黑龍江一體化生活污水處理設(shè)備

濰坊魯盛環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

一體化生活污水處理設(shè)備包括反應(yīng)倉(cāng)，所述進(jìn)液口的開口內(nèi)側(cè)架設(shè)有承接盤，所述承接盤的兩側(cè)邊緣開設(shè)有導(dǎo)流開口，所述反應(yīng)倉(cāng)的內(nèi)腔頂板表面緊貼內(nèi)壁鋪設(shè)有導(dǎo)流槽軌，所述反應(yīng)倉(cāng)的內(nèi)腔內(nèi)嵌裝有球狀的濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，所述濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)的內(nèi)部嵌裝有活性炭吸附層，所述反應(yīng)倉(cāng)的外側(cè)通過旋轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)連接有支撐支架，所述反應(yīng)倉(cāng)的底部一側(cè)還裝設(shè)有支撐桿。該一體化廢水處理裝置采用球狀濾芯結(jié)構(gòu)，與活動(dòng)旋轉(zhuǎn)反應(yīng)倉(cāng)配合使用，方便對(duì)廢水中的雜質(zhì)過濾收集、清理，能夠提高廢水的處理效率，加設(shè)的具有導(dǎo)流能力的承接盤結(jié)構(gòu)能夠起到良好的緩沖、篩分的作用，使得廢水均勻的與球狀濾芯接觸，進(jìn)一步提高廢水處理工作的效率。

一體化生活污水處理工藝：
包括：缺氧工藝、好氧工藝、同步硝化反硝化(SND)工藝及絮凝沉淀工藝;
缺氧工藝：污水與回流混合液及污泥在進(jìn)水槽匯合后，通過導(dǎo)流管進(jìn)入缺氧區(qū)底部，污水由下至上經(jīng)過填料攔截裝置進(jìn)入一級(jí)IFAS區(qū)。污水在攪拌器的攪拌作用下，與附著在填料上生長(zhǎng)的微生物充分接觸，表層的反硝化細(xì)菌以污水中的含碳有機(jī)物為碳源，將好氧池內(nèi)通過內(nèi)循環(huán)回流進(jìn)來的硝酸根還原為N2而釋放，內(nèi)層的聚磷微生物(聚磷菌等)釋放出磷，滿足細(xì)菌對(duì)磷的需求;
好氧工藝：經(jīng)過缺氧池的污水由布水器進(jìn)入一級(jí)IFAS區(qū)，該區(qū)域添加有35%～50%的懸浮生物填料，填料通過穿孔曝氣系統(tǒng)的曝氣與污水充分混合，保持DO在4mg/L左右。微生物一部分以生物膜的形式固著于填料表面，一部分則以絮狀懸浮于水中，有機(jī)物被微生物生化降解，而繼續(xù)下降;有機(jī)氮被氨化繼而被硝化，使NH3-N濃度顯著下降，但隨著硝化過程使NO3-N的濃度增加，P隨著聚磷菌的過量攝取，也以較快的速度下降。

