中心傳動刮泥機系列結構及工作原理

中心傳動刮泥機系列主要由中心支座、支架、刮臂與刮板組合、工作橋、泥坑小刮板、撇渣板、渣斗、驅動機構等部件組成。

(1) 工作橋采用型鋼結構梁，下面用角鋼托底作橫支撐連接，工作橋的上方設置鋪設走道板。工作橋與中心支座連接兩端設爬梯。制造時工作橋提拱度為L/500，有足夠的強度支撐正常負荷（包括活載750N/m2）。工作橋的組裝在工作平臺上拼裝，其焊接要求嚴格按照JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技術條件執(zhí)行。橋高1000mm，橋寬1200mm，走道寬1000mm。

(2) 刮板組合由刮臂、刮泥板、拉桿、橡膠板組成。刮泥板折彎成“「”字形，整體刮板呈對數螺線形，可提高污泥收集能力。在刮泥板下端設置φ250的實心橡膠滾輪，刮泥部份的重力由行走輪支承，確保刮泥板平穩(wěn)刮泥，較傳統(tǒng)結構刮泥效率有的提高。橡膠刮板用壓條及螺栓固定在刮泥板上。

(3)刮臂采用鋼管制成，刮臂支架分別與工作橋底部用螺栓連接，支架部刮臂上部呈鉸支相連，刮臂下部與刮板支架連接，工作時刮臂與垂線呈傾角，依據刮臂重力通過刮板將污泥由池邊刮向池集泥坑內排出。

由于刮臂與支架、刮泥板均為鉸支相連，當集泥較厚或停機時間長污泥板結時。當刮泥機啟動時，刮臂會自動向后抬起后，刮板將逐層將污泥刮除，以達到保護設備不會損害的目的及池底不堆積污泥現(xiàn)象。

(4)撇渣板由刮渣板、支架、浮渣耙、浮渣斗組成。刮渣板用鋼板折彎成“[”字形結構，保證刮板的強度。刮渣板隨機運轉把浮渣收集，并通過浮渣耙把浮渣刮到浮渣斗內排出池外。

(5) 本機設有自動清刷水渠兩側內壁的尼龍刷，清洗刷的制作與出水渠匹配，并能在一定范圍內調節(jié)，更換方便簡單。

(6) 中心支座

中心回轉盤采用徐州回轉支承廠生產的單排四點接觸型回轉支乘，并具有良好的密封裝置。工作橋與中心支座間采用雙鉸支式聯(lián)接，有效減少回轉軸承的覆力矩和轉動阻力。中心支座內的大型回轉支承可承受工作橋的負荷和巨大的傾覆力矩，消除運轉過程中的振動現(xiàn)象。

(7)傳動電機減速機采用擺線針輪減速機，該裝置結構緊湊，減少了過渡連接產生的誤差，噪音低、傳動扭矩大。并設過力矩保護裝置，過力矩可調節(jié)，使刮泥機運行可靠。行走輪采用尼龍輪，耐磨性能好，不易老化、不龜裂。

 (8)控制箱配有電器過力矩保護裝置。當有較大阻力或發(fā)生故障時，會及時發(fā)出報警和自行立即停機。