500立方米每天地埋式生活污水處理設(shè)備

濰坊魯盛環(huán)保水設(shè)備有限公司

地埋式生活污水處理設(shè)備能夠快速凈化低濃度水質(zhì)污染，根據(jù)不同的水質(zhì)，配制成不同的組分和濃度，按放在處理系統(tǒng)或生物床內(nèi)，與生物床內(nèi)統(tǒng)結(jié)合使用，使分解、吸附效率高且穩(wěn)定。該裝囂與傳統(tǒng)技術(shù)裝置相比，能耗低且占地面積小、一次性投資降低30%，凈化效率高3-5倍，運(yùn)行成本卻約減少50%。

1、源端嚴(yán)控節(jié)約減排防污，提高COD減排效果明顯，采用無動(dòng)力分散就地厭氧、滅菌、生物降解，預(yù)處理作為環(huán)境保護(hù)的基礎(chǔ)。
2、終端減少污染，防止病源菌傳播。防止飲用水大腸桿菌超標(biāo)，防止管網(wǎng)堵塞、滿溢。
3、末端起到了減負(fù)荷，減麻煩，，減超標(biāo)，減少河流富營(yíng)養(yǎng)化。
4、生產(chǎn)組裝生物工程，采用沉井作業(yè)。選施工安全，每座工程周期短，經(jīng)濟(jì)適用，治污見效快，安裝一套就*污染源。
5、工程裝置材料就地取才，節(jié)約費(fèi)用，外殼為鋼筋混凝土，耐腐，抗壓，耐久，防暴，防滲，防堵塞。是環(huán)保裝置與化糞池性價(jià)比的主要區(qū)別。科技含量略高30%左右，其他成本一樣。后期節(jié)約十幾倍的清理網(wǎng)管運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。必將是開發(fā)商的亮點(diǎn)和賣點(diǎn)，一份投入十分回報(bào)，環(huán)保必須。

