WSZ-AO-4m3/h地埋式污水處理裝置

濰坊魯盛環(huán)保水處理設備有限公司

我公司生產(chǎn)的WSZ系列地埋式污水處理設備包括安裝底座，殺菌檢測凈化室裝置，物理凈化室結(jié)構(gòu)，增氧噴排結(jié)構(gòu)，化學凈化室裝置，智能控制柜結(jié)構(gòu)，進水管，集水凈化沉淀室，抽泥泵，污泥沉淀池，抽水提升泵，輸送水管，一級排水泵，排放管，攪拌葉，攪拌電機和增氧進氣管，所述的殺菌檢測凈化室裝置螺栓連接在安裝底座的上表面右側(cè)位置。本發(fā)明紫外線消毒燈的設置，有利于對已經(jīng)凈化處理完的水進行紫外線殺菌消毒操作，可以起到提高水質(zhì)的作用;過濾格柵，活性炭過濾網(wǎng)和生物過濾砂石層的設置，有利于對化工廠的污水進行物理化學的初步過濾;水質(zhì)檢測器的設置，有利于對處理完的水進行檢測，達標后才可以排放。
 

WSZ-AO-4m3/h地埋式污水處理裝置污水處理步驟：
步驟1：將污水引入反硝化池，向反硝化池內(nèi)投加反硝化細菌/硝化細菌或活性污泥，并投加營養(yǎng)物質(zhì)培養(yǎng)，采用推流器使污水混合均質(zhì)并與鐵基質(zhì)生物耦合填料均勻接觸，鐵基質(zhì)生物耦合填料催化形成原電池反應釋放氫氣，氫自養(yǎng)型反硝化細菌利用氫氣作為能源，將硝酸鹽氮還原成氮氣，實現(xiàn)脫氮;同時，反硝化池內(nèi)的污水混合液在池底通過液位差的方式自流流入好氧池;

步驟2：向好氧池內(nèi)投加好氧微生物菌種或活性污泥，并投加營養(yǎng)物質(zhì)培養(yǎng)，在懸浮填料的表面或內(nèi)部形成生物膜，同時采用微孔曝氣盤對混合液進行曝氣充氧;懸浮填料表面的好氧微生物和內(nèi)部的兼氧微生物通過生物降解的作用將有機物分解成CO2和H2O，實現(xiàn)有機污染物的去除;好氧池內(nèi)的混合液通過自流的方式從頂部流入動態(tài)膜處理池;

步驟3：動態(tài)膜處理池內(nèi)的混合液在負壓作用下，活性污泥及顆粒物質(zhì)被膜組件截留在表面，活性污泥及顆粒物質(zhì)在膜表面不斷的累積，形成濾餅層，濾餅層附著在膜組件中的微濾膜表面成為膜介質(zhì)，形成動態(tài)膜過濾，凈水透過微濾膜從膜組件的出水口被送入清水池;同時，動態(tài)膜處理池內(nèi)的部分混合液則通過輸送管道直接回流至反硝化池內(nèi);

步驟4：采用消毒器對出水進行殺菌消毒后從水輸出管道排放，部分凈水用于對膜組件進行定期反洗。
作用與效果
根據(jù)本發(fā)明的污水處理系統(tǒng)以及方法，因為鐵基質(zhì)生物耦合填料具有化學催化作用，催化活性高，無需添加藥劑，可通過培養(yǎng)自養(yǎng)型菌種利用H2為能源，將硝酸鹽氮還原成氮氣脫除，解決傳統(tǒng)脫氮工藝中碳源不足導致脫氮效率低下的問題，在進水低碳氮比、低溫低壓環(huán)境下，生物耦合填料較其他填料更具有優(yōu)勢，同時，生物耦合填料同步實現(xiàn)硝化與反硝化，較傳統(tǒng)生化處理法縮短了停留時間，具有更大的容積負荷及污泥負荷;動態(tài)膜處理部中，顆粒物質(zhì)在膜組件的微濾膜表面不斷的累積形成濾餅層，濾餅層能夠取代微濾膜成為膜介質(zhì)形成動態(tài)膜過濾，采用動態(tài)膜過濾具有通量大、易反沖洗，對膜材質(zhì)的要求寬泛等優(yōu)點。
調(diào)試
設備安裝完畢后，進行調(diào)試。對各種設備進行空車調(diào)試，達到要求才能轉(zhuǎn)入下一步，高度經(jīng)過以下過程：
（1）設備安裝后，行清水聯(lián)動試車考察設備運行狀況，并做好記錄：
第1步，先開動風機向反應池供氣，觀察風機運行情況，曝氣系統(tǒng)工作情況。
第二步，向反應池中充入清水至滿足浮球開啟控制的要求水位高度（當反應池內(nèi)水到達浮球低水位以上時，自吸泵自動開啟，當水位降至浮球低水位時，自吸泵自動停止）。
第三步，對各種設備進行帶負荷調(diào)試運行1小時，直到設備運轉(zhuǎn)正常。
注意：以上過程中出水泵只在第三步試出水5分鐘，觀測出水泵工作是否正常，真空表是否正常，及出水管路情況，不得長時間開出水泵。
（2）微生物馴化培養(yǎng)直至水質(zhì)達標：
第1步，通入污水達到高水位，通入污水的同時開動風機，建議接種活性污泥以加快培養(yǎng)過程，并加入適量養(yǎng)料進行悶曝.
第二步，當反應池內(nèi)污泥濃度超過3000~6000mg/l，并且活性污泥性狀較好時，開啟抽吸泵并使其處在自控狀態(tài)，此時出水量不要太大，控制在額定值的1/3到1/2左右。同時控制進水與出水量一致。
第三步，當反應池內(nèi)污泥濃度超過6000~12000mg/l時且出水水質(zhì)達標后才可以調(diào)整出水量達到額定值。
以上過程，當污水溫度為15-20攝氏度時，此階段大約需要30天時間。通過接種污水處理廠的活性污泥使反應池初始污泥濃度為3000mg/l時，可以縮短微生物馴化培養(yǎng)時間1/3到1/2左右，冬季培養(yǎng)可能需要30-45天時間。
化學氧化處理技術(shù)
化學處理，即通過化學反應改變污水中污染物的化學性質(zhì)或物理性質(zhì)，使它從溶解、膠體或懸浮狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槌恋砘蚱顟B(tài)，或從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)，進而從水中除去的污水處理方法。污水化學處理法可分為：污水中和處理法、污水混凝處理法、污水化學沉淀處理法、污水氧化處理法、污水萃取處理法等。
1. 新型高效化學試劑的發(fā)展
近年來，世界新型無機化學混凝劑如聚合鋁、聚合鐵和復合型無機混凝劑的開發(fā)成功以及新型有機高分子絮凝劑的開發(fā)，如各種離子型的分子量高達2000萬的聚丙烯酰胺的開發(fā)應用，使化學法處理可以采用較少的藥劑就能達到較高的處理效果，并且產(chǎn)生較少的污泥。
2. 化學氧化技術(shù)的發(fā)展
隨著工業(yè)的迅猛發(fā)展，工業(yè)廢水的排放量逐年增加，且大都具有有機物濃度高、生物降解性差甚至有生物毒性等特點，國內(nèi)外技術(shù)人員對此類高濃度、難降解有機廢水的綜合治理予以了高度重視。
目前部分成分簡單、生物降解性略好、濃度較低的廢水都可以通過組合傳統(tǒng)工藝得到處理，而濃度高、難生物降解的廢水治理工作在技術(shù)和經(jīng)濟上都存在很大困難，為此，開發(fā)研究了一些水處理高級氧化技術(shù)。