WSZ-AO-5m3/h一體化污水處理裝置

魯盛環(huán)保一體化污水處理系統(tǒng)中設(shè)置有生物轉(zhuǎn)盤污水處理裝置和一體化預(yù)制泵站，其中，該生物轉(zhuǎn)盤污水處理裝置具有安裝方便、操作簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)且污水處理效率高的特點(diǎn)，通過(guò)在生物轉(zhuǎn)盤內(nèi)部的生物轉(zhuǎn)子滋生的微生物的新陳代謝活動(dòng)，將有機(jī)物分解，同時(shí)通過(guò)回流泵以及回流管道，可加速污水的處理的速度，提升了出水效率，并可達(dá)到城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn);該一體化預(yù)制泵站通過(guò)所述控制柜，可用于控制所述水泵的工作狀態(tài)，提高操作人員的工作效率，同時(shí)通過(guò)所述控制柜內(nèi)設(shè)置的監(jiān)控系統(tǒng)，且所述監(jiān)控系統(tǒng)與所述玻璃鋼筒體設(shè)置的監(jiān)控?cái)z像頭相連，用于監(jiān)控所述玻璃鋼筒體內(nèi)的各個(gè)零部件的運(yùn)行狀況，實(shí)現(xiàn)了智能控制以及自動(dòng)運(yùn)行，同時(shí)通過(guò)該控制柜，該一體化污水處理系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、自動(dòng)運(yùn)行、無(wú)人值守以及遠(yuǎn)程監(jiān)控的功能等。、

WSZ-AO-5m3/h一體化污水處理裝置

培菌法
（1）生活污水培菌法：在溫暖季節(jié)，先使曝氣池充滿生活污水，悶曝（即曝氣而不進(jìn)污水）數(shù)十小時(shí)后，即可開(kāi)始進(jìn)水。引進(jìn)水量由小到大逐漸調(diào)節(jié)，連續(xù)運(yùn)行數(shù)天即可見(jiàn)活性污泥出現(xiàn)，并逐漸增多。為加快培養(yǎng)進(jìn)程，在培菌初期投加一些濃質(zhì)糞便水或米泔水等，以提高營(yíng)養(yǎng)物濃度。特別注意，培菌時(shí)期（尤其初期）由于污泥尚未大量形成，污泥濃度低，故應(yīng)控制曝氣量，應(yīng)大大低于正常期曝氣量。
（2）干泥接種培菌法：取水質(zhì)相同已正常運(yùn)行的污水系統(tǒng)脫水后的干污泥作菌種源進(jìn)行接種培養(yǎng)。一般按曝氣池總?cè)芊e1％的干泥量，加適量水搗碎，然后再加適量工業(yè)廢水和濃糞便水。按上述的方法培菌，污泥即可很快形成并增加至所需濃度。
（3）數(shù)級(jí)擴(kuò)大培菌法：根據(jù)微生物生長(zhǎng)繁殖快的特點(diǎn)，仿照發(fā)酵工業(yè)中菌種→種子罐→發(fā)酵罐數(shù)級(jí)擴(kuò)大培菌工藝，分級(jí)擴(kuò)大培菌。如某工程設(shè)計(jì)為三級(jí)曝氣池，此時(shí)可先在一個(gè)池中培菌，在少量接種條件下，在一個(gè)曝氣池內(nèi)培菌，成功后直接擴(kuò)大至二三級(jí)。
（4）工業(yè)廢水直接培菌法：某些工業(yè)廢水，如罐頭食品、豆制品、肉類加工廢水，可直接培菌；另一類工業(yè)廢水，營(yíng)養(yǎng)成分尚全，但濃度不夠，需補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)物，以加快培養(yǎng)進(jìn)程。所加營(yíng)養(yǎng)物品常有：淀粉漿料、食堂米泔水、面湯水（碳源）；或尿素、硫氨、氨水（氮源）等，具體情況應(yīng)按不同水質(zhì)而定。
（5）有毒或難降解工業(yè)廢水培菌：有毒或難降解工業(yè)廢水，只能先以生活污水培菌，然后再將工業(yè)廢水逐步引入，逐步馴化的方式進(jìn)行。
（6）直接引進(jìn)種菌種培菌：有些特殊水質(zhì)菌種難于培養(yǎng)，還可利用當(dāng)?shù)乜蒲辛α?，利用專業(yè)的工業(yè)微生物研究所培養(yǎng)菌種后再接種培養(yǎng)，如PVA好氧消化即有專門好氧菌。此法，投資大，周期長(zhǎng)，只有特殊情況才用。

主要構(gòu)筑物及設(shè)備
