20t/d地埋式污水處理裝置

魯盛地埋式污水處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)包括處理倉(cāng)、入口過濾部件和出口過濾部件;該設(shè)備組的結(jié)構(gòu)包括括兩個(gè)或兩個(gè)以上所述小型污水處理設(shè)備。*性：用高級(jí)氧化原理，設(shè)備處理效率高;處理過程中不會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì);可以根據(jù)處理水的量進(jìn)行設(shè)備的調(diào)整，以適應(yīng)不同規(guī)模的水處理需要;設(shè)備簡(jiǎn)單，易操作，易維護(hù)，處理成本低。

20t/d地埋式污水處理裝置

工作原理：
本實(shí)用新型的污水處理設(shè)備主要是利用高級(jí)氧化的原理，污水在光源照射下，經(jīng)過光觸媒的催化產(chǎn)生活性自由基，具有很強(qiáng)氧化性的活性自由基對(duì)其中的污染物進(jìn)行氧化，將污水大分子難降解有機(jī)物氧化成低毒或無(wú)毒的小分子物質(zhì)，達(dá)到凈化效果。
反應(yīng)按照如下方式進(jìn)行：排氣口：用于排出倉(cāng)體內(nèi)產(chǎn)生的氣體，以防倉(cāng)體內(nèi)部壓力過大。
微型氣泡噴射器：用于水循環(huán)過程中產(chǎn)生微型氣泡，增大反應(yīng)接觸面積，使反應(yīng)更加充分。
水位計(jì)：可以隨時(shí)觀察倉(cāng)體內(nèi)部的水位狀況。
至少一層金屬濾網(wǎng)：防止出口過濾器本體內(nèi)部過濾材料溢出。
水循環(huán)泵：在反應(yīng)過程中不斷循環(huán)倉(cāng)體內(nèi)污水，使反應(yīng)更加充分。
過濾材料：采用本領(lǐng)域常規(guī)的過濾材料，用于初步凈化。
吸附材料：采用本領(lǐng)域常規(guī)的吸附材料，用于三次凈化。

