長治市地埋式生活污水處理設備

魯盛環(huán)保地埋式生活污水處理設備本體為鋼制防腐，管道為UPVC工程塑料，填料為乙丙共聚，曝氣器為剛玉制，設備內(nèi)部各聯(lián)接件均為鋼制，故設備具有防腐性能強、使用壽命長等特點。

地埋式生活污水處理設備結(jié)構設計，利用厭氧池好氧池和沉淀池實現(xiàn)對污水的有機物的處理和沉淀，通過厭氧池和好氧池上的模塊化插裝的生物插裝單元，當生物插裝單元的生物載體上的微生物死亡需要更換時，通過吊裝結(jié)構將生物插裝單元吊起，進而便于對生物插裝單元內(nèi)的微生物進行補充和對生物插裝單元進行維修更換；

通過曝氣板的板狀結(jié)構對出氣頭進行供氣，由于內(nèi)部空間較大，避免了現(xiàn)有的管狀的曝氣管容易發(fā)生堵塞的問題；
通過回流管將沉淀池中部的沉淀物回流到厭氧池內(nèi)，進而提高系統(tǒng)的污泥濃度，而且回流污泥中的硝態(tài)氮進行反硝化，可起到脫氮的作用；
地埋式生活污水處理方法步驟：
S1、準備階段：向該一體化污水處理設備中通入污水，流量為Q,再繼續(xù)多次向其中通入污水，每次流量都為Q，開始污水處理；
S2、第次脫氮：污水從所述進水口進入到所述前置亞硝化反應區(qū)，再從所述好氧反應區(qū)中通過所述第回流通道向所述前置亞硝化反應區(qū)中回流0.5Q-1Q的污水；
S3、釋磷：污水從所述前置亞硝化反應區(qū)進入到所述厭氧反應區(qū)，再從所述沉淀區(qū)中通過所述第二回流通道向所述厭氧反應區(qū)中回流0.2Q-0.5Q的污水；
S4、第二次脫氮：污水從所述厭氧反應區(qū)進入到所述缺氧反應區(qū)，再從所述好氧反應區(qū)區(qū)中通過所述第三回流通道向所述缺氧反應區(qū)中回流1Q-2Q的污水；
S5、綜合處理：污水從所述缺氧反應區(qū)進入到所述好氧反應區(qū)；
S6、沉淀：污水從所述好氧反應區(qū)進入到所述沉淀區(qū)；
S7、深度處理：污水從所述沉淀區(qū)進入到所述深度處理區(qū)；
S8、排泥排水：對從所述深度處理區(qū)出來的處理過后污水和污泥進行排放。

長治市地埋式生活污水處理設備

主要參數(shù)的設定
(1)設計水溫、水量和水質(zhì)
由于循環(huán)式硝化脫氮法的硝化細菌增殖速度和脫氮效率會隨溫度的下降而降低，為保證冬季的出水水質(zhì)，建議設計水溫為一年中月平均值的低值，生物反應池的設計容量和水質(zhì)參數(shù)參考冬季的相關數(shù)據(jù)，其中設計水量以冬季的日進水水量大值為基準[4]。
(2)SRT和A-SRT
污泥停留時間(SRT)計算方法為系統(tǒng)中全部浮游固體質(zhì)量除以一天中從污水系統(tǒng)中排出的浮游固體物總質(zhì)量(包括剩余污泥量與處理水中的浮游物質(zhì)量)。分析各類微生物的不同增殖速度來調(diào)整SRT值，可以有效控制活性污泥中的微生物，從而提高處理效果。
脫氮的硝化菌是好氧菌，應該以控制好氧的浮游固體物質(zhì)在處理系統(tǒng)中的滯留時間(aerobic-SRT)為準，以θXA來表示。硝化細菌的增殖速度受溫度的影響，根據(jù)試驗結(jié)果，θXA與溫度(T)的計算如式(1)[4]。
θXA=δ×20.6e(-0.062 7T)
(1)
其中：δ——進水碳氮濃度的變動修正系數(shù)，一般取1.2～1.5。
設計中θXA取值應大于式(1)的計算值。
(3)MLSS濃度和循環(huán)比
為了保證硝化細菌的含量，A-SRT盡可能取大值，因此，MLSS濃度需高于標準活性污泥法。為了在減少供氣量的同時保持MLSS濃度處于低值范圍，在實際的處理運行中，夏季由于硝化細菌增殖速率較快，可以把MLSS濃度設定在較小值。
MLSS濃度是影響反應池容量的關鍵參數(shù)。根據(jù)運行經(jīng)驗，MLSS濃度為2 000～3 000 mg/L，考慮到冬季的情況，MLSS濃度的設計值建議選取3 000 mg/L[4]。
臭氧催化氧化特點
1）對有機污染物氧化能力*，除去有機物能力強；
2）催化劑的參與，氧化選擇性大大降低，幾乎廣譜適用；
3）有機物終分解成 CO2 和 H2O，無有毒有害中間產(chǎn)物，安全環(huán)保；
4）pH值在中性或堿性均可，無需調(diào)節(jié)污水pH 值；
5）臭氧發(fā)生器以電能和空氣產(chǎn)生臭氧，無化學藥劑，現(xiàn)場安全衛(wèi)生；
6）氧化反應時間較短，一般控制在 30min 左右，反應器容積較小。
UASB+SBR工藝簡介
該工藝是使用活性污泥處理污水中有機物以改變其化學、物理性質(zhì)的方法之一。生產(chǎn)廢水經(jīng)過管道經(jīng)過隔柵進入調(diào)節(jié)池，隔柵的目的是過濾水中的懸浮物，如稻殼和其他雜物。污水進入調(diào)節(jié)池后加堿調(diào)節(jié)其PH值至6-9，因為生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量有機酸，會導致污水PH值較低。調(diào)節(jié)PH值的目的是如PH值過低會影響后續(xù)反應的效率，而且污水中PH值過低會對設備造成腐蝕，影響使用壽命。
污水經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)PH后用水泵抽到UASB反應器中進行水解酸化反應，在UASB反應器中厭氧菌會分解污水中部分的有機污染物，使污水得到凈化。污水從UASB反應器底部進入，在活性污泥的作用下緩慢往上，到達頂部在三相分離器的作用下污泥逐漸沉降，反應產(chǎn)生的氣體從頂部溢出，污水則從溢流口通過管道進入SBR池。
污水進入?yún)捬醭睾筮M行第二步反應，通過厭氧、好氧交替進行，終使污水達到國家相關排放標準。
沉淀池和調(diào)節(jié)池的污泥量過多時用污泥泵抽至污泥濃縮池干化外運，上層清液回流至調(diào)節(jié)池。
工作原理：
進水管網(wǎng)與水解酸化池的底部連通，水解酸化池的上部與接觸氧化池的底部連通，沉淀池內(nèi)設有進水管，接觸氧化池的上部與進水管的上端連通，進水管的下方設置有擋板，沉淀池的上部設置有出水口，出水口的內(nèi)側(cè)設置有溢水堰，所述的沉淀池的底部呈錐形，污泥沉淀效果好;接觸氧化池內(nèi)部具有填料，曝氣風機的出風口與接觸氧化池底部設置的曝氣管網(wǎng)連通，進行曝氣;沉淀池的下部通過設置在沉淀池內(nèi)的污泥進管與污泥泵的進口相連通，污泥泵的出口通過設置在污泥泵上的污泥出管與進水管網(wǎng)連通，產(chǎn)泥量少。