500立方米每天地埋式生活污水處理設(shè)備

生化池各區(qū)功能及主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下。
（1）預(yù)缺氧區(qū)
通過預(yù)處理的部分污水（20％~30％）和污泥回流泵房的外回流進(jìn)入預(yù)缺氧區(qū)，平面尺寸17.8 m×9.0 m，設(shè)計(jì)停留時(shí)間為1.53 h。為了保證污泥和混合液混合，同時(shí)防止污泥沉降，池內(nèi)安裝潛水?dāng)嚢杵?臺(tái)，單臺(tái)功率4 kW。
（2）厭氧區(qū)
經(jīng)預(yù)缺氧區(qū)的污水進(jìn)入?yún)捬鯀^(qū)，其主要功能是釋放磷。厭氧區(qū)平面尺寸17.8 m×13.0 m，水力停留時(shí)間為2.22 h。配置潛水?dāng)嚢杵?臺(tái)，單臺(tái)功率4 kW。
（3）缺氧區(qū)Ⅰ
在缺氧區(qū)接受來自好氧區(qū)的內(nèi)回流和部分原水（70％~80％），使好氧區(qū)內(nèi)含有硝酸鹽的混合液低能耗回流至缺氧區(qū)并與進(jìn)水混合，使得反硝化反應(yīng)得以實(shí)現(xiàn)，從而達(dá)到脫氮的目的。平面尺寸27.4 m×17.8 m，水力停留時(shí)間為4.68 h。 安裝潛水推進(jìn)器4臺(tái)，單臺(tái)功率5.5 kW。
（4）好氧區(qū)Ⅰ
污水經(jīng)過厭氧區(qū)、缺氧區(qū)Ⅰ后進(jìn)入好氧區(qū)，通過曝氣實(shí)現(xiàn)去除BOD、硝化和磷的吸收這三項(xiàng)反應(yīng)。好氧區(qū)1平面尺寸34.0 m×28.0 m，單廊道寬度8.3 m，水力停留時(shí)間為9.14 h。
生化段設(shè)計(jì)要點(diǎn)
采取分段多點(diǎn)進(jìn)水方式，將原污水按比例合理地分配到生物池的各段中，使其形成交替的多級(jí)缺氧好氧環(huán)境。同時(shí)減少內(nèi)回流，合理地利用碳源和堿度，強(qiáng)化了生物脫氮除磷效果。
預(yù)缺氧區(qū)承接回流污泥和10%~30%的原水，通過反硝化作用，去除回流污泥中的硝態(tài)氮，降低硝態(tài)氮對(duì)厭氧釋磷的影響，保證系統(tǒng)的除磷效果。同時(shí)也能讓反硝化菌充分利用原水中的碳源進(jìn)行反硝化，減少后續(xù)工段碳源的投加量，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。后續(xù)大部分的進(jìn)水進(jìn)入?yún)捬醭?，厭氧池通過營(yíng)造厭氧環(huán)境，進(jìn)行磷的釋放。厭氧池后是第Ⅰ缺氧池，缺氧池與好氧池相接，回流硝化液中的硝態(tài)氮與來自厭氧池的污水混合，依靠污水中的易降解碳源，實(shí)現(xiàn)反硝化脫氮反應(yīng)，達(dá)到除氮的目的。缺氧池出水進(jìn)入好氧段，在好氧段主要實(shí)現(xiàn)污水中COD、BOD的降解，氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮得以去除，并實(shí)現(xiàn)聚磷菌對(duì)磷元素的攝取。同時(shí)在第Ⅰ好氧區(qū)后再設(shè)一級(jí)缺氧區(qū)，在利用進(jìn)水快速碳源完成生物除磷和脫氮的基礎(chǔ)上，利用第II缺氧池進(jìn)行內(nèi)源反硝化，進(jìn)一步去除TN。第Ⅱ缺氧區(qū)后是第Ⅱ好氧區(qū)，通過曝氣使污水中的溶解氧含量得以恢復(fù)，為進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥水分離做準(zhǔn)備。預(yù)缺氧區(qū)、厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)等不同功能區(qū)的有機(jī)組合，強(qiáng)化了不同功能區(qū)去除污染物的能力，確保了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性，可靠性和靈活性
優(yōu)點(diǎn)：
1.使用膜處理技術(shù)，產(chǎn)水水質(zhì)優(yōu)良，滿足更多、更高的用水需求;
2.占地面積小，污水*。
3.處理效率高，出水水質(zhì)達(dá)到自來水標(biāo)準(zhǔn)。
4.運(yùn)行費(fèi)用低，自動(dòng)化程度高。
5.連續(xù)運(yùn)行，出水水質(zhì)穩(wěn)定。產(chǎn)生超純水產(chǎn)率可以高達(dá)95%。
6.無須用酸堿再生，不會(huì)因再生而停機(jī)。
7.節(jié)省了反沖和清洗用水。
8.無再生污水，不須污水處理設(shè)施，無須酸堿儲(chǔ)備和酸堿稀釋運(yùn)送設(shè)施。
9.使用安全可靠，避免工人接觸酸堿。
工藝流程
通常情況下在我們處理含有污水的過程中，其工藝流程為先對(duì)含油污水進(jìn)行第次的油水分離，之后再通過混凝或是上浮的方法進(jìn)一步將油水分離開來，此時(shí)我們應(yīng)定量的投加PAM和PAC，保證絮化反應(yīng)和混凝反應(yīng)的充分發(fā)生，這種工藝流程能夠避免油品堵塞處理裝置的情況出現(xiàn)，同時(shí)每一個(gè)裝置的除油性能也能夠發(fā)揮*。在含油污水進(jìn)入到高效組合氣浮時(shí)，大量的SS和油就已經(jīng)被除去了，這時(shí)我們應(yīng)先對(duì)水質(zhì)進(jìn)行測(cè)量，如果水質(zhì)還是不符合標(biāo)準(zhǔn)的，那么我們應(yīng)采用活性炭過濾罐或是石英砂過濾罐對(duì)其進(jìn)行過濾，確保其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。我們所進(jìn)行的第次油水分離的主要目的就是要減少含油污水的乳化程度，如果是凝固點(diǎn)高并且粒度大的含油污水，那么處理時(shí)應(yīng)有保溫和加熱的設(shè)備，如果是油水比重差較小的含油污水，就應(yīng)采用過濾裝置。在選擇處理裝置的材料時(shí)，我們應(yīng)充分的考慮溫度這一參數(shù)。而在高效組合氣浮浮渣排放到污泥儲(chǔ)池時(shí)，由氣動(dòng)隔膜泵打到廂式壓濾機(jī)壓濾脫水，后將其外運(yùn)處理。