格柵/熱交換池。在熱交換池前設(shè)置機(jī)械格柵，廢水經(jīng)細(xì)格柵進(jìn)入熱交換池，去除廢水各種布條，線頭等等固體顆粒物質(zhì)，防止提升泵堵塞。細(xì)格柵采用回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)， 單機(jī)寬度800 mm，柵條間距2 mm。由于該企業(yè)染色、預(yù)縮設(shè)備都是高溫高壓印染， 有時(shí)排放廢水水溫達(dá)到近80 ℃，故設(shè)置熱交換池，并放置1 臺(tái)羅旋管式熱交換器，熱交換面積為100 m2， 對(duì)水體降溫并保證后續(xù)生化系統(tǒng)能正常運(yùn)行，并對(duì)生產(chǎn)用水進(jìn)行加溫，運(yùn)行結(jié)果表明， 可將20 ℃左右的生產(chǎn)用水加熱到50℃。
調(diào)節(jié)池(2 500 t/d)。廢水經(jīng)熱交換池后流入調(diào)節(jié)池，主要進(jìn)行調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，并進(jìn)一步降低水溫到室外氣溫狀態(tài)。數(shù)量1 座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，地下式結(jié)構(gòu)，HRT=12 h，自吸泵2 臺(tái)(1 用1 備)，同時(shí)設(shè)置穿孔管進(jìn)行預(yù)曝氣， 預(yù)曝強(qiáng)度1.5 m3/h.m3(池容)。
混凝沉淀池(2 500 t/d)。調(diào)節(jié)池水泵出水進(jìn)入混凝反應(yīng)池并投加絮凝劑，助凝劑和脫色劑等，使廢水中各種懸浮顆粒相互接觸碰撞形成較大絮體后，進(jìn)入沉淀池進(jìn)行泥水分離并脫色?；炷磻?yīng)池設(shè)置三格，利用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，有效水力停留時(shí)間HRT=0.5 h;沉淀池采用輻流式，中間進(jìn)水排泥，周邊排水。由于印染廢水污泥較多，為保證泥水分離效果，沉淀池表面負(fù)荷為0.5 m3/(m2.h),有效沉淀時(shí)間5 h， 采用半橋式周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)，周邊線速度2 m/min，電機(jī)功率1.5 KW;出水三角堰的負(fù)荷為1.5 L/s˙m;鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，半地下式結(jié)構(gòu)，數(shù)量1 座。
水解酸化池(2 500 t/d)。混凝沉淀池的出水進(jìn)入到水解酸化池， 水解酸化池可使固體有機(jī)物質(zhì)降解為溶解性物質(zhì)， 大分子有機(jī)物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)， 部分碳水化合物等有機(jī)物降解為有機(jī)酸，主要是乙酸、丁酸和丙酸等。印染廢水經(jīng)過(guò)水解酸化池后可以提高其可生化性，降低污水的pH值，降低廢水難物化降解的色度，減少污泥產(chǎn)量，為后續(xù)好氧生物處理創(chuàng)造有利條件。同時(shí)在池體設(shè)置立體彈性填料以提高整個(gè)系統(tǒng)對(duì)有機(jī)物和色度的去除效果。水解酸化池HRT=14 h，數(shù)量1座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，半地下式結(jié)構(gòu)。
MBR 膜生物反應(yīng)系統(tǒng)(3 000 t/d)。水解酸化池出水進(jìn)入到MBR 膜生物反應(yīng)系統(tǒng)，MBR 膜生物反應(yīng)器： 主要是利用好氧微生物與膜過(guò)濾相結(jié)合的技術(shù)來(lái)除去污水中的有機(jī)污染物以及其它污染物，以達(dá)到出水水質(zhì)優(yōu)于排放水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，并為回用水提供良好的水源。MBR 膜生物反應(yīng)系統(tǒng)：主要由膜組件、膜機(jī)架、抽吸泵和鼓風(fēng)機(jī)、PLC自控系統(tǒng)以及相應(yīng)清洗加藥系統(tǒng)組成。膜組件型號(hào)為平板膜RGE-150，膜孔徑0.1 um，單片膜面積1.5 m2/片， 單片膜尺寸：490*1750*7 mm, 單片膜產(chǎn)水量：600 L-800 L/片. 天， 膜總數(shù)量4 000片，每組為200 片，每組不銹鋼模架尺寸：3.1 m(L)×0.6 m(W)×2.6 m(H)， 共20 組; 抽吸泵流量150m3/h，兩用一備;鼓風(fēng)機(jī)型號(hào)為SSR150，風(fēng)量22.2m3/min，功率18.5 KW，三用兩備。、
