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產(chǎn)品詳情
泉州市地埋式生活污水處理設(shè)備
魯盛生產(chǎn)的地埋式生活污水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單,有效解決了現(xiàn)有的各種廢水處理設(shè)備無法對廢水進(jìn)行*凈化以及大型一體化廢水處理設(shè)備占地面積大的問題,提高了廢水的凈化程度,節(jié)省了大量空間,且節(jié)省了大量人力物力,而且可以輕松計(jì)算廢水的凈化率,用以直觀地體現(xiàn)廢水凈化的效果,歡迎訂購。
地埋式生活污水處理設(shè)備由布水區(qū)、電解區(qū)、氣浮區(qū)、沉淀區(qū)和出水區(qū)構(gòu)成。布水區(qū)采用大阻力配水系統(tǒng);電解區(qū)采用電極固定架固定電極,電極采用復(fù)極式連接,直流電源間歇倒極,以防止鈍化;電解后廢水在氣浮區(qū)和沉淀區(qū)完成渣水分離,氣浮區(qū)上部設(shè)有刮渣設(shè)備和渣槽,沉淀區(qū)下部設(shè)有集泥板和排泥管;經(jīng)氣浮沉淀分離后的廢水出水區(qū)排出。與原有電絮凝設(shè)備相比,本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、投資低、占地面積小、運(yùn)行維護(hù)簡便等優(yōu)點(diǎn),適用于各類廢水的處理。
泉州市地埋式生活污水處理設(shè)備廢水的處理工藝
1.廢水的前處理及廢水治理工藝首先對餐館和飯店直接回收的餐飲廢水進(jìn)行機(jī)械除雜除去廢水中骨頭、菜葉甚至洗刷用的布條等較大雜質(zhì)以及淀粉、蛋白、糖類、洗滌劑及膠體物質(zhì)等雜質(zhì)。然后對于液體部分進(jìn)行油水分離。對于含油部分酸析、水洗,得到廢油,其中酸析過程中的加酸量以控制pH值在2-3之間為佳。油水分離后的水部分和水洗用水混合后通過調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量后,經(jīng)泵提升至混凝氣浮池以去除大部分SS、油類及部分有機(jī)物,再進(jìn)行生化處理。生化處理采用SBR—PACT法,于生化池投加粉末活性炭,生化處理出水達(dá)標(biāo)排放;污泥入污泥濃縮池后進(jìn)行脫水處置。工藝流程如圖2所示。在這個(gè)流程中,對廢水的處理由預(yù)處理系統(tǒng)和生化處理餐廚垃圾菌液培養(yǎng)劑接種菌糖蜜糖。
泔水—◆飯店、賓館隔油池或塑料桶收集集中—◆旋轉(zhuǎn)機(jī)械格柵——智能油水分離系統(tǒng)—◆組合池—◆酸析—◆水洗—◆泔水油—’綜合利用污泥濃縮池—◆板框壓濾機(jī)—◆少量干泥外運(yùn)
工藝流程
預(yù)處理系統(tǒng):調(diào)節(jié)池及混凝氣浮池主要起穩(wěn)定水質(zhì)水量、并去除或降低廢水中影響后續(xù)生化處理的有機(jī)及無機(jī)物質(zhì)。由于廢水進(jìn)水水質(zhì)中pH值較低,屬酸性廢水,且油類含量較高,這里采用加堿中和一混凝氣浮法。
生化處理系統(tǒng):
SBR池,主要起去除廢水中溶解性有機(jī)物質(zhì)的作用。為增強(qiáng)生化處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性以及抗沖擊能力,采用SBR(序批式活性污泥法)一PAcT(投料式活性污泥法)。
在曝氣池中投加粉末活性炭,能夠去除生化法不能去除的某些溶解性有機(jī)物,提高對COD和BOD,的去除率。污泥處置采用污泥濃縮一機(jī)械脫水的方法。濃縮池上清液入調(diào)節(jié)池再行處理,泥餅外運(yùn)作進(jìn)一步的妥善處置。
污泥脫水機(jī)技術(shù)特點(diǎn)
1、調(diào)壓板采用彈性自動調(diào)節(jié),自然地平衡了脫水段的污泥內(nèi)漲壓力,更有效地保證了動靜環(huán)牒片的使用壽命。
2、整機(jī)密封運(yùn)行,又能直接觀察,外殼拆裝方便,無污水外泄,無二次污染,噪聲≦45分貝,使污泥機(jī)房環(huán)境優(yōu)美,文明生產(chǎn)。
3、運(yùn)行安全簡單,根據(jù)客戶的運(yùn)行時(shí)間段情況。結(jié)合自動控制系統(tǒng),可進(jìn)行程序設(shè)定,實(shí)現(xiàn)自動無人值守(應(yīng)具備相當(dāng)?shù)奈勰嗔?。
4、采用螺旋壓力與動靜環(huán)的有機(jī)結(jié)合,形成了濃縮、脫水一體化的全新分離技術(shù),為我國環(huán)保污水處理領(lǐng)域增添了一種的脫水模式選擇。
