90立方米每天地埋式生活污水處理設(shè)備

魯盛地埋式生活污水處理設(shè)備的污泥處理系統(tǒng)通過依次管路連通的電解混合池、厭氧發(fā)酵罐和好氧堆肥池，聯(lián)合直流電解、厭氧發(fā)酵和好氧堆肥有效的實(shí)現(xiàn)了的污泥的處理，不需要填埋處理，避免了占用土地資源和污染環(huán)境，而且上述的污泥處理系統(tǒng)綜合處理能力高、占地面積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理效率高，無二次污染風(fēng)險(xiǎn)，并且將污泥全部轉(zhuǎn)化為有機(jī)肥。

工藝原理
A/O工藝是從生物膜法派生出來的一種廢水生物處理法，即在生物接觸氧化池內(nèi)裝填一定數(shù)量的填料，利用棲附在填料上的生物膜和充分供應(yīng)的氧氣，通過生物氧化作用，將廢水中的有機(jī)物氧化分解，達(dá)到凈化目的。
工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸，使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物，將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化(有機(jī)鏈上的N或氨基酸中的氨基)游離出氨(NH3、NH4+)。在好氧段存在好氧微生物及自氧型細(xì)菌(硝化菌)，其中好氧微生物將有機(jī)物分解成CO2和H2O;在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N(NH4+)氧化為NO3-，通過回流控制返回至缺氧段，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮(N2)完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán)，實(shí)現(xiàn)污水無害化。