黑龍江一體化生活污水處理設(shè)備

同步硝化反硝化(SND)工藝：當(dāng)污水經(jīng)過一級(jí)IFAS區(qū)的填料攔截裝置進(jìn)入二級(jí)AOAS區(qū)后，通過控制該區(qū)域DO在1～3mg/L，進(jìn)一步降低NH3-N、NO2-N及NO3-N。該區(qū)有由隔板分隔出來的回流沉淀區(qū)，由一臺(tái)泵將沉淀下來的污泥及混合液回流至缺氧區(qū)的進(jìn)水槽，既保持一定的污泥濃度，又將未被降解的NO2-N及NO3-N回流至缺氧區(qū)進(jìn)行反硝化反應(yīng)。該區(qū)域的巧妙設(shè)置使得回流流量降低，曝氣量減少，反應(yīng)效率增加，從而節(jié)省池容，節(jié)省能耗。此外，通過進(jìn)水水質(zhì)的分析得知強(qiáng)化需要去除的物質(zhì)后，可靈活調(diào)整曝氣量，從而保證出水水質(zhì)的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
絮凝沉淀工藝，污水經(jīng)過生化反應(yīng)及回流沉淀區(qū)的初步泥水分離后進(jìn)入絮凝沉淀區(qū)，通過投加除磷劑，使藥劑與污水中的磷酸鹽反應(yīng)凝聚成顆粒狀及非溶解性物質(zhì)。而后，污水進(jìn)入斜管沉淀區(qū)沉淀并由上部出水堰溢流入出水槽達(dá)標(biāo)排放，污水中磷以磷酸鹽絡(luò)合物的形式存在于絮體污泥中蓄積在池底部排出。
工藝流程 
水由井下提升泵直接打到預(yù)沉調(diào)節(jié)池中，廢水在預(yù)沉調(diào)節(jié)池中停留，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量。廢水在停留的過程中，水中的懸浮物得到初步沉降，煤泥沉積于池底。調(diào)節(jié)池池底設(shè)計(jì)為斜面，進(jìn)水方向端設(shè)有泥斗，通過池中設(shè)置的行車式刮泥機(jī)將煤泥刮到泥斗中，再通過排泥泵打到污泥池。調(diào)節(jié)池出水通過水泵打到反應(yīng)池中，為了增強(qiáng)沉淀處理效果，在反應(yīng)池中投加混凝劑、助凝劑，通過池中的攪拌機(jī)攪動(dòng)、混合使廢水中的懸浮物與藥劑形成礬花，后進(jìn)入斜管沉淀池中。廢水在斜管沉淀池中進(jìn)一步沉降去除水中的懸浮物，出水進(jìn)入中間水池。沉淀分離的污泥沉積于池底泥斗中，通過控制排泥閥定期排入污泥池中。中間水池中的水通過兩組水泵分別送至制漿站直接回用，另一部分送至無閥濾池中進(jìn)行過濾處理，中間水池剩余的水外排。無閥濾池出水進(jìn)入消毒池，在消毒池入水口投加二氧化氯消毒，使處理后的水中維持一定的余氯量，防止供水系統(tǒng)中細(xì)菌的滋生。消毒后的水再通過回用水泵送至用水點(diǎn)回用。
污泥處理工藝流程 本處理工程共有兩個(gè)單元在運(yùn)行過程中產(chǎn)生污泥，預(yù)沉調(diào)節(jié)池及斜管沉淀池。其中預(yù)沉調(diào)節(jié)池的污泥通過排泥泵打入污泥池中，斜管沉淀池污泥重力排入污泥池中。污泥在污泥池中進(jìn)行儲(chǔ)存、重力濃縮，池底濃縮后的污泥通過螺桿泵送入離心脫水機(jī)中進(jìn)行脫水處理，脫水后的污泥通過水平及斜向螺旋輸送機(jī)送至室外，裝車外運(yùn)。污泥池上清液及脫水機(jī)濾液重力排入反洗水收集池，再通過泵送入預(yù)沉調(diào)節(jié)池中再處理。 
設(shè)備特點(diǎn)：
1、設(shè)備設(shè)計(jì)制作結(jié)構(gòu)緊湊、體積小具有運(yùn)輸、安裝方便、安裝施工周期短、占地面積小的特點(diǎn)，初期投資成本低。
2、抗沖擊能力強(qiáng)，出水水質(zhì)穩(wěn)定;采用MBR平板膜生物反應(yīng)器處理工藝，出水效果好。
3、采用A/O工藝，在A池和O池中均布置有曝氣裝置，曝氣可控，消除A池中惡臭氣體的產(chǎn)生，處理靈活，大大提高設(shè)備的容積效率，出水效果更好，無異味，改善運(yùn)行環(huán)境。
優(yōu)點(diǎn)：
1)效率高。
2)流程簡(jiǎn)單，投資省，操作費(fèi)用低。
3)缺氧反硝化過程對(duì)污染物具有較高的降解效率。
4)容積負(fù)荷高。
5)缺氧/好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。
工藝原理
A/O工藝是從生物膜法派生出來的一種廢水生物處理法，即在生物接觸氧化池內(nèi)裝填一定數(shù)量的填料，利用棲附在填料上的生物膜和充分供應(yīng)的氧氣，通過生物氧化作用，將廢水中的有機(jī)物氧化分解，達(dá)到凈化目的。
工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸，使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物，將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化(有機(jī)鏈上的N或氨基酸中的氨基)游離出氨(NH3、NH4+)。在好氧段存在好氧微生物及自氧型細(xì)菌(硝化菌)，其中好氧微生物將有機(jī)物分解成CO2和H2O;在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N(NH4+)氧化為NO3-，通過回流控制返回至缺氧段，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮(N2)完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán)，實(shí)現(xiàn)污水無害化。