5、動靜環(huán)連續(xù)錯(cuò)動能達(dá)到筒體內(nèi)自潔的作用實(shí)現(xiàn)了過濾間隙不易堵塞的目的,取代了老一代濾布、帶式濾板的高壓沖洗,大大節(jié)約了工業(yè)用水(單機(jī)節(jié)水13000噸/年)。主螺旋軸低速運(yùn)轉(zhuǎn)(3-5轉(zhuǎn)/分)低速減少了設(shè)備的機(jī)械磨損,延長了設(shè)備的使用年限。主機(jī)電耗≦1.1kw/hr,單機(jī)節(jié)電達(dá)50000度/年。
6、第二代脫水機(jī)處理量較第代脫水機(jī)翻了兩倍。一臺303機(jī)組能解決1萬噸污水產(chǎn)生的污泥量(120-150噸)并可配套設(shè)計(jì)污泥深度脫水至50-40%的工藝,單套工藝即可解決1-3萬噸的污水處理量。
工藝流程
廢水經(jīng)過格柵后進(jìn)入集水井中。格柵作用是去除污水中大塊雜質(zhì)、纖維物質(zhì)和毛發(fā),防止提升泵堵塞。集水井廢水經(jīng)過提升泵提升后進(jìn)入調(diào)節(jié)池。廠區(qū)工業(yè)廢水直接進(jìn)入到工業(yè)廢水收集池中。池體上端溢流口工業(yè)廢水自留到調(diào)節(jié)池中。調(diào)節(jié)池水通過提升泵進(jìn)入到水解酸化池,水解酸化池提高廢水可生化性。出水進(jìn)入到G-BAFMBR反應(yīng)池,同時(shí)通過攪拌罐將生物強(qiáng)化微生物菌制劑攪拌均勻激活生物活性后投加到G-BAF中,提高生物降解效率,降解水中大部分污染物,出水通過碳濾塔過濾后回到清水池中用于廠區(qū)綠化。
整個(gè)處理系統(tǒng)密閉,收集的系統(tǒng)尾氣和工業(yè)廢氣通過吸風(fēng)機(jī)吸入噴淋塔,氣體通入洗滌塔后經(jīng)過水洗滌,將水溶性氣體如丙烯酸和丙烯醇等可溶性物質(zhì)溶解于水中。含有廢氣的廢水流回到工業(yè)污水收集池中。臭氧和工業(yè)廢水收集池中廢水進(jìn)入臭氧氧化塔進(jìn)行充分的接觸和反應(yīng),通過臭氧催化氧化氧化達(dá)到解除廢水毒性并提高其可生化性。尾氣通過噴淋塔洗滌處理,通過活性碳吸附塔吸附處理后20m高空達(dá)標(biāo)排放。
主要構(gòu)筑物及設(shè)備
1)格柵與集水井。集水井前設(shè)置機(jī)械格柵,格柵間尺寸1.20m×0.5m×1.2m。集水井尺寸為4.0m×2.0m×5.0m,全地下結(jié)構(gòu)。設(shè)置2臺潛污泵(1備1用)。泵參數(shù)為體積流量3m³/h,揚(yáng)程10m,功率0.55kW。
2)工業(yè)廢水收集池。收集工業(yè)廢水,池體有效尺寸為2.5m×2.0m×3.5m,內(nèi)部防腐,有效容積為15m³。污水停留時(shí)間為15h。池體為碳鋼箱體。池體上端溢流口工業(yè)廢水自留到調(diào)節(jié)池中。所有池體密閉,工業(yè)尾氣和池體廢氣通過噴淋塔洗滌后流回到工業(yè)污水收集池中。
3)調(diào)節(jié)池。將解除毒性的工業(yè)廢水和生活廢水在調(diào)節(jié)池中充分混合,設(shè)置調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池尺寸為2.5m×3.0m×3.5m,有效容積22.5m³,內(nèi)部防腐。池體為碳鋼箱體。池內(nèi)安裝穿孔曝氣管,通入空氣攪拌,使廢水混合均勻,并防止水中懸浮物的沉積和污水腐臭。池內(nèi)設(shè)有潛污泵2臺(1備1用,體積流量3m³/h,揚(yáng)程7m,功率0.37kW),并設(shè)有液位浮球來自動控制泵的啟停。
4)臭氧催化氧化塔。臭氧發(fā)生器的臭氧產(chǎn)量為1kg/h,含臭氧發(fā)生器、干燥器、過濾器和臭氧氧化塔。臭氧氧化塔的尺寸為Φ準(zhǔn)0.9m×2.9m,內(nèi)襯3mm厚耐酸、碳鋼,外部二度防銹底漆、二度面漆。臭氧氣體通過反應(yīng)器底部的微孔補(bǔ)氣板通入臭氧氧化塔。氧化塔內(nèi)部含有支撐架、濾帽、填料網(wǎng)、墊層等,負(fù)載催化劑。催化劑是含有多元的過度金屬元素的柱狀活性碳。設(shè)置pH為6.8。冷卻水體積流量為3~4m³/h。
優(yōu)點(diǎn)
1. 本實(shí)用新型通過預(yù)脫硝池、厭氧池、缺氧池、好氧池和沉淀池的設(shè)置,有利于防止腐蝕,降低維護(hù)成本,延長使用壽命,為用戶降低了巨大的經(jīng)濟(jì)投入。
2.本實(shí)用新型通過消毒池的設(shè)置,可有效地對污水進(jìn)行殺菌,效率高,效果好,有利于使污水更好的達(dá)標(biāo),提高水處理能力,為用戶帶來巨大經(jīng)濟(jì)效益。
3. 本實(shí)用新型通過操作屏的設(shè)置,操作簡單,智能化程度高,有利于更好的實(shí)現(xiàn)設(shè)備的一體化工作,提高工作效率,降低生產(chǎn)成本。
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