WSZ-A-F-4地埋式污水處理裝置

魯盛地埋式污水處理設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、過(guò)濾室埋設(shè)于地下，不占用地表空間，而且與地埋式污水處理設(shè)備為一體，維修管理方便;

2、過(guò)濾材料采用泡沫濾珠，成本低廉，而且泡沫濾珠反洗時(shí)間較短，且濾料更換周期長(zhǎng)，節(jié)約成本;

3、采用反洗水泵進(jìn)行反洗，簡(jiǎn)單快捷。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在污水處理領(lǐng)域具有很好的應(yīng)用前景。

化學(xué)沉淀法除磷工藝說(shuō)明

不銹鋼電解拋光和鋁件化學(xué)拋光產(chǎn)生的含磷廢水均呈酸性，pH=l～3，在進(jìn)水口放些石灰石起部分中和作用。研磨，去油生產(chǎn)線上產(chǎn)生的其它廢水偏堿性，灰渣多，由于有較多的表面活性劑，CODcr也偏高，三股廢水混和后pH=4～7，先流入調(diào)節(jié)池第1格進(jìn)行預(yù)處理，沉淀去除灰渣雜物，定期清理，以免堵管塞泵損壞設(shè)施。
加藥箱中間設(shè)有隔板，石灰先放槽一側(cè)溶解，清液流入一側(cè)并與廢水管連接，這樣可防止大石灰渣堵塞彎管。
采用熟石灰粉[Ca(OH)2]調(diào)pH用量大，且不便長(zhǎng)期儲(chǔ)存，與空氣中CO2作用在潮濕時(shí)會(huì)生成CaCO3，消耗了活性鈣。采用活性較高的CaO粉末，一般CaO質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)70%～90%，添加量10～20g/L，pH值可調(diào)至10～12，待反應(yīng)10～15mim后，再加PAM，如過(guò)早的加PAM，鈣離子沒有*釋放出來(lái)與PO43-起反應(yīng)就進(jìn)入混凝反應(yīng)中，部分CaO包在大分子團(tuán)中未發(fā)揮作用就產(chǎn)生下沉，既浪費(fèi)了原材料，又增加大量泥渣，以后CaO會(huì)反溶生成Ca(OH)2，使pH值上升，干擾外排廢水pH值的穩(wěn)定性。
 

