醫(yī)療污水處理設(shè)施

醫(yī)療污水處理系統(tǒng)，包括收集池、壓濾機(jī)、蒸煮罐、加熱套、藻類培養(yǎng)池和過(guò)濾塔，收集池內(nèi)設(shè)有將其分隔成上下兩個(gè)容置區(qū)間的過(guò)濾網(wǎng)，收集池設(shè)有固體廢料出口并與壓濾機(jī)的進(jìn)料口連接，收集池下部設(shè)有廢水出口并與蒸煮罐的進(jìn)料口連通，壓濾機(jī)的壓濾液出口與蒸煮罐上部連通，加熱套套接在蒸煮罐的外側(cè)壁上，蒸煮罐上端設(shè)有蒸汽出口并與藻類培養(yǎng)池管路連接，蒸汽出口與藻類培養(yǎng)池之間的管路上還設(shè)有冷凝器，蒸煮罐下端設(shè)有廢料出口，藻類培養(yǎng)池的底部一側(cè)設(shè)有排水口且與過(guò)濾塔上端的進(jìn)料口通過(guò)第二管路連接，第二管路上設(shè)有第二泵和第二電控閥，過(guò)濾塔的下端設(shè)有過(guò)濾液出口且過(guò)濾液出口上設(shè)置有第三電控閥，本方案實(shí)施可靠、效率高。

醫(yī)療污水處理設(shè)施

(1)出口管相互錯(cuò)開(kāi)相對(duì)設(shè)置的結(jié)構(gòu)有利于污水在初步沉淀區(qū)內(nèi)形成對(duì)流，起到混合攪 拌的作用，從而能夠使得污水與污泥充分混合，且不需要提供額外動(dòng)力，環(huán)保高效。
(2)活性污泥-生物膜共生反應(yīng)區(qū)通過(guò)插板分隔為下部相通的左右區(qū)間;并在擋板a上 端開(kāi)設(shè)回流縫，該回流縫的平面低于擋板b上的縫隙;該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有利于污水在活性污泥- 生物膜共生反應(yīng)區(qū)中處理時(shí)經(jīng)擋板a上端的回流縫流回初步沉淀區(qū)，從而使得污水交替處于 好氧和缺氧環(huán)境中，擋板a的回流縫平面低于擋板b的縫隙平面有利于污水在達(dá)到一定液位 前只能在初步沉淀區(qū)和活性污泥-生物膜共生反應(yīng)區(qū)之間循環(huán)，充分進(jìn)行反應(yīng)。
(3)曝氣管裝置中分支管上均勻排布噴氣頭，且噴氣頭的數(shù)量至少為一個(gè)，該結(jié)構(gòu)有助 于為活性污泥和生物膜的微生物提供氧氣，確保微生物的活性;此外，爆氣管裝置可促進(jìn)活 性污泥-生物膜共生反應(yīng)區(qū)內(nèi)的污水流進(jìn)初步沉淀區(qū)，進(jìn)行循環(huán)反應(yīng)，從而提高處理效果。