一級(jí)達(dá)標(biāo)廢水的回用
(1)二次污染
采用濕法熄焦的焦化廠將生化處理后的廢水用于熄焦處理，由于國(guó)內(nèi)焦化廠生化處理后出水的COD、氨氮含量仍然較高，回用于濕熄焦、高爐沖渣時(shí)必然會(huì)使廢水中的氨氮及部分有機(jī)物散發(fā)到空氣中，感官刺激強(qiáng)烈，形成較大的二次污染;一些鋼廠對(duì)焦化廢水引入燒結(jié)混料工段也做了一些嘗試，污染物在之后的高溫加工工段可以得到部分炭化分解，減少了二次污染。運(yùn)行中反饋的主要問(wèn)題是焦化廢水的氣味使得工作環(huán)境變差，同時(shí)廢水的含油量不穩(wěn)定對(duì)添加水噴頭有影響。太原鋼鐵廠將傳統(tǒng)A/O系統(tǒng)改造強(qiáng)化后出水達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，部分廢水回用于高爐沖渣，現(xiàn)場(chǎng)基本聞不到刺激氣味。因此，降低廢水COD及氨氮濃度會(huì)大大改善回用中對(duì)操作環(huán)境的不良影響。
正常情況下，焦化廠的二級(jí)生化處理通?？蓪钡獫舛瓤刂圃?0~20mg/L，但COD通常在200~400mg/L，通過(guò)投加聚合硫酸鐵、Fenton試劑可將COD控制在100mg/L以下，投加藥劑的主要缺點(diǎn)是使廢水中的無(wú)機(jī)物增多，對(duì)腐蝕控制不利。建議將投藥與吸附法聯(lián)合使用，以降低水質(zhì)的二次污染。
污泥深度脫水的技術(shù)和工藝
污泥的深度脫水是指通過(guò)對(duì)含水率較高的污泥進(jìn)行化學(xué)調(diào)質(zhì)處理后，再高壓壓榨脫水至含水率60%以下，不僅在數(shù)量上減少50%以上，更重要的是使污泥后續(xù)處置途徑更為廣泛。深度脫水后的污泥具有一定的熱值，可作為電廠低品位的燃料和水泥生產(chǎn)過(guò)程中的熟料，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、無(wú)害化處置和資源化利用。即使進(jìn)行填埋，也能大幅減少土地占用和環(huán)境污染。
污泥深度脫水技術(shù)在國(guó)外起源較早，隨著污泥處理處置領(lǐng)域技術(shù)進(jìn)步和業(yè)內(nèi)人士認(rèn)識(shí)的提高，近幾年在國(guó)內(nèi)逐步得到重視并有一定范圍的應(yīng)用。主要表現(xiàn)在各類科研機(jī)構(gòu)在污泥調(diào)質(zhì)處理技術(shù)上不斷推陳出新，以及高壓壓濾脫水技術(shù)及裝備快速發(fā)展?？梢哉f(shuō)，雖然污泥深度脫水只是污泥處理處置的一個(gè)環(huán)節(jié)，目前的工藝技術(shù)尚未*成熟，但業(yè)界對(duì)污泥處置技術(shù)的認(rèn)識(shí)正在逐步向深度脫水方向靠攏。
污泥的調(diào)質(zhì)處理是污泥深度脫水的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和核心技術(shù)，可以說(shuō)污泥調(diào)理技術(shù)決定污泥深度脫水項(xiàng)目的成敗。國(guó)內(nèi)污泥調(diào)質(zhì)的方法比較多，普遍采用在污泥中添加脫水劑、絮凝劑或混凝劑的方法，改變污泥中水分子(主要是間隙水和毛細(xì)水)存在方式和結(jié)構(gòu)，有利于水與泥在一定條件下實(shí)現(xiàn)分離。
污泥脫水設(shè)備主要是高壓隔膜板框壓濾機(jī)，通過(guò)從污泥外部施加壓力，使調(diào)質(zhì)后的污泥中的水分在淅出并分離，得到含固率較高的泥餅。國(guó)內(nèi)設(shè)備制造廠商比較多，品牌度較高設(shè)備性能較好的有山東景津、杭州興源等，設(shè)備制造工藝和質(zhì)量已經(jīng)日益完善。
整個(gè)污泥深度脫水系統(tǒng)需要根據(jù)不同污泥的性質(zhì)、數(shù)量、終處置方式等進(jìn)行配置，以調(diào)質(zhì)系統(tǒng)和壓濾系統(tǒng)為核心，其它系統(tǒng)與之配套，形成完整高效的生產(chǎn)鏈。