深度處理工藝
二沉池出水進(jìn)入深度處理原水池，原水經(jīng)提升泵加壓提升后進(jìn)入微催化罐，出水進(jìn)入深度氧化池，深度氧化池出水經(jīng)機(jī)械攪拌池和混凝沉淀池出水自流入(或出水自流進(jìn)入深度處理2#原水池，經(jīng)泵送至活性炭過濾器，出水進(jìn)入)超濾水池，經(jīng)過潛污泵提升后經(jīng)過板式換熱器升溫(當(dāng)水溫在20攝氏度左右時(shí)無(wú)需升溫，直接通過板式換熱器的旁通)后經(jīng)過自清洗過濾器降除去水中部分大顆粒懸浮物、膠體等，降低原水的濁度，其產(chǎn)水進(jìn)入袋式過濾器、保安過濾器后進(jìn)一步除去水中的小顆粒懸浮物?保安過濾器出水進(jìn)入超濾系統(tǒng)降低水體的濁度、懸浮物后，出水進(jìn)入反滲透水池，超濾系統(tǒng)的濃水和反洗水進(jìn)入深度處理1#原水池，超濾系統(tǒng)的產(chǎn)水經(jīng)泵提升后經(jīng)過一級(jí)反滲透保安過濾器過濾，出水經(jīng)反滲透高壓泵提升后進(jìn)入反滲透系統(tǒng)，一級(jí)反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水進(jìn)入清水池，一級(jí)反滲透的濃水進(jìn)入反滲透濃水箱，濃水箱出水經(jīng)增壓泵、保安過濾器、二級(jí)高壓泵增壓后進(jìn)入二級(jí)反滲透系統(tǒng)，二級(jí)反滲透系統(tǒng)的清水進(jìn)入清水池，濃水進(jìn)入濃水池，濃水送至低品質(zhì)用水系統(tǒng);清水送往動(dòng)力用做循環(huán)水補(bǔ)充水?
關(guān)鍵技術(shù)方法
1 混凝法。這種方法主要是針對(duì)含油污水中的微小的懸浮油粒以及膠狀油粒分離的方法，首先，我們應(yīng)在含油污水中加入一定量的化學(xué)藥品，使其發(fā)生充分的化學(xué)反應(yīng),之后就會(huì)逐漸凝結(jié)成絮狀或是一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的混合體;之后，我們便會(huì)將混凝劑加入到污水之中，這樣原來(lái)污水中的膠狀油粒就不再是負(fù)電荷了，而是呈電中性，絮狀的聚合物或是穩(wěn)定的混合體就會(huì)慢慢下沉。在實(shí)際的處理過程中，我們常使用三氯化鐵、堿式氧化鋁、硫酸鋁以及硫酸亞鐵等混凝劑，加速澄清池則通常被用來(lái)當(dāng)做構(gòu)筑物。
2 過濾法。所謂的過濾法就是指在濾膜的作用下將含油污水中的顆粒物攔截下來(lái)，從而使油水分離開來(lái)，達(dá)到理想的凈化效果。一般情況下，過濾法應(yīng)是混凝法和上浮法的下一級(jí)處理方法，在形成聚合物或是穩(wěn)定的混合體后，采用過濾法就可以取出污水中的膠狀油漬。采用這樣的處理方法，后處理完成的含油污水的含油量不超過10mg/l，壓力濾池和普通快濾池通常被當(dāng)做構(gòu)筑物。采用過濾法的管理過程是有一定難度的，應(yīng)進(jìn)行熱水反洗或是空氣反向曝氣的操作，否則就容易出現(xiàn)濾料堵塞的問題。=
3 氣浮法。這種方法主要應(yīng)用在去除含油污水中的乳化油和較小油粒的工作中，采用此方法處理后的含油污水的含油量不超過30mg/l，其工作原理為：先向含油污水中灌入一定量的空氣，這樣污水中就會(huì)出現(xiàn)大量的氣泡，氣泡同樣也會(huì)上浮，這時(shí)就形成了一個(gè)由氣泡、水和油共同組成的不均勻體系，氣泡會(huì)與密度更為接近的油相結(jié)合并逐步的向上運(yùn)動(dòng)，也就達(dá)到了油水分離的效果
工程調(diào)試
① 培養(yǎng)階段。啟動(dòng)進(jìn)水泵，充滿污水后投加接種污泥于速分生化池內(nèi)，控制 MLSS 在 7 500 ～9 500 mg / L。開啟鼓風(fēng)機(jī)，從底部曝氣，控制 DO 在2 ～ 4 mg / L，對(duì)速分生化池內(nèi)的填料連續(xù)曝氣培養(yǎng)，其間逐步提高微生物營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的投加量。
② 馴化階段。采用低負(fù)荷間歇性的方式，通過進(jìn)水泵向池內(nèi)適當(dāng)進(jìn)水和接種污泥，每隔 6 h 排出池內(nèi)污水并補(bǔ)充新的污水和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，經(jīng)過連續(xù) 10 d 的曝氣培養(yǎng)后，發(fā)現(xiàn)填料表面已經(jīng)附著了一層橙黃色的生物膜，形成了生物膜和生物污泥的混合體。經(jīng)過監(jiān)測(cè)各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)和鏡檢填料表面的生物膜，發(fā)現(xiàn)進(jìn)口處以菌膠團(tuán)、絲狀菌為主，呈厭氧狀態(tài);接著出現(xiàn)草履蟲、鞭毛蟲等原生動(dòng)物，呈厭氧、好氧狀態(tài); 出口處有鐘蟲、太陽(yáng)蟲、輪蟲、線蟲等后生動(dòng)物，呈好氧狀態(tài)，表明生物膜基本適應(yīng)污水水質(zhì)。此時(shí)，應(yīng)停止接種污泥，逐步提高污水加入量，初始流量控制在設(shè)計(jì)正常流量的 10% ～ 20% ，根據(jù)出水水質(zhì)檢測(cè)污染物去除率，逐步提升至設(shè)計(jì)水量的 30% ～ 40% ，直到滿負(fù)荷連續(xù)進(jìn)水[7]。
③ 正常運(yùn)行。污水從速分生化池進(jìn)口處流入，污水中的有機(jī)物和懸浮物聚集到球體內(nèi)部，球內(nèi)外反復(fù)交替進(jìn)行好氧、厭氧和兼氧作用，有機(jī)污染物、N、P 等作為營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，被微生物所吸附和分解，后使污水處理達(dá)到較好的效果，實(shí)現(xiàn)無(wú)污泥排放
全系統(tǒng)工作程序
（1）、當(dāng)調(diào)節(jié)池污水液位在開泵水位以下，風(fēng)機(jī)1保持停兩小時(shí)開半小時(shí)狀態(tài)，且兩臺(tái)水泵都不能啟動(dòng)。
（2）、當(dāng)調(diào)節(jié)池污水液位在開泵水位以下，停泵水位以上時(shí)，手動(dòng)能啟動(dòng)水泵1和水泵2。
（3）、當(dāng)調(diào)節(jié)池污水液面在報(bào)警水位以下時(shí)，風(fēng)機(jī)1、風(fēng)機(jī)2在24小時(shí)之內(nèi)互換工作，水泵不間斷運(yùn)行，直至污水液位降至停泵水位以下后停機(jī)，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)交換工作。（按累計(jì)時(shí)間計(jì)算）
（4）、當(dāng)調(diào)節(jié)池污水液面超過報(bào)警水位時(shí)，顯示報(bào)警，如果水泵1壞，檢修時(shí)用手動(dòng)由水泵2代替水泵1工作。
（5）、化學(xué)除氨氮加藥系統(tǒng)根據(jù)出水中的氨氮含量進(jìn)行人工控制。
工藝特點(diǎn)：
①用分段法提高凈化能力。生化過程分為兩個(gè)階段。首先是有機(jī)物被吸附在污泥上或存在細(xì)胞內(nèi)進(jìn)行生物合成，這個(gè)吸附合成速度很快。第二階段的生化過程以氧化為主，速度較慢。
②用加接觸層的辦法來(lái)提高沉淀池效率。對(duì)沉淀池的生物膜采取沉淀的辦法，而對(duì)細(xì)小的懸浮物采取濾層截留的辦法，沉淀池取上升流速6.5～7.5m/h；澄清區(qū)停留15min。
③接觸氧化工藝只需0.5～1.0h就可以達(dá)到活性污泥工藝8h的效果。主要靠生物膜，把氧化池分為兩段，沉淀池加接觸層，接觸氧化池分離下來(lái)的污泥含有大量氣泡，宜采用氣浮法分離。