工藝說(shuō)明
預(yù)處理工藝采用隔油、破乳氣浮除油、NHET微電解和化學(xué)混凝沉淀。生化段采用A2/O法，即厭氧→缺氧→好氧+二沉池。
(1)隔油集水池
平流式除油池除油率一般為60%~80%，粒徑150μm以上的油珠均可除去。
(2)反應(yīng)氣浮系統(tǒng)
通過(guò)投加破乳劑反應(yīng)破乳，然后進(jìn)行氣浮，進(jìn)一步去除廢水中油類，特別是乳化油，以保證后續(xù)生化系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
(3)NHET微電解技術(shù)
NHET微電解技術(shù)不同于國(guó)內(nèi)常規(guī)的微電解技術(shù)，國(guó)內(nèi)的微電解技術(shù)普遍存在運(yùn)行初期效果較好，后期出現(xiàn)填料板結(jié)嚴(yán)重，處理效果嚴(yán)重下降的問(wèn)題，本工藝中的德國(guó)的微電解技術(shù)運(yùn)行效果穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)填料板結(jié)現(xiàn)象，處理效果可以提高20%-30%，投資成本降低30%左右)，去除有機(jī)物、重金屬和氨氮，同時(shí)兼有破絡(luò)作用，NHET微電解池出水進(jìn)入混凝沉淀池，通過(guò)投加堿液、PAC和PAM進(jìn)行混凝反應(yīng)進(jìn)一步去除COD。
通過(guò)微電解池預(yù)處理，去除廢水中的大部分的有毒物質(zhì)，降解部分難降解有機(jī)物，提高廢水可生化性，為后續(xù)的生化系統(tǒng)的正常運(yùn)行和出水達(dá)標(biāo)提供保障。
電化學(xué)反應(yīng)(催化微電解)處理技術(shù)是目前處理高濃度有機(jī)廢水的一種理想工藝。它是利用LAT系列規(guī)整型高效多元催化電化學(xué)氧化填料及酸套處理設(shè)備形成反應(yīng)系統(tǒng)對(duì)廢水進(jìn)行處理。系統(tǒng)通水后電化學(xué)氧化填料自身產(chǎn)生的0.9----1.7V電位差，在設(shè)備內(nèi)會(huì)形成無(wú)數(shù)的原電池，原電池以廢水做電解質(zhì)，通過(guò)陰陽(yáng)極的放電形成對(duì)廢水的電化學(xué)處理，進(jìn)而達(dá)到對(duì)廢水中有機(jī)物進(jìn)行電化學(xué)降解的目的。
有益效果在于：
1)一體化構(gòu)造：采用一體化構(gòu)造將厭氧池、好氧池、缺氧池、好氧過(guò)濾池、絮凝反應(yīng)池、穩(wěn)態(tài)斜管沉淀池、漫流多介質(zhì)過(guò)濾池、消毒池、污泥池、生態(tài)污泥床和機(jī)房依據(jù)水流方向、污泥流向與配套設(shè)備有序布置并有機(jī)結(jié)合，并實(shí)現(xiàn)污泥與污泥濾液的生態(tài)處置，并將污水處理設(shè)備與環(huán)境綠化有機(jī)結(jié)合。
2)活性污泥濃度高：通過(guò)好氧過(guò)濾池把過(guò)濾與好氧生物反應(yīng)池合理結(jié)合，降低污泥流失，提高了好氧污泥濃度，顯著增加處理效果，并且利用了好氧池的曝氣，實(shí)現(xiàn)生物降解、清洗過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行，無(wú)需單獨(dú)增加清洗過(guò)濾用風(fēng)機(jī)和水泵，同時(shí)多空結(jié)構(gòu)內(nèi)部增加了缺氧環(huán)境，為缺氧菌生長(zhǎng)提供條件。
3)機(jī)房設(shè)置于過(guò)濾與消毒池上方，不需單獨(dú)配置排水泵，可排除不可預(yù)測(cè)各項(xiàng)來(lái)水，同時(shí)巧妙利用上部的生態(tài)泥床和下部水箱結(jié)構(gòu)降低風(fēng)機(jī)噪音。
4)穩(wěn)態(tài)斜管沉淀池的設(shè)置：通過(guò)在沉淀池上設(shè)置過(guò)濾藤棉，實(shí)現(xiàn)各個(gè)斜管出水更加均勻，并且能夠阻攔上翻的污泥，提高沉淀效果，降低藥劑投加。
5)出水水質(zhì)有保證：流程中考慮了“厭氧-好氧-缺氧-好氧-混凝-沉淀-過(guò)濾”能夠很好保證氨氮、總磷、懸浮物等各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)得到有效去除，同時(shí)生態(tài)泥床的合理布置，進(jìn)一步強(qiáng)化了脫氮除磷和污泥的終處置，實(shí)現(xiàn)無(wú)剩余排放的目的。
預(yù)處理系統(tǒng)改造
預(yù)處理系統(tǒng)主要包括隔油集水池、化學(xué)除氮池、氣浮加藥區(qū)、氣浮池、調(diào)節(jié)池。系統(tǒng)改造主要目的是盡可能去除進(jìn)水中的COD，油類，保證進(jìn)入生化系統(tǒng)的水質(zhì)符合生物處理要求。需要通過(guò)投加藥劑進(jìn)行凝聚結(jié)合去除，達(dá)到降低廢水毒性的目的。
隔油集水池：利用現(xiàn)有隔油集水池，繼續(xù)發(fā)揮其沉淀重油及部分大顆粒物的作用，定期排放重油。本次改造，計(jì)劃在集水池池面設(shè)置浮油擋板，浮油渣槽，排渣設(shè)備，定期清理浮油渣。
化學(xué)除氮池：把現(xiàn)有化學(xué)除氮池進(jìn)行改造，改造成為高效沉淀池，用來(lái)沉淀產(chǎn)生的化學(xué)污泥。廢水自流進(jìn)入化學(xué)除氮池，在池前增加進(jìn)水反應(yīng)槽，設(shè)置反應(yīng)區(qū)。根據(jù)水質(zhì)，通過(guò)投加藥劑，使廢水和藥劑充分混合，降低來(lái)水中硫的濃度，同時(shí)起到破乳凝聚作用。沉淀池內(nèi)安裝高效排渣提泥裝置，定期清理產(chǎn)生的化學(xué)污泥，通過(guò)管道泵送到污泥濃縮池。
氣浮池：重點(diǎn)對(duì)現(xiàn)有氣浮系統(tǒng)進(jìn)行改造，針對(duì)當(dāng)前氣浮除油效率低，浮渣不能進(jìn)行自動(dòng)清理這一現(xiàn)狀，計(jì)劃安裝新氣浮機(jī)兩套，配備鏈板式刮渣機(jī)、螺旋排渣機(jī)，提高氣浮效率，保證廢水經(jīng)過(guò)氣浮處理后，廢水中的乳化油、輕油含量降低90%。