英創(chuàng)環(huán)保太原屠宰污水處理設(shè)備生產(chǎn)簡介

屠宰廢水的化學(xué)處理方法
常用于處理屠宰廢水的化學(xué)法主要有水解、混凝沉淀等，此法一般作為廢水的預(yù)處理，也可作為廢水的終處理。
1．1堿性水解和酶水解
該法使用堿性物質(zhì)或酶水解以減少廢水中的脂肪顆粒，常作為屠宰廢水的預(yù)處理。通常采用石灰、NaOH、胰脂肪酶、細(xì)菌酶等，其中石灰經(jīng)濟實用但是會產(chǎn)生大量的廢渣；用NaOH進行預(yù)處理時?？刂芅aOH的質(zhì)量濃度在150～300mg/L范圍內(nèi)，可使平均脂肪顆粒降到處理前脂肪顆粒(D)的73%±7%；用胰脂肪酶進行預(yù)處理效果，胰脂肪酶PL一250可使脂肪顆粒粒徑大降到處理前廢水中脂肪顆粒的6O%±3%。而且胰脂肪酶更適用于水解牛肉脂肪；用細(xì)菌酶處理．細(xì)菌酶的使用量較多時才能達(dá)到明顯的水解效果。但是用堿性水解處理屠宰廢水會導(dǎo)致廢水的pH值出現(xiàn)波動，難以控制。使后續(xù)生物氧化法等工藝不易正常運行。
1．2混凝處理
常用的混凝劑有鋁鹽、鐵鹽等，其中聚合硫酸鐵混凝處理屠宰廢水效果較好。為減少鋁鹽的使用量，也可用聚合氯化鋁(PAC)和聚乙烯銨混合作為混凝劑。在聚合硫酸鐵的合成中，加入任意比例的鋁鹽和一定比例的硅酸鹽。以及少量的聚丙烯酰胺生成一種新混凝劑
CPFA—CS．此復(fù)合無機高分子混凝劑具有較寬的pH值和溫度適用范圍，用它作為混凝劑處理屠宰廢水，COD和色度去除率分別可達(dá)75%和95%以上。一次混凝處理即可達(dá)到或接近廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。單純的混凝處理存在一個明顯的問題就是屠宰工序中產(chǎn)生的血水難以除去。并且同時產(chǎn)生大量的污泥和廢渣。所以如果在使用混凝劑處理前先對屠宰廢水進行適當(dāng)變性處理。
采用*和氧化鈣復(fù)合混凝劑處理，出水COD的質(zhì)量濃度可以降到197．4mg/L。有較好的處理效果，且此法簡便、高效，有較好的環(huán)境效益，但是該法處理的廢水限于COD的質(zhì)量濃度小于l000mg/L的廢水。
混凝法處理廢水處理成本低。低溫下具有較好的處理效果。此法多用于處理濃度較低的廢水，或作為高濃度廢水預(yù)處理，以降低后續(xù)的生物處理的負(fù)荷。
屠宰廢水好氧生物處理方法
據(jù)屠宰廢水水質(zhì)特點知其具有較好的可生化性。且在有機物含量、有機元素種類和pH值等方面都較適合于采用好氧生物法進行處理，因此目前在屠宰廢水處理技術(shù)的選擇上。好氧生物法是經(jīng)濟有效的處理方法。
傳統(tǒng)的活性污泥法COD去除率一般為80%左右，BOD5為90%，處理后的廢水一般難以達(dá)到廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)，而采用序批式間歇活性污泥法(簡稱SBR法)可大大突破這一界限。SBR法用于宰雞廠廢水處理，CODc去除率可達(dá)95%以上。屠宰廠的廢水經(jīng)預(yù)沉池、厭氧、SBR反應(yīng)等工藝處理后，出水水質(zhì)可優(yōu)于(GB8978一l996)一級排放標(biāo)準(zhǔn)。在SBR法的基礎(chǔ)進行改進后出現(xiàn)了二段SBR法，其特點是系統(tǒng)設(shè)兩段SBR池串聯(lián)，分別培養(yǎng)出適宜于不同有機物的專性菌．從而使不同種類的有機物在不同的生化條件下都得到充分降解。該法對水質(zhì)水量的變化適應(yīng)能力強．運行靈活，抗沖擊能力強，出水的水質(zhì)穩(wěn)定，易實現(xiàn)自動化控制。
SBR法處理屠宰廢水是一種較為經(jīng)濟有效的方法，但由于屠宰廢水含有大量的油脂、血水．碳氮比和碳磷比大。氮、磷相對不足。此時易產(chǎn)生油性泡沫而使污泥松散和指數(shù)增高。易出現(xiàn)高粘性膨脹而導(dǎo)致污泥流失問題：為獲得較高的脫氮效果，SBR工藝必須設(shè)有攪拌裝置。且不可避免存在污泥上浮現(xiàn)象；另外該方法對油、SS、色度的去除效果并不理想。必須輔以一定的前、后處理工序。因此氣浮除油脂成為SBR法處理屠宰廢水時所必須的處理單元：廢水經(jīng)過SBR法處理后。其中氨氮含量仍然很高。必要時可在該工序后輔以化學(xué)方法除去。
序批式生物膜法具有良好的反硝化脫氮功能，水力條件好，抗沖擊負(fù)荷強，生物濃度高，可適合世代時間較長的消化菌生長。在相同運行條件下，生物膜系統(tǒng)處理效果優(yōu)于活性污泥系統(tǒng)，其COD、 BOD和油脂去除率分別可達(dá)97%，99%和82%。出水水質(zhì)可達(dá)廢水綜合排放二級標(biāo)準(zhǔn)。達(dá)到相同的污染物去除率時，生物膜系統(tǒng)的運行管理更方便。且克服了活性污泥系統(tǒng)存在的一些問題。例如。該方法不會存在污泥流失問題，不需要設(shè)置攪拌裝置即可達(dá)到脫氮效果，且不存在污泥上浮現(xiàn)象。但序批式生物膜法對油脂、SS、色度的去除有限，故要設(shè)除油脂池和濾柱。
其它好氧處理法
采用好氧生物處理有機廢水，需要足夠的供氧量，但是傳統(tǒng)的供氧方式難以滿足較高濃度的有機廢水對氧的需求。20世紀(jì)80年代國外學(xué)者在總結(jié)深井曝氣和生物接觸氧化法各自的優(yōu)缺點的基礎(chǔ)上，開發(fā)了壓力生物接觸氧化法。此法通過提高反應(yīng)器(壓力生物器，配有空壓機等壓力裝置)內(nèi)的壓力，加快了氧的轉(zhuǎn)移速率，適合處理中濃度有機廢水。此法具有反應(yīng)速度快，占地面積小，基建費用低，運行管理方便及出水水質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)點。