WSZ-A-F-4地埋式污水處理裝置加藥箱中反應(yīng)為：CaO+H2O=Ca(OH)2，輸入廢水管中后鈣離子與磷酸鹽反應(yīng)生成羥基磷灰石沉淀:10Ca2++6PO43-+2OH-=Ca10(OH)2(PO4)6↓，少量CaO微粒還繼續(xù)反應(yīng)，同時(shí)石灰還與廢水中的碳酸氫鈣反應(yīng)生成碳酸鈣：Ca(HCO3)2+Ca(OH)2→2CaCO3↓+H2O，廢水中還含有大量SO42-也會(huì)與Ca2+反應(yīng)生成硫酸鈣沉淀。碳酸鈣、硫酸鈣均可作助凝劑，在混凝反應(yīng)中產(chǎn)生共沉，有利各類有機(jī)雜物下沉。具體參見更多相關(guān)技術(shù)文檔。
在混凝反應(yīng)池中，由pH計(jì)控制廢水pH=10.5～11.5，在此氫離子濃度下磷的沉淀才有效，pH值低時(shí)可加大石灰水進(jìn)量，反應(yīng)10～15min后，磷酸根全部生成羥基磷灰石，再加入絮凝劑PAM立即產(chǎn)生較大礬花，使一些有機(jī)懸浮物、石油類吸附產(chǎn)生共聚沉淀，降低廢水中的CODcr。廢水在混凝反應(yīng)池中由第1池流入第二池時(shí)，攪拌速度由快到慢，使廢水的流速由0.5～0.6m/s減少到0.1～0.2m/s，防止增大的絮體破碎。經(jīng)絮粒與絮凝劑繼續(xù)碰撞，礬花尺寸進(jìn)一步增大到0.6～1.0mm，達(dá)到重力沉淀的條件而下沉?xí)r，廢水再自流入斜管沉淀池，為了增大沉淀面積，縮短沉淀時(shí)間，在沉淀區(qū)增設(shè)了60°蜂窩斜管，斜管長(zhǎng)約1.2m，斜管上層保護(hù)水深0.8～1.0m，下層緩沖區(qū)為0.8m的布水區(qū)。布水區(qū)以下是45°～60°的污泥斜斗，深約1.6m，便于收集池內(nèi)污泥。采用這種導(dǎo)向流斜管沉淀池過(guò)流率可達(dá)36m3/m2?h，處理能力比一般沉淀池大5～7倍。設(shè)計(jì)中將斜管內(nèi)流速控制為0.5～0.7m/s，使下沉顆粒不易受紊流干擾而迅速下沉，達(dá)到固液分離。
加壓式膜過(guò)濾
用于水處理行業(yè)的中空纖維微超濾膜中，內(nèi)壓式膜是水從中空纖維的內(nèi)表面向外表面過(guò)濾，外壓式膜是水從膜的外表面向內(nèi)表面過(guò)濾。外壓式由于驅(qū)動(dòng)壓力(壓力泵及真空)來(lái)源不同，分為外壓正壓式和外壓負(fù)壓式(即浸沒式)。微超濾膜也可分為壓力式和浸沒式兩大類，壓力式細(xì)分為內(nèi)壓和外壓。
以生產(chǎn)外壓式為主的廠家有：旭化成，Zenon(GE)，Memcor(西門子)，三菱、東麗、浙江歐美、天津膜天膜、東洋環(huán)境等。但許多外壓式膜廠家同樣也生產(chǎn)其它材質(zhì)的內(nèi)壓式膜。生產(chǎn)內(nèi)壓式為主的廠家主要有Koch, Norit, 海德能、Membrana, Inge等。
內(nèi)壓式與外壓式的區(qū)別如下：
外壓式基本都采用聚偏氟乙烯(PVDF)膜材質(zhì)，內(nèi)壓式膜基本采用聚砜PS、聚醚砜PES為基礎(chǔ)的膜材質(zhì)。*，PVDF抗氧化性能力及機(jī)械強(qiáng)度遠(yuǎn)比PS、PES等材質(zhì)強(qiáng)，是微超濾膜的趨勢(shì);
由于中空纖維內(nèi)徑較小，一般都在1mm上下，所以內(nèi)壓式膜處理污染程度較高的源水，容易發(fā)生內(nèi)徑堵塞。因此內(nèi)壓式膜處理高污染水質(zhì)經(jīng)常會(huì)有運(yùn)行問題，尤其是MBR項(xiàng)目。在的浸沒式MBR中，基本都是采用外壓式MBR膜，而且趨勢(shì)采用PVDF膜;
由于內(nèi)徑較小易堵塞，所以內(nèi)壓式膜的運(yùn)行膜通量較低;內(nèi)壓式膜對(duì)自清洗過(guò)濾器的要求比外壓式高;
外壓式膜一般采用空氣輔助擦洗，內(nèi)壓式膜一般只采用水反洗，比氣水聯(lián)合清洗效果差，反洗水量也大;
PVDF膜材質(zhì)本身比PS、PES的親水性稍差，但絕大多數(shù)PVDF膜廠家都對(duì)其PVDF膜進(jìn)行過(guò)親水性處理;
氣浮法是一種高效、快速的固液分離或液液分離技術(shù)，它是通過(guò)某種方式產(chǎn)生大量微氣泡，使其與水中密度接近于水的固體或液體雜質(zhì)微粒粘附，形成密度小于水的氣浮聚合體，在浮力作用下上浮至水面形成浮渣而進(jìn)行固液或液液分離。
淺層氣浮是溶氣氣浮的一種主要方式。其裝置集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體。整體呈圓柱形，結(jié)構(gòu)緊湊，池子較淺。裝置主體由五大部分組成：池體、旋轉(zhuǎn)布水機(jī)構(gòu)、溶氣釋放機(jī)構(gòu)、框架機(jī)構(gòu)、集水機(jī)構(gòu)等。進(jìn)水口、出水口與浮渣排出口全部集中在池體中央?yún)^(qū)域內(nèi)，布水機(jī)構(gòu)、集水機(jī)構(gòu)、溶氣釋放機(jī)構(gòu)都與框架緊密連接在一起，圍繞池體中心轉(zhuǎn)動(dòng)。
據(jù)悉，在水處理領(lǐng)域中，早在1920年，C.L.PECK就考慮用氣浮法處理污水，1930年瑞典某造紙廠曾試用一種將空氣在壓力下溶解于白水的水處理中，但上述實(shí)驗(yàn)結(jié)果均為公開發(fā)表和引起足夠重視。
氣浮凈水技術(shù)在國(guó)內(nèi)外應(yīng)用廣泛。國(guó)內(nèi)應(yīng)用的氣浮裝置有分散空氣氣浮法、電解氣浮法、壓力溶氣氣浮法等(以下簡(jiǎn)稱傳統(tǒng)氣浮法)，目前壓力溶氣氣浮法應(yīng)用廣。