玉林市地埋式生活污水處理設(shè)備

魯盛環(huán)保專業(yè)生產(chǎn)廠家

該地埋式生活污水處理設(shè)備可減少占地面積，降低投資成本、節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用，簡(jiǎn)化工藝配置，降低系統(tǒng)能耗，大大提高處理效率，且COD去除率高;同時(shí)，運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的甲烷氣體可回收利用，用于對(duì)進(jìn)水進(jìn)行加熱，可實(shí)現(xiàn)能源循環(huán)利用，且無(wú)二次污染;適用于食品、屠宰、養(yǎng)殖、生活廢水等有機(jī)物含量高的領(lǐng)域。

地埋式生活污水處理設(shè)備包括進(jìn)水加熱保溫系統(tǒng)、內(nèi)層反應(yīng)池、外層反應(yīng)池及布水裝置，內(nèi)層反應(yīng)池下部設(shè)置厭氧反應(yīng)區(qū)，上部設(shè)置三相分離區(qū)，外層反應(yīng)池下部設(shè)置缺氧反應(yīng)區(qū)，上部設(shè)置好氧反應(yīng)區(qū)，三相分離區(qū)上部設(shè)置有內(nèi)層集水槽，好氧反應(yīng)區(qū)上部設(shè)置有外層集水槽，布水裝置包括將廢水引入?yún)捬醴磻?yīng)區(qū)底部分布的內(nèi)層布水管及將廢水自三相分離區(qū)上部的內(nèi)層集水槽引出至缺氧反應(yīng)區(qū)底部分布的外層布水管，廢水可從厭氧反應(yīng)區(qū)上流至三相分離區(qū)，可從缺氧反應(yīng)區(qū)上流至好氧反應(yīng)區(qū)，廢水凈化后通過(guò)好氧反應(yīng)區(qū)上部的外層集水槽收集排出。本實(shí)用新型為厭氧與缺氧、好氧一體化組合結(jié)構(gòu)，可減少占地面積，降低投資成本、節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用，大大提高處理效率。

玉林市地埋式生活污水處理設(shè)備有益效果：
一、設(shè)備由將供氧、泥水分離與膜清洗功能合一，簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)污水處理系統(tǒng)中的的二沉池、過(guò)濾池、超濾膜、曝氣管(曝氣盤(pán))、反沖洗等裝置，通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)，交替完成供氧(同時(shí)完成膜清洗)與泥水分離，對(duì)于整個(gè)污水處理系統(tǒng)而言，既可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)供氧、連續(xù)出水;
二、地埋式生活污水處理設(shè)備解決了常規(guī)超濾膜只能允許水通過(guò)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)氣體通過(guò)的技術(shù)難題;在供氧的同時(shí)完膜清洗，而且空氣清洗方向與一體化精濾膜片上所附著的污泥方向相反，因此清洗效率高，節(jié)省能源;
三、采用垂直循環(huán)布置形式，僅靠曝氣管為好氧生化反應(yīng)供氧的壓縮空氣進(jìn)入所產(chǎn)生的能量，即可滿足整個(gè)倒置AAO工藝流程上各功能區(qū)的混合反應(yīng)流態(tài)所需要的能量損失;

