日處理35立方米地埋式生活污水處理設備

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地埋式生活污水處理設備包括開設于地面內(nèi)的過濾系統(tǒng)，該過濾系統(tǒng)包括一U型管，所述U型管包括廢水過濾管、凈水出水管和連接廢水過濾管與凈水出水管用的U型連接段，廢水過濾管的上端面與廢水進水管相通，廢水進水管中間設置一加壓泵，位于廢水過濾管的中間設置有一個以上的過濾網(wǎng)，位于廢水過濾管一側(cè)的泥土內(nèi)開設一廢水存儲腔，該廢水存儲腔包括上端與廢水過濾管相通的廢水進水管和位于廢水進水管下端的廢水出水管。

進水出水管一側(cè)的泥土內(nèi)設置一凈水存儲腔，所述凈水存儲腔通過一連接管道與進水出水管連接，所述連接管道上接有一出水泵。
凈水出水管的上端接一出水。
U型連接段的上端泥土內(nèi)設置有一生物氧化池和一廢水消毒池，生物氧化池的一側(cè)通過一進水管與廢水過濾管連接，廢水消毒池的下端通過一出水管與U型連接段連接，所述進水管與廢水進水管的連接口端活動設置一密封板，用于分隔廢水與凈水。
出水管上接有一單向閥。

