn)入機械絮凝反應(yīng)池,在框式攪拌機慢速攪拌下形成絮凝體,然后進(jìn)入濾布濾池過濾。
機械混合池1組,兩格,單格有效尺寸為3. 00 m x3.00 m,有效水深為4.45 m,池總高為5. 20 m, 有效停留時間為36 s,攪拌速度梯度  G值取700 s-' ,內(nèi)設(shè)折槳批樣機兩臺,轉(zhuǎn)速為65 r/min。絮凝劑選用聚合氯化鋁,加藥量取10 mg/L。
操作規(guī)程 
1、 操作使用人員在啟動和使用該設(shè)備前，必須仔細(xì)閱讀各個裝置的操作使用說明書，并嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定要求進(jìn)行各個單元設(shè)備的操作、使用、保養(yǎng)。
2、開機前，對過濾器、泵、減速器、管線、閥門以及其他設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，做好轉(zhuǎn)軸及密封部件的潤滑保養(yǎng)，排除一切不安全因數(shù)。 
3、開機前，給自控自吸泵罐滿水（液下上水泵檢查池內(nèi)液下浸沒高度），并仔細(xì)檢查攪拌器和刮渣機的減速機中是否按要求加好油。在確認(rèn)減速機部缺油的情況下才可以啟動攪拌器和刮渣機。  
4、先關(guān)好設(shè)備上的所有閥門，給破穩(wěn)劑藥罐中加滿酸堿溶液（酸堿溶液與破穩(wěn)劑共用一個罐），同時將其他藥品按比例配好并加好水，再啟動所有藥品罐上的攪拌機。將酸堿溶液泵入污水池中并進(jìn)行攪拌。待污水的PH值達(dá)到6~9時即停止投加酸堿溶液，并在清罐后給此罐裝配好破穩(wěn)劑。 
5、打開閥門1~8，啟動污水提升泵、啟動破穩(wěn)劑和復(fù)合聚結(jié)劑輸送泵，啟動空壓機。 
6、當(dāng)氣浮室中的水面距排渣槽上沿有5-10cm時，啟動刮渣機。
7、打開水位調(diào)節(jié)閥門，打開復(fù)合速沉劑輸送泵的進(jìn)出口閥門9#-10#，啟動復(fù)合速沉劑的輸送泵。 
8、隨時觀察氣浮室中的水面高度，合理調(diào)節(jié)水位調(diào)節(jié)閘板的高度，使氣浮罐中的水面保持在低于排渣槽上沿2-3cm的水平（以刮渣機能很好地刮渣且水不外溢為宜）。 
9、當(dāng)一級水池中的水位達(dá)到池深的三分之二時，打開輸送氧化劑的計量泵的進(jìn)出口閥門11#-12#，打開閥門13#、14#、17#、19#，啟動過濾器的上水泵。這時，進(jìn)入二級水池中的水就是可以達(dá)到回注標(biāo)準(zhǔn)的水。 
10、當(dāng)二級水池水位達(dá)到一定高度時（1.8m），就可以打開閥門22#、23#過濾塔上水泵。這時，經(jīng)過濾塔過濾出的水就是可以達(dá)標(biāo)排放的清水。