普洱水墨印染污水處理設(shè)備專業(yè)廠家??-山東全偉環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

在設(shè)計(jì)過程中本著、合理、實(shí)用、可靠、經(jīng)濟(jì)的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)，采用、實(shí)用、成熟、可靠的處理工藝，滿足水質(zhì)波動(dòng)較大、水量不穩(wěn)的進(jìn)水要求，確保污水處理達(dá)標(biāo)排放。采用合理工藝，合理布置，在提高系統(tǒng)總體效率的基礎(chǔ)上恰到好處的對(duì)污水處理工藝進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)；盡量降低工程造價(jià)，在保證系統(tǒng)安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，以更小的投資達(dá)到良好的處理效果。采用運(yùn)行費(fèi)用較為合理的處理工藝，提高污水的處理效果的同時(shí)，減少設(shè)備投資費(fèi)用。降低運(yùn)行費(fèi)用和降低投資費(fèi)用，給業(yè)主帶來更優(yōu)的經(jīng)濟(jì)效益。采用可靠的技術(shù)設(shè)備及自動(dòng)控制系統(tǒng)，在污水處理過程中充分實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化優(yōu)化控制、減少管理維修工作量的主要設(shè)施與設(shè)備平面及高程的針對(duì)性工程設(shè)計(jì)，操作管理方便可靠。設(shè)計(jì)中盡量采用低噪節(jié)能的動(dòng)力設(shè)備，并采取減震，降噪等措施，以防止噪聲污染。污水處理工程整體環(huán)境與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)；在工程占地面積小的情況下，采用合理的布局，對(duì)處理工藝進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。
1、全套設(shè)備可埋設(shè)地下或放置地上，設(shè)備上方地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。 
2、二級(jí)生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優(yōu)于*混合式或二級(jí)串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小，對(duì)水質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機(jī)物負(fù)荷條件下，對(duì)有機(jī)物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。   
3、生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負(fù)荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產(chǎn)泥量少，僅需三個(gè)月（90天）以上排一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運(yùn)）。 

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1、自然培菌法
也稱直接培菌法。它是利用廢水中原有的少量微生物，逐步繁殖的培養(yǎng)過程。培菌過程也是微生物逐步適應(yīng)廢水性質(zhì)并獲得馴化的過程。由于培養(yǎng)周期過長(zhǎng)，在前期運(yùn)行過程中因產(chǎn)泥少，達(dá)不到一定的污泥濃度，微生物較少，導(dǎo)致污泥負(fù)荷過輕等因素，造成出水不達(dá)標(biāo)。所以自然培菌法適用性差，不建議采用。
2、接種污泥陪菌法
培養(yǎng)時(shí)間短，見效快，是常用的活性污泥培菌、馴化法。適用于各類工業(yè)廢水的處理。活性污泥馴化應(yīng)遵循的原則循序漸進(jìn)、有的放矢、精心控制，正確判斷，科學(xué)總結(jié)。
1. 污泥的投加
先把生化池加滿廢水或池體積的四分之三（清水：污水=1~2:1，有條件的可以直接加清水），接種污泥投加量按池體積的5%干污泥計(jì)算。污泥投加一般采用把污泥投加到剩余污泥池用污泥潛水泵抽到生化池。
2.悶爆
a、污泥投加完畢后，開啟鼓風(fēng)機(jī)悶曝氣，悶曝的目的：是為了激活休眠狀態(tài)的微生物。要求：微生物被激活后就不需要悶曝了，也就是說污泥出現(xiàn)絮體，否則過度的曝氣就會(huì)對(duì)活性污泥造成過度氧化，終使活性污泥發(fā)生自分解而死亡。溶解氧控制在2~4mg/L的原因。
悶曝的時(shí)間2~3d，直至污泥曝開、曝散，控制溶解氧含量，用風(fēng)機(jī)變頻轉(zhuǎn)速或開啟放空控制風(fēng)量，注意觀察曝氣的大小，均勻，不能出現(xiàn)局部曝氣很大。營養(yǎng)物的投加，分析檢測(cè)指標(biāo)。溫度常溫。注意觀察污泥絮體的變化，可用沉降比（SV30）觀察，可能水質(zhì)還有點(diǎn)渾濁，污泥絮體顏色還有點(diǎn)黑，絮狀大小不一，但能沉降。

原則上鋼質(zhì)管道按GB50238-98規(guī)范要求進(jìn)行施工，具體應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。2）原則上，工藝管道對(duì)于管徑小于DN50或壁厚小于3mm的管道焊接采用氬弧焊；其他管道焊接采用手工電弧焊。不銹鋼管道氬弧焊焊接還需進(jìn)行充氬保護(hù)。3）焊件組對(duì)前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹、毛剌等清理干凈，且不得有裂紋，夾層等缺陷。4）焊口組對(duì)時(shí)，壁厚相同的管子、管件，其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不小于壁厚的10%，且不大于2mm；對(duì)于壁厚不相同的管子、管件，在組對(duì)前應(yīng)對(duì)厚壁端加工修整后方可組對(duì)焊接。5）管道焊接時(shí)，不允許在焊件表面引弧和試驗(yàn)電流，并防止電弧擦傷母材；為減少焊接變形和焊接應(yīng)力，在焊接時(shí)應(yīng)選擇合理的焊接順序；施焊過程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。6）除工藝或檢驗(yàn)的特殊要求外，每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，當(dāng)因故中斷焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等防止產(chǎn)生裂紋的措施，再次焊接前應(yīng)檢查焊層表面，確認(rèn)無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。cod和bod去除率下降。但是，當(dāng)受到高ph值沖擊后，若能及時(shí)采取措施(如加酸中和)將污水ph值調(diào)整至10以下，則生物相的恢復(fù)比活性污泥法快。一般只需5—5天氧化池的工況即可恢復(fù)。