四、利用曝氣壓力差所產(chǎn)生的動(dòng)力代替?zhèn)鹘y(tǒng)污水處理系統(tǒng)中的污水回流泵及污泥回流泵輸送混合液及剩余污泥回流液;相比其它的AAO工藝流程布置形式，節(jié)省了缺氧區(qū)、厭氧區(qū)所必需的攪拌設(shè)備及能量輸入，還節(jié)省從好氧區(qū)到缺氧區(qū)的混合液回流泵及能量輸入。
五、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資少、能耗低、占地小;
污水的步驟
1)、污水經(jīng)污水泵或重力流輸送至進(jìn)水管中，并流入進(jìn)入到所述內(nèi)筒與外筒之間的腔體內(nèi)，即缺氧區(qū)中;所述缺氧區(qū)的污水混合液經(jīng)內(nèi)筒底端向上流向水平隔板所在平面下方的腔體內(nèi)，即厭氧區(qū)中;
2)、所述厭氧區(qū)的污水混合液向上流入好氧區(qū)a內(nèi)，空氣經(jīng)曝氣泵輸送至進(jìn)氣總管后，分送至進(jìn)氣支管M或進(jìn)氣支管N內(nèi)，所述污水混合液在曝氣作用下流向上部，再依次流入內(nèi)筒與外筒之間的好氧區(qū)b內(nèi)，與流經(jīng)缺氧區(qū)、厭氧區(qū)的混合液混合后進(jìn)入好氧區(qū)a內(nèi)，所述好氧區(qū)a內(nèi)的污水混合液經(jīng)一體化精濾膜組塊由出水管排出;
3)、然后關(guān)閉氣閥b及水閥a，打開(kāi)氣閥a及水閥b，空氣通過(guò)曝氣泵經(jīng)進(jìn)氣支管M進(jìn)入奇數(shù)位一體化精濾膜片后，通過(guò)所述奇數(shù)位一體化精濾膜片上的孔隙進(jìn)入好氧區(qū)a內(nèi)進(jìn)行曝氣供氧，膜片上附著的污泥被排出的空氣沖刷后進(jìn)入混合液內(nèi)，實(shí)現(xiàn)奇數(shù)位一體化精濾膜片的清洗;同時(shí)，由于一體化精濾膜片的孔隙大小處于微濾膜孔隙及超濾膜孔隙范圍之間，混合液中的污泥被阻擋在所述偶數(shù)位一體化精濾膜片的外側(cè)，且部分附著在膜片上，通過(guò)孔隙濾入所述偶數(shù)位一體化精濾膜片內(nèi)的水，再由出水支管Q排出，實(shí)現(xiàn)高效的泥水分離;
4)、關(guān)閉氣閥a及水閥b，打開(kāi)氣閥b及水閥a，空氣通過(guò)曝氣泵經(jīng)進(jìn)氣支管N進(jìn)入偶數(shù)位一體化精濾膜片后，通過(guò)所述偶數(shù)位一體化精濾膜片上的孔隙進(jìn)入好氧區(qū)a內(nèi)進(jìn)行曝氣供氧，膜片上附著的污泥被排出的空氣沖刷后進(jìn)入混合液內(nèi)，實(shí)現(xiàn)偶數(shù)位一體化精濾膜片的清洗;同時(shí)，由于一體化精濾膜片的孔隙大小處于微濾膜孔隙及超濾膜孔隙范圍之間，混合液中的污泥被阻擋在所述奇數(shù)位一體化精濾膜片的外側(cè)，且部分附著在膜片上，通過(guò)孔隙濾入所述奇數(shù)位一體化精濾膜片內(nèi)的水，再由出水支管P排出，實(shí)現(xiàn)高效的泥水分離;
優(yōu)點(diǎn)
1、化學(xué)藥劑采用可控制定比自動(dòng)跟蹤投加，克服了憑經(jīng)驗(yàn)投加藥劑的缺點(diǎn)，省去了用計(jì)量泵加藥的老方法，從而保證了絮凝、破乳、中和的佳效果；
2、利用高速射流技術(shù)使大氣與水直接混合而生成溶氣水的新技術(shù)，使生成的溶氣水質(zhì)量穩(wěn)定，大大提高了氣浮分離的效果。同時(shí)取消了空壓機(jī)，降低了水處理成本，也避免了空壓機(jī)的噪音污染。
3、配套使用了SF高效防堵釋放器，延長(zhǎng)了氣浮時(shí)間，提高了凈化效果，減輕了后續(xù)工藝的負(fù)擔(dān)。同時(shí)也了因釋放器堵塞而造成的設(shè)備停機(jī)；
4、射流法制造溶氣水技術(shù)的應(yīng)用，取消了溶氣塔，改為管道溶氣系統(tǒng)，使操作更為簡(jiǎn)單、安全、可靠；
5、處理工藝完善，具有一機(jī)多用特征，用戶可根據(jù)回用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)各道工序進(jìn)行選擇、取舍和組合；
主要工作程序
(1)待處理濃鹵水被泵進(jìn)結(jié)晶器。
(2)和正在循環(huán)中的鹵水混合，然后進(jìn)入殼管式換熱器。因換熱器管子注滿水，鹵水在加壓狀態(tài)下不會(huì)沸騰并抑止管內(nèi)結(jié)垢。
(3)循環(huán)中的鹵水以特定角度進(jìn)入蒸汽體，產(chǎn)生渦旋，小部鹵水被蒸發(fā)。
(4)水分被蒸發(fā)時(shí)，鹵水內(nèi)產(chǎn)生晶體。
(5)大部鹵水被循環(huán)至加熱器，小股水流被抽送至離心機(jī)或過(guò)濾器，把晶體分離。
(6)蒸汽經(jīng)過(guò)除霧器，把附有的顆粒清除。
(7)蒸器經(jīng)壓縮機(jī)加壓，壓縮蒸汽在加熱器的換熱管外殼上冷凝成蒸餾水，同時(shí)釋放潛熱把管內(nèi)的鹵水加熱。