中水處理設(shè)備產(chǎn)品特點
HD-II型(接觸氧化主工藝)：
◆設(shè)備可全埋、半埋或置于地表之上，可不按標(biāo)準(zhǔn)形式排列，并可根據(jù)地形需要設(shè)置;
◆設(shè)備埋地設(shè)置時基本不占地表面積，上部可作綠地、人行道等，運行時對周圍無影響;
◆一體化設(shè)計，潛水泵可設(shè)于設(shè)備之中，占地少、投資小、運行成本低，配備全自動控制系統(tǒng);
◆工藝*，效果，操作維護方便，工作噪音小，使用壽命長;
◆抗沖擊負(fù)荷能力強，接觸氧化的平均停留時間在6小時以上;
◆具有脫氮除磷的功能，通過調(diào)節(jié)設(shè)備的構(gòu)造，達(dá)到處理工業(yè)廢水、生活污水和城市污水的要求;
◆接觸氧化池內(nèi)的填料多為組合軟填料，質(zhì)輕、高強、物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，比表面積大，生物膜附著能力強，污水與生物膜的接觸效率高;
◆接觸氧化池內(nèi)采用曝氣器進行鼓風(fēng)曝氣，使纖維束不斷飄動，曝氣均勻，微生物生長成熟，具有活性污泥的特征;
      ◆出水水質(zhì)穩(wěn)定，污泥產(chǎn)量少并易于處理。
中水處理設(shè)備HD-III型(MBR主工藝)：
◆固液分離工藝簡單而高效，出水水質(zhì)好，不需設(shè)置三級處理單元即可回用;
◆MBR池內(nèi)污泥濃度可達(dá)8000-12000mg/L，與傳統(tǒng)活性污泥法相比，*地提高了容積負(fù)荷,因此大大縮短了水力停留時間，占地面積相應(yīng)減少。
◆可防止各種微生物菌群的流失，有利于硝化細(xì)菌等生長速度較慢的細(xì)菌生長，從而保證系統(tǒng)中各種代謝過程順利進行。
◆具有在線清洗功能，能有效延緩膜通量的下降過程，維持MBR系統(tǒng)的有效使用壽命。
◆MBR技術(shù)工藝相對簡單，可實現(xiàn)全自動運行管理。
◆對于配備多組膜組件的設(shè)備，每組膜組件都配有獨立的壓力和流量監(jiān)測儀器以及啟停開關(guān)，單組污堵可單組關(guān)閉清洗，不影響其它組膜組件正常工作。
中水處理設(shè)備主要性能參數(shù)
水質(zhì)指標(biāo)
           進水(mg/L)      出水(mg/L)
COD         250-400             ≤60
BOD         100-220             ≤20
SS            200-400                 ≤30

英創(chuàng)環(huán)保太原屠宰污水處理設(shè)備生產(chǎn)簡介