90立方米每天地埋式生活污水處理設(shè)備

步驟：
(1)污水經(jīng)前端機(jī)械預(yù)處理除去餐廚垃圾，進(jìn)入調(diào)節(jié)罐對(duì)污水進(jìn)行攪拌均質(zhì)調(diào)節(jié)處理，將固、液、油三相分離，調(diào)節(jié)罐污水的溫度為60±2℃;
(2)經(jīng)調(diào)節(jié)罐處理后的污水進(jìn)入一級(jí)厭氧高溫發(fā)酵罐進(jìn)行高溫厭氧發(fā)酵，一級(jí)厭氧高溫發(fā)酵罐溫度控制在50-58℃，水力停留時(shí)間為15-20d左右，處理產(chǎn)生沼氣，沼氣依次通過氣水分離器脫水、沼氣阻火器被收集;
(3)經(jīng)一級(jí)厭氧高溫發(fā)酵罐處理的污水進(jìn)入沉淀罐經(jīng)沉淀處理，將污水中攜帶的厭氧污泥回流到一級(jí)厭氧罐，其余沉淀污泥則排入污泥濃縮罐;
(4)經(jīng)沉淀罐處理的污水進(jìn)入二級(jí)中溫厭氧發(fā)酵罐中進(jìn)行中溫厭氧發(fā)酵，在罐內(nèi)加入高效厭氧微生物菌劑，處理溫度控制在30-38℃，水力停留時(shí)間為15-20d左右;二級(jí)中溫厭氧發(fā)酵罐中加入懸浮生物填料，填料填充體積在發(fā)酵罐容積的1/3-2/3，中溫厭氧發(fā)酵產(chǎn)生沼氣;
(5)經(jīng)二級(jí)中溫厭氧發(fā)酵罐處理的污水進(jìn)入沉淀罐經(jīng)沉淀處理進(jìn)入調(diào)節(jié)池，進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)，同時(shí)進(jìn)行浮渣和浮油的撇除，然后排入初沉池，加入絮凝劑對(duì)固渣進(jìn)一步去除;
(6)經(jīng)初沉池處理的污水進(jìn)入生化池進(jìn)行A/O生化處理，在A池反硝化脫氮，控制溫度為20-40℃，控制DO含量小于0.5mg/l，停留時(shí)間在4-6d;之后進(jìn)入O池進(jìn)行硝化反應(yīng)，控制溫度為20-30℃;O池內(nèi)設(shè)置半纖維軟性填料，同時(shí)投入污泥馴化培養(yǎng)成活性污泥，形成好氧接觸氧化池，對(duì)污水進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣，控制DO含量為2-5mg/l，污泥濃度為3000-4000mg/l，SV為20-30%，總堿度大于70mg/l，污水在整個(gè)生化池內(nèi)的停留時(shí)間為12-15d;
(7)經(jīng)生化池處理的出水進(jìn)入二沉池，二沉池為圓形輻流式二沉池，其進(jìn)出水形式采用周進(jìn)周出式，二沉池的進(jìn)水擋板的下沿深入水面下約2/3深度處，經(jīng)二沉池泥水分離后，一部分上清液回流至步驟(1)中的調(diào)節(jié)罐，另外一部分上清液溢流進(jìn)入清水池排放。
特點(diǎn)：
（1）設(shè)備占地少，資金投資小。以菜咸腌漬企業(yè)每天排放20—30立方廢水規(guī)模計(jì)算，如采用傳統(tǒng)處理方法占地0.5畝左右，生化池土建、設(shè)備、在線監(jiān)測(cè)等投資80余萬元。該工藝采用*技術(shù)，占地面積僅為80平方米，設(shè)備投資僅需20—40余萬元。
（2）設(shè)備自動(dòng)化程度高，運(yùn)行成本低。采用傳統(tǒng)生化治理方法，每立方廢水處理成本在2.0元左右，設(shè)備運(yùn)行成本高。新技術(shù)設(shè)備自動(dòng)化程度高，使用操作簡(jiǎn)單，可間歇式批量處理，無須專人管理，維護(hù)非常方便，運(yùn)行成本低，每立方廢水處理成本在1.5元左右，有較高的推廣價(jià)值。
工藝流程：
污水經(jīng)格柵(網(wǎng))清除污水中的毛、皮、浮渣和大顆粒懸浮固體后自流入隔油池，清除大部分油脂和泥砂后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量后，并保證事后解決設(shè)備的正常運(yùn)作。通過調(diào)節(jié)池的水經(jīng)泵提升至平流式氣浮沉淀一體機(jī)。前期清除水面懸浮固體(ss)，去除率達(dá)90%以上，出水進(jìn)入一體化廢水處理設(shè)備，一體化廢水處理設(shè)備由(水解酸化池、二級(jí)接觸氧化池、沉淀池組成)，污水在水解酸化池進(jìn)行酸化解決，根據(jù)厭氧菌將生物大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化成低分子物質(zhì);經(jīng)水解酸化池流入接觸氧化池進(jìn)行生化反應(yīng)后再進(jìn)入沉淀池，出水經(jīng)過濾消毒達(dá)標(biāo)排放。
污水處理系統(tǒng)步驟：
將污水引入跌水充氧單元，在跌水充氧單元內(nèi)進(jìn)行跌水充氧處理實(shí)現(xiàn)無動(dòng)力曝氣充氧，
所述跌水充氧單元處理后的大部分出水進(jìn)入好氧接觸單元，在好氧接觸單元內(nèi)通過懸浮污泥和填充填料上附著的生物膜進(jìn)行好氧接觸處理，去除污水中的COD和氨氮;
所述跌水充氧單元處理后的小部分出水進(jìn)入兼氧沉淀單元;
所述好氧接觸單元的出水進(jìn)入所述兼氧沉淀單元與所述跌水充氧單元的污水混合，由所述跌水充氧單元的污水提供碳源，混合污水經(jīng)所述兼氧沉淀單元內(nèi)填充的斜板填料上附著的生物膜進(jìn)行兼氧處理去除COD和TN，污水自下向上流，同步進(jìn)行沉淀處理去除SS，處理后的污水直接經(jīng)所述兼氧沉淀單元的直排回用出水口排放或回用。
優(yōu)點(diǎn)：
1.占地小、投資少、無運(yùn)行成本、處理效果好;
2.產(chǎn)生的污泥量少、固液分離效果佳;
3.具有較好的除硫、脫氧功能;
4.對(duì)水量、水質(zhì)、水溫變動(dòng)有較強(qiáng)的適應(yīng)性;
5.可達(dá)二級(jí)處理出水標(biāo)準(zhǔn)。