日處理35立方米地埋式生活污水處理設備

接種培養(yǎng)方案
1)接種量的大小：污泥接種量一般不應少于水量(有效池容)的8-10%，否則，將影響啟動速度。
2)接種：接種培養(yǎng)水為稀釋后低濃度的處理水。在正常20-35℃的條件下，水解酸化池中活性污泥投加比例8%(濃縮污泥)，在不同的溫度條件下，投加的比例不同，溫度越低投加量越大。投加后按正常水位條件，連續(xù)悶曝(曝氣期間不進水)3-7天后，檢查處理效果，在確定微生物生化條件正常時，進行下一步馴化培養(yǎng)。
一般來講，在低于20℃的條件下，接種和啟動均有一定的困難，特別是冬季運行時更是如此。因此，建議冬季運行時污泥分兩次投加，一次投加活性污泥投加比例8%(濃縮污泥)，連續(xù)悶曝(曝氣期間不進水)7天后，檢查處理效果，在確定微生物生化條件正常時，方可小水量(低濃度水)連續(xù)進水25天，待生化效果明顯或氣溫明顯回升時，再次投加10﹪活性污泥，生化工藝才能正常啟動，進行下一步馴化培養(yǎng)。
在接種培養(yǎng)的過程中，需要檢測水溫、PH值等，污泥方面，需要微生物鏡檢，觀察污泥形狀顏色等，COD的檢測也可以幫助確認接種是否成功。
3)脫水污泥：脫水干污泥接種培菌的過程與濃縮污泥培菌法基本相同。接種污泥要先用剛脫水不久的新鮮泥餅，投加至曝氣池前需加少量水并搗成泥漿。干污泥的投加量一般為池容積的8%。干污泥中可能含有一定濃度的化學藥劑(用于污泥調(diào)理)，如藥劑含量過高、毒性較大，則不宜用作為培菌的種泥。
深度處理單元技術(shù)
1 吸附處理技術(shù)
將廢水通過由吸附劑組成的濾床，污染物質(zhì)被吸附在多孔物質(zhì)表面上或被過濾除去?；钚蕴渴怯∪緩U水深度處理中常用的吸附劑，其微孔多，比表面積可高達500～600 m2/g，具有很強的吸附脫色性能，特別適合相對分子質(zhì)量小于400 的水溶性染料的脫色吸附。但活性炭對疏水性染料吸附效果較差，其再生也比較復雜且費用昂貴，限制了吸附法在印染廢水深度處理中的應用。天然礦物如高嶺土、硅藻土、活性白土以及煤粉等也具有較高的吸附性能，在印染廢水的深度處理中也有使用。另外，李蒙英等〔2〕 研究了利用青霉菌對印染廢水進行吸附處理，結(jié)果發(fā)現(xiàn)： 其對黑色和紅色染浴廢水的色度具有較好的處理效果，去除率達到了98.0％和74.5％，為吸附法的發(fā)展提供了新的選擇。吸附法雖然見效快，但是使用后的吸附劑再生比較困難，如果不進行回收再生則容易產(chǎn)生二次污染。因此，研發(fā)新型高效且易再生的吸附劑是當前吸附方法的研究發(fā)展方向。
2 膜分離技術(shù)
膜對不同物質(zhì)具有透過性差異，膜分離技術(shù)就是利用膜的這種特性，在一定的傳質(zhì)推動力下，對混合物進行分離的方法。印染廢水深度處理所用的膜分離技術(shù)主要有微濾（MF）、超濾（UF）、納濾（NF）和反滲透（RO）。MF 和UF 常作為NF 和RO 的預處理； UF 能分離大分子有機物、膠體、懸浮固體；NF 能實現(xiàn)脫鹽與濃縮的同時進行；RO 能去除可溶性金屬鹽、有機物、膠粒等并截留所有離子。阮慧敏等〔3〕采用UF+RO 工藝對浙江某印染廠廢水生化處理后的出水進行處理，膜系統(tǒng)進水COD 100~350 mg/L，色度180 倍，電導率800~1 350 μS/cm。膜系統(tǒng)處理后出水COD＜10 mg/L，色度1~2 倍，電導率＜30 μS/cm。 Xujie Lu 等〔4〕采用生物濾池結(jié)合膜分離的方法，當進水COD 為150~450 mg/L 時，出水COD 降到50 mg/L 以下，去除率高達91%，且色度、濁度、鐵錳濃度的去除效果都非常好。
膜分離技術(shù)的優(yōu)勢為： 其不僅能去除水中殘余的有機物，降低色度，還能脫除無機鹽類，防止系統(tǒng)中無機鹽的積累，是印染廢水深度處理中具前景的一項技術(shù)。然而，膜處理工藝的成本較高，且膜組件易被污染而縮短其使用壽命。只有通過控制并降低膜污染來延長膜壽命，從而降低成本，膜分離技術(shù)在印染廢水深度處理中才會得到更加廣泛的應用。
VFA與ALK的比值意義
VFA表示的是厭氧處理系統(tǒng)內(nèi)的揮發(fā)性有機酸的含量，ALK則表示的是厭氧處理系統(tǒng)內(nèi)的堿度。
厭氧消化系統(tǒng)正常運行時，ALK一般在1000～5000 mg/L（以CaCO3計）之間，典型值在2500～3500mg/L之間，VFA一般在50～2500mg/L之間，必須維持堿度和揮發(fā)酸濃度之間的平衡，使消化液pH保持在6.5～7.5的范圍內(nèi)。只要堿度和揮發(fā)酸濃度能保持平衡，當堿度超過4000mg/L時，即使VFA超過1200mg/L，系統(tǒng)也能正常運行。而堿度與酸度能保持平衡的主要標志就是VFA與ALK的比值保持在一定的范圍內(nèi)。
VFA/ALK反應了厭氧處理系統(tǒng)內(nèi)中間代謝產(chǎn)物的積累程度，正常運行的厭氧處理裝置的VFA/ALK一般在0.3以下，如果VFA/ALK突然升高，往往表明中間代謝產(chǎn)物不能被甲烷菌及時分解利用，即系統(tǒng)已出現(xiàn)異常，需要采取措施進行解決。
如果VFA/ALK剛剛超過0.3，在一定時間內(nèi)，還不至于導致pH值下降，還有時間分析造成VFA/ALK升高的原因和進行控制。如果VFA/ALK超過0.5，沼氣中的CO2含量開始升高，如果不及時采取措施予以控制，會很快導致pH值下降，使甲烷菌的活動受到抑制。此時應加入部分堿源，增加反應器內(nèi)的堿度使pH值回升，為尋找確切的原因并采取控制措施提供時間。如果VFA/ALK超過0.8，厭氧反應器內(nèi)pH值開始下降，沼氣中甲烷的含量往往只有42%～45%，沼氣已不能燃燒。這時候必須向反應器內(nèi)大量投入堿源，控制住pH值的下降并使之回升，如果pH值持續(xù)下降到5以下，甲烷菌將全部失去活性，需要重新培養(yǎng)厭氧污泥。
優(yōu)點
1)處理效果好：本設備及工藝為生物膜法和活性污泥法的結(jié)合， 其中的懸浮填料具有巨大的比表面積，從而單位容積的生物 量可以更高，同時又設置水流循環(huán)增加接觸機會，并設置輕 質(zhì)陶粒層過濾，懸浮物質(zhì)得到有效截留，從而有機物去除效 率高，出水懸浮物濃度低;
2)高效脫氮除磷：微動力曝氣系統(tǒng)通過間歇曝氣交替形成好氧、 缺氧、厭氧三種生化環(huán)境，并且在曝氣的情況下，由于懸浮 填料的特殊結(jié)構(gòu)使得填料上附著的生物膜形成溶解氧梯度分 布，每顆小小的填料均構(gòu)成了一個集厭氧、兼氧和好氧于一 體的微型生物反應器，能實現(xiàn)同步硝化反硝化以及反硝化除 磷;
3)無污泥流失：輕質(zhì)陶粒層的高效過濾截留作用，污泥被截留 在池體內(nèi)，降低了出水中的懸浮物濃度，有效避免污泥流失;
4)無污泥死角：擋板的設置，有利于污泥的沉淀，有效避免產(chǎn) 生污泥死角;
5)占地面積小，節(jié)省投資：容積負荷高，同時無需設置沉淀池， 從而占地面積小，節(jié)省基建投資;
6)運行成本低，能耗低：采用微動力曝氣系統(tǒng)，*利用自然 能，能耗和運行成本都低;
7)操作管理方便：采用微動力曝氣系統(tǒng)，操作管理簡單，運行 維護方便：