一天處理80立方米地埋式生活污水處理設(shè)備

魯盛環(huán)保研發(fā)的地埋式生活污水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、占地面積小，其通過(guò)設(shè)置磁化處理室，采用磁性分離方式，能夠縮短污水處理時(shí)間、提高污水處理效率;通過(guò)設(shè)置厭氧處理室及好氧處理室，使污水交替經(jīng)過(guò)缺氧及好氧的環(huán)境，進(jìn)一步強(qiáng)化對(duì)污水中污染物質(zhì)尤其是含C、N物質(zhì)的去除;

地埋式生活污水處理設(shè)備其包括按照污水流動(dòng)方向依次連通的磁化處理室、厭氧處理室、好氧處理室及膜處理室;膜處理室還與磁化處理室連接。本發(fā)明還提供了上述污水處理系統(tǒng)的處理方法。本發(fā)明的生活污水處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、占地面積小，其通過(guò)磁化處理室，采用磁性分離方式，能夠縮短污水處理時(shí)間、提高污水處理效率;通過(guò)厭氧處理室及好氧處理室，使污水交替經(jīng)過(guò)缺氧及好氧的環(huán)境，進(jìn)一步強(qiáng)化對(duì)污水中污染物質(zhì)尤其是含C、N物質(zhì)的去除;通過(guò)膜處理室進(jìn)一步有效去除污水中所含的重金屬雜質(zhì)及化學(xué)污染中的有機(jī)物。

一天處理80立方米地埋式生活污水處理設(shè)備適用范圍
1、機(jī)械加工和壓延加工業(yè)的乳化含油污水。
2、鐵路機(jī)車、車輛和油罐車的清洗含有污水。
3、石油化工行業(yè)的煉油污水和油脂懸浮物混合污水。
4、船舶上的壓艙污水。
5、電鍍行業(yè)的電鍍污水。
6、動(dòng)力部門的壓縮機(jī)排除的污水。
7、制革行業(yè)的鞣質(zhì)污水。
8、噴涂行業(yè)的漆物污水。
9、汽車、拖拉機(jī)、動(dòng)力機(jī)械行業(yè)的綜合污水。

工藝流程簡(jiǎn)述
格柵安裝于廢水處理系統(tǒng)的進(jìn)水口，用于截除水體中粗大漂浮物和樹(shù)枝、雜草和碎木、塑料制品廢棄物和生活垃圾等雜質(zhì)，達(dá)到保護(hù)機(jī)泵安全運(yùn)行、減輕后續(xù)工藝負(fù)荷的目的。污水經(jīng)格柵自流入集水池，在集水池內(nèi)設(shè)置提升泵，定期將廢水提升至后續(xù)處理工序。同時(shí)設(shè)置事故池，當(dāng)水中氨氮含量超過(guò)正常允許范圍可能對(duì)后續(xù)的生物處理造成危害時(shí)，先將廢水送到事故池存放，待正常后，將事故池廢水少量按一定比例混到正常工況排出的廢水中，緩慢處理，以保證厭、好氧工序的正常運(yùn)行。
集水池廢水提升至隔油池進(jìn)行處理，輕油上浮排入集油桶中，重油靠靜壓排入池外集油桶。隔油池出水自流入氣浮裝置，先經(jīng)加藥絮凝反應(yīng)后，在氣浮裝置內(nèi)可將輕油有效的去除，一部分COD、BOD也得到去除，保證了后面生化處理的正常進(jìn)行。
氣浮池出水自流入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)足夠長(zhǎng)的停留時(shí)間，以保證足夠大的有效容積，并輔之以空氣攪拌裝置，使廢水均質(zhì)均量，便于生物處理的穩(wěn)定。
有益效果：
一、設(shè)備由將供氧、泥水分離與膜清洗功能合一，簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)污水處理系統(tǒng)中的的二沉池、過(guò)濾池、超濾膜、曝氣管(曝氣盤)、反沖洗等裝置，通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)，交替完成供氧(同時(shí)完成膜清洗)與泥水分離，對(duì)于整個(gè)污水處理系統(tǒng)而言，既可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)供氧、連續(xù)出水;
二、地埋式生活污水處理設(shè)備解決了常規(guī)超濾膜只能允許水通過(guò)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)氣體通過(guò)的技術(shù)難題;在供氧的同時(shí)完膜清洗，而且空氣清洗方向與一體化精濾膜片上所附著的污泥方向相反，因此清洗效率高，節(jié)省能源;
三、采用垂直循環(huán)布置形式，僅靠曝氣管為好氧生化反應(yīng)供氧的壓縮空氣進(jìn)入所產(chǎn)生的能量，即可滿足整個(gè)倒置AAO工藝流程上各功能區(qū)的混合反應(yīng)流態(tài)所需要的能量損失;
四、利用曝氣壓力差所產(chǎn)生的動(dòng)力代替?zhèn)鹘y(tǒng)污水處理系統(tǒng)中的污水回流泵及污泥回流泵輸送混合液及剩余污泥回流液;相比其它的AAO工藝流程布置形式，節(jié)省了缺氧區(qū)、厭氧區(qū)所必需的攪拌設(shè)備及能量輸入，還節(jié)省從好氧區(qū)到缺氧區(qū)的混合液回流泵及能量輸入。
五、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資少、能耗低、占地小;
污水的步驟
1)、污水經(jīng)污水泵或重力流輸送至進(jìn)水管中，并流入進(jìn)入到所述內(nèi)筒與外筒之間的腔體內(nèi)，即缺氧區(qū)中;所述缺氧區(qū)的污水混合液經(jīng)內(nèi)筒底端向上流向水平隔板所在平面下方的腔體內(nèi)，即厭氧區(qū)中;
2)、所述厭氧區(qū)的污水混合液向上流入好氧區(qū)a內(nèi)，空氣經(jīng)曝氣泵輸送至進(jìn)氣總管后，分送至進(jìn)氣支管M或進(jìn)氣支管N內(nèi)，所述污水混合液在曝氣作用下流向上部，再依次流入內(nèi)筒與外筒之間的好氧區(qū)b內(nèi)，與流經(jīng)缺氧區(qū)、厭氧區(qū)的混合液混合后進(jìn)入好氧區(qū)a內(nèi)，所述好氧區(qū)a內(nèi)的污水混合液經(jīng)一體化精濾膜組塊由出水管排出;
3)、然后關(guān)閉氣閥b及水閥a，打開(kāi)氣閥a及水閥b，空氣通過(guò)曝氣泵經(jīng)進(jìn)氣支管M進(jìn)入奇數(shù)位一體化精濾膜片后，通過(guò)所述奇數(shù)位一體化精濾膜片上的孔隙進(jìn)入好氧區(qū)a內(nèi)進(jìn)行曝氣供氧，膜片上附著的污泥被排出的空氣沖刷后進(jìn)入混合液內(nèi)，實(shí)現(xiàn)奇數(shù)位一體化精濾膜片的清洗;同時(shí)，由于一體化精濾膜片的孔隙大小處于微濾膜孔隙及超濾膜孔隙范圍之間，混合液中的污泥被阻擋在所述偶數(shù)位一體化精濾膜片的外側(cè)，且部分附著在膜片上，通過(guò)孔隙濾入所述偶數(shù)位一體化精濾膜片內(nèi)的水，再由出水支管Q排出，實(shí)現(xiàn)高效的泥水分離;
4)、關(guān)閉氣閥a及水閥b，打開(kāi)氣閥b及水閥a，空氣通過(guò)曝氣泵經(jīng)進(jìn)氣支管N進(jìn)入偶數(shù)位一體化精濾膜片后，通過(guò)所述偶數(shù)位一體化精濾膜片上的孔隙進(jìn)入好氧區(qū)a內(nèi)進(jìn)行曝氣供氧，膜片上附著的污泥被排出的空氣沖刷后進(jìn)入混合液內(nèi)，實(shí)現(xiàn)偶數(shù)位一體化精濾膜片的清洗;同時(shí)，由于一體化精濾膜片的孔隙大小處于微濾膜孔隙及超濾膜孔隙范圍之間，混合液中的污泥被阻擋在所述奇數(shù)位一體化精濾膜片的外側(cè)，且部分附著在膜片上，通過(guò)孔隙濾入所述奇數(shù)位一體化精濾膜片內(nèi)的水，再由出水支管P排出，實(shí)現(xiàn)